蝶閥+液控蝶閥+重錘式液控蝶閥+蓄能器式液控蝶閥+通風蝶閥+電動蝶閥+氣動蝶閥

重錘式液控止回蝶閥：

特點簡述：

1、靠自身重錘蓄能，無外來能源時可自動關閥

2、密封可靠、流阻系數小

3、采用PLC智能控制系統，可實現文本、觸摸屏等多種人性化操作界面

4、可以實現遠程、本地控制

5、能按預定程序實現與其他管路設備聯動操作

6、具有快、慢可調的關閉功能

7、具有截止、止回功能

8、關閉時能實現緩閉功能，有效消除水錘危害，保護水泵及管網系統的安全

結構特征 ：

   按照控制系統則分為普通重錘式、重錘式鎖定型（S）、重錘式自動保壓型（B）。

1、主要由閥門本體、傳動機構、液壓站、電控箱等四部分組成。

2、閥門本體由閥體、蝶板、閥軸、密封組件等零件組成。

3、傳動機構主要由液壓缸、搖臂、支撐側板、重錘、杠桿、鎖定油缸等連接、傳動件組成，是液壓動力開、關閥門的主要執行機構。

4、液壓站包括油泵機組、手動泵、蓄能器、電磁閥、溢流閥、流量控制閥、截止閥、液壓集成塊、油箱等零部件。

5、閥體均采用臥式結構。

6、閥軸采用長、短軸結構均可。

7、重錘式自動保壓型系統中，蓄能器用作系統壓力的補償。

8、重錘式保壓鎖定型系統中，蓄能器用作系統壓力的補償和鎖定油缸的退鎖。

9、傳動液壓缸上設有快關時間調節閥、慢關時間調節閥和快、慢關角度調節閥。

10、 手動泵用于系統調試和特殊工況下的閥門啟閉。

11、液壓站、電控箱與閥門本體可以是整體式安裝，也可以分開安裝。一般為整體式安裝。

12、流量控制閥用于開閥時間調節。

13、液壓系統電磁換向閥控制特征一般為正作用型，

即：電磁閥得電蝶閥開閥、失電蝶閥關閥；反之則為反作用型，即電磁閥失電蝶閥開閥、得電蝶閥關閥。常規配套電磁換向閥為正作用型，采用反作用型應在訂貨時說明

蓄能器式液控止回蝶閥：

特點簡述：

1、靠兩個蓄能器蓄能，無外來能源時可自動關閥

2、密封可靠、流阻系數小

3、采用PLC智能控制系統，可實現文本、觸摸屏等多種人性化操作界面

4、可以實現遠程、本地控制

5、能按預定程序實現與其他管路設備聯動操作

6、具有快、慢可調的關閉功能

7、具有截止、止回功能

8、關閉時能實現緩閉功能，有效消除水錘危害，保護水泵及管網系統的安全

結構特征：

按照控制系統則分為普通蓄能器式（X）和蓄能器式鎖定型（XS）。

1 、 主要由閥門本體、傳動機構、液壓站、電控箱等四部分組成

2 、閥門本體由閥體、蝶板、閥軸、密封組件等零件組成。

3 、傳動機構主要由液壓缸、搖臂、支撐側板等連接、傳動件組成，是液壓動力開、關閥門的主要執行機構。

4、液壓站包括油泵機組、手動泵、蓄能器、電磁閥、溢流閥、流量控制閥、截止閥、液壓集成塊、油箱等零部件。

5、手動泵用于系統調試和特殊工況下的閥門啟閉。

6、流量控制閥用于開閥時間調節。

7、傳動液壓缸上設有快關時間調節閥、慢關時間調節閥和快、慢關角度調節閥。

8、系統中，兩個蓄能器互為備用，為閥門啟閉提供主動力源。

9、閥軸采用長、短軸結構均可。

10、一般采用臥式布置；也可根據用戶要求采用立式布置。

11、液壓站、電控箱與閥門本體可以是整體式安裝，也可以分開安裝。用戶未作特殊說明時為整體式安裝。采用立式布置時均為分體式安裝。

12、液壓系統電磁換向閥控制特征一般為正作用型，

即：電磁閥得電蝶閥開閥、失電蝶閥關閥；反之則為反作用型，即電磁閥失電蝶閥開閥、得電蝶閥關閥。常規配套電磁換向閥為正作用型，采用反作用型應在訂貨時說明。

蝶閥：

產品簡介：
本蝶閥連接形式為法蘭式，是長壽命，節能型蝶閥產品。廣泛應用于電力、石油、化工、冶金、市政建設等工業管道上作截斷或調節介質流量用。

1、  結構尺寸短、體積小、重量輕、操作輕便；

2、  采用整軸結構，蝶板強度高、過流面積大、流阻小、節省能源；

3、  蝶板密封面采用堆焊鈷基硬質合金,密封面耐磨損,使用壽命長；

4、  本閥采用三偏心密封結構,閥座與蝶板幾乎無磨損,具有越關越緊的密封功能。

標準與規范

通風蝶閥

產品簡介：
通風蝶閥采用與閥體相同材料加工成密封圈，其適用溫度隨閥體選材而定，公稱壓力≤0.6MPa,一般適用于工業、冶金、環保等管道作通風調節介質流量之用。其主要特點為：
1、設計新穎、合理、結構*，重量輕，啟閉迅速。
2、操力矩小，操作方便，省力靈巧。
3、采用適應的材料以滿足低、中、高不同介質溫度其及腐蝕性介質等。
采用標準

設計標準:GB/T12238-1989 JB/T8692-1998
法蘭連接尺寸:GB/T9115.1-2000
結構長度 :GB/T12221-1989
壓力試驗:GB/T13927-1992;JB/T9092-1999