選煤廠除塵器破碎篩分粉塵治理設計方案-中國可以算得上煤炭大國，那么原煤的生產過程您了解嗎？原煤在破碎站破碎后直接進入選煤廠車間，經過篩分破碎、跳汰、重介等一系列處理后進入產品車間,皮帶作為主要的運輸工具,在篩分破碎車間將產生大量的粉塵和可呼吸性粉塵,嚴重影響工人的工作環境,甚至是生命危險。為了使環境得到*，只有靠除塵器來治理。由于選煤廠除塵器是除塵系統中的關鍵設備，它的工況效果，直接影響到整個系統的成敗，因此，對除塵器的設計、制造、安裝、調試和運行等每一個環節都需要精心安排。 

    選煤廠除塵器破碎篩分粉塵治理設計方案
1、粉塵捕集罩的設計 
1.1破碎機：設計采用半密封罩 
1.2皮帶輸送：頭部尾部均設計采用半密封罩 
1.3振動篩： 振動篩料槽的粉塵量zui大，為此在振動篩料槽上方安裝一個頂部密封吸塵罩，該捕集罩位于料槽口上方。
     2、工況條件
  產塵設備：粉碎機、滾筒篩
溫 度：常溫 
粉 塵：煤粉塵 
  2.2、風量分配： 
1.滾筒篩密閉小室 
吸塵罩尺寸：按原有頂部吸塵罩尺寸。 
滾筒篩密閉小室縫隙風速：1.0m/s， 
設計風量：6000 m3/h，
2.滾筒篩西側1#破碎機 
吸塵罩尺寸：將原有吸塵罩加高、加長，皮帶進料口處加軟皮簾密閉。 
1# 兩臺CPF900*900反擊錘式破碎機設計風量：12000 m3/h。
3.滾筒篩西側2#破碎機 
吸塵罩尺寸：將原有吸塵罩加高、加長，皮帶進料口處加軟皮簾密閉。 
2# 兩臺PCFX900錘式反擊細碎破設計風量：12000 m3/h，
4.1#與2#破碎機下部輸灰廊內 
將1#與2#破碎機下部輸灰廊東、西兩側密封，在輸灰廊中間部位設集塵罩，現有集氣罩可保留使用。。 
輸灰廊內風量：5000 m3/h，
根據現場生產設備需要，將以上4個塵點集中使用一臺布袋除塵器處理，設計風量總和為35000 m3/h，增補1.1倍，風量總和：38500 m3/h。 
5.滾筒篩北側3# CP110*100錘式破碎機 
吸塵罩尺寸：將原有吸塵罩加高、加長，皮帶進料口處加軟皮簾密閉，破碎機下部卸料輸送通道前、后密封，原有吸塵罩保留。 
3# CP110*100錘式破碎機設計風量：8000-10000 m3/h，此處單獨設計一臺7.5KW布袋除塵器進行收塵。

擬定及相應設備篩分破碎車間是選煤廠重點治理粉塵車間目前認為基本的治理方針沒有變化仍是按照“堵、降、沖、除、排”等綜合治理措施。泊頭慧陽環保公司致力于發展高效的原煤治理選煤廠篩分破碎車間除塵器環境治理技術，推廣工業領域清潔環保技術，從污染源頭進行環保治理，開發適應各種復雜工況的污染治理技術，以滿足市場的不同需求。

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