高壓鋼閘門結(jié)構(gòu)特點(diǎn)簡(jiǎn)介：高壓鋼閘門由門框、閘板、導(dǎo)軌、密封條、傳動(dòng)螺桿、吊塊螺母/吊耳和可調(diào)整密封機(jī)構(gòu)等部件組成，導(dǎo)軌左右對(duì)稱布置且用不銹鋼螺栓定位銷與門框二側(cè)端部連接，導(dǎo)軌長(zhǎng)度一般為閘門全開啟高度的1/2～1/3，因而整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、剛性高、耐磨、耐腐蝕性好、承壓能力大。

高壓鋼閘門質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1，高壓鋼閘門主體材質(zhì)的化學(xué)成分和力學(xué)性能符合相關(guān)材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

2，高壓鋼閘門鑄件的形狀和尺寸的偏差符合圖紙的規(guī)定。

3，高壓鋼閘門鑄件非加工表面應(yīng)平整、光滑、無粘砂、無氧化皮、無氣孔、無夾砂、無裂紋等缺陷。

4，高壓鋼閘門的各部分連接應(yīng)牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象。

5，高壓鋼閘門的壓力試驗(yàn)和密封性能試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合有關(guān)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

6，高壓鋼閘門必須具有一定的操作次數(shù)和使用壽命。

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高壓鋼閘門安裝示意圖

啟閉閘門質(zhì)量管理體系概述

1，落實(shí)確保質(zhì)量的各項(xiàng)措施、工程建設(shè)項(xiàng)目法人、監(jiān)理單位、啟閉機(jī)閘門設(shè)備制造企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按照水利工程質(zhì)量管理的規(guī)定

2，建立健全項(xiàng)目法人檢查、監(jiān)理單位控制、設(shè)備生產(chǎn)制造企業(yè)保證的質(zhì)量管理體系和切實(shí)承擔(dān)和履行質(zhì)量管理職責(zé)。

3，項(xiàng)目法人應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況配備或聘用金屬結(jié)構(gòu)和機(jī)電設(shè)備方面的專業(yè)技術(shù)人員

4，制定相應(yīng)的質(zhì)量管理和檢查制度。加強(qiáng)對(duì)鑄鐵閘門和啟閉機(jī)生產(chǎn)制造企業(yè)及協(xié)作單位的資質(zhì)和能力考察與考核

5，加強(qiáng)對(duì)所用主要原材料、主要生產(chǎn)工藝和主要性能指標(biāo)的檢查。

6，項(xiàng)目法人在委托第三方檢測(cè)時(shí)，應(yīng)將鑄鐵閘門和啟閉機(jī)作為第三方檢測(cè)的必檢內(nèi)容并明確檢測(cè)項(xiàng)目。

7，監(jiān)理單位應(yīng)配備金屬結(jié)構(gòu)和機(jī)電設(shè)備的專業(yè)監(jiān)理工程師，將閘門和啟閉機(jī)的質(zhì)量管理作為監(jiān)理工作的重要內(nèi)容并制定相應(yīng)的監(jiān)理實(shí)施細(xì)則和駐廠監(jiān)造方案。

8，監(jiān)理單位要對(duì)閘門和啟閉機(jī)閘門生產(chǎn)企業(yè)的設(shè)計(jì)、主要制造工藝和檢測(cè)試驗(yàn)等技術(shù)文件進(jìn)行審查確認(rèn)。

9，生產(chǎn)制造重要階段，監(jiān)理工程師要駐廠監(jiān)造并做好平行檢測(cè)和跟蹤檢測(cè)工作，嚴(yán)格質(zhì)量檢驗(yàn)和出廠驗(yàn)收。

操作高壓鋼閘門必須注意的事項(xiàng)

1，注意高壓鋼閘門的閘板的上、下極限位置，不能超限，以免損壞閘門或啟閉機(jī)。
2，高壓鋼閘門在起閉過程中如有異常情況或者異常聲響應(yīng)立即停止使用，及時(shí)檢查修理。
3，關(guān)閉時(shí)高壓鋼閘門在距離閘底10公分左右的高度暫停2分鐘，讓激流沖凈底門槽內(nèi)雜物，然后再將鋼閘門關(guān)閉。

鋼制閘門面板銹蝕和變形處理方法

1，鋼制閘門面板銹蝕處理方法：銹蝕嚴(yán)重的，一般可采用加強(qiáng)梁格為主的方法加固，面板銹蝕減薄后，在較嚴(yán)重的部位，可補(bǔ)焊新鋼板加強(qiáng)，新鋼板的焊接縫應(yīng)在梁格部位，另外也可試用環(huán)氧樹脂粘合劑粘貼鋼板補(bǔ)強(qiáng)。

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2，鋼制閘門面板變形處理方法：焊縫局部損壞或開裂時(shí)，可進(jìn)行補(bǔ)焊或更換新鋼材，但補(bǔ)焊所使用的鋼材和焊條必須符合原設(shè)計(jì)的要求，后進(jìn)行必要的加固。

鋼制閘門防腐方法簡(jiǎn)介

金屬噴鍍防腐簡(jiǎn)介：在鋼制表面上噴鍍不銹金屬防止腐蝕，安裝完畢后撩以瀝青或其他封閉層。噴鍍防銹層的金屬可采用鋅、鋁等材料。噴鍍層厚度一般為0.3毫米左右。噴鍍前鑄鐵圓閘門表面采用噴砂處理，除凈舊活層、銹蝕物、泊垢氓霸山金屬白色光澤，保證表面毛糙，以利噴鍍層附著。

涂料保護(hù)防腐簡(jiǎn)介：經(jīng)常處于潮濕處的鋼制閘門，宜采用這種方法防腐，外加電流陰極保護(hù)與涂料聯(lián)合防腐蝕，保護(hù)電位選擇，適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)電位需根據(jù)水質(zhì)、鋼制閘門表面狀態(tài)、鑄鐵圓閘門材料決定。陽極的材料和布置：陽極的材料可用普通型鋼，必要時(shí)也可用高壓鑄鐵、鋁銀合金等不溶金屬，陽極的布置及結(jié)構(gòu)可經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。

鋼制閘門拋光工藝

鋼制閘門刨光后平直光滑貼合嚴(yán)密，使結(jié)合面止水面與運(yùn)動(dòng)滑道合三為一，在螺桿啟閉機(jī)作用下，當(dāng)鋼制閘門啟閉運(yùn)行時(shí)，緊閉斜鐵和閘框滑道確保鑄鐵圓閘門的縱橫運(yùn)行軌跡，在水壓力和緊閉斜鐵的雙重作用下確保閘板運(yùn)行平穩(wěn)，使閘板與閘框滑道緊密貼合，從而達(dá)到有效止水的目的。在安裝鋼制閘門時(shí)應(yīng)全進(jìn)行全面的清點(diǎn)與排查，還要對(duì)機(jī)器的構(gòu)件進(jìn)行安裝，在安裝的過程中，偏差必須要符合圖紙的相關(guān)規(guī)定，如果沒有準(zhǔn)確的規(guī)定，可以參考相應(yīng)的要求進(jìn)行執(zhí)行，對(duì)于鋼制閘門的軌道安裝時(shí)，其門的組裝如果有偏差的話，應(yīng)該是以圖紙和廠家的說明書中規(guī)定的內(nèi)容來進(jìn)行安裝。

鋼制閘門產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1，鋼制閘門的門框的厚度應(yīng)在計(jì)算厚度上增加2MM的腐蝕裕量。

2，鋼制閘門的門框應(yīng)整體鑄造，在zui大工作水頭下，其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5。

3，鋼制閘門的門框(含導(dǎo)軌)的任一外側(cè)應(yīng)機(jī)加工一條與導(dǎo)軌平行且貫通的垂線作安裝閘門基準(zhǔn)。

4，墻管式鋼制閘門與墻管連接之間應(yīng)設(shè)有止水墊片，其墊片應(yīng)符合GB 4216.9及GB 4216.10執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。

5，對(duì)于墻管連接式鋼制閘門，其門框法蘭的連接尺寸應(yīng)符合GB 4216.2執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。

6，墻管鋼制閘門與墻面接合的門框表面，應(yīng)保持平整。

安裝鋼制閘門注意事項(xiàng)

1，鋼制閘門安裝位置應(yīng)處于垂直狀態(tài)，不可斜置。
2、水流方向必須正面進(jìn)入鋼制閘門，鑄鐵圓閘門不可承受反向壓力（雙向鋼制閘門除外）。
3，鋼制閘門底邊與池底距離不得小于250mm，鋼制閘門連框與池壁的距離各為300mm以確保安裝。
4，各型號(hào)鋼制閘門承受的水壓不應(yīng)超過額定標(biāo)準(zhǔn)。
5、安裝啟閉機(jī)與絲桿時(shí)應(yīng)注意啟閉機(jī)螺桿與鋼制閘門必須在同一鉛垂面內(nèi)。
6、當(dāng)鋼制閘門提升高度較高時(shí)應(yīng)增設(shè)軸承架，安裝軸導(dǎo)架時(shí)應(yīng)注意鋼制閘門全部打開時(shí)，絲桿的接頭處不經(jīng)過軸承架。