鋼制閘門面板銹蝕和變形處理方法

1，鋼制閘門面板銹蝕處理方法：銹蝕嚴重的，一般可采用加強梁格為主的方法加固，面板銹蝕減薄后，在較嚴重的部位，可補焊新鋼板加強，新鋼板的焊接縫應在梁格部位，另外也可試用環(huán)氧樹脂粘合劑粘貼鋼板補強。

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2，鋼制閘門面板變形處理方法：焊縫局部損壞或開裂時，可進行補焊或更換新鋼材，但補焊所使用的鋼材和焊條必須符合原設計的要求，后進行必要的加固。

鋼制閘門防腐方法簡介

金屬噴鍍防腐簡介：在鋼制表面上噴鍍不銹金屬防止腐蝕，安裝完畢后撩以瀝青或其他封閉層。噴鍍防銹層的金屬可采用鋅、鋁等材料。噴鍍層厚度一般為0.3毫米左右。噴鍍前鑄鐵圓閘門表面采用噴砂處理，除凈舊活層、銹蝕物、泊垢氓霸山金屬白色光澤，保證表面毛糙，以利噴鍍層附著。

涂料保護防腐簡介：經(jīng)常處于潮濕處的鋼制閘門，宜采用這種方法防腐，外加電流陰極保護與涂料聯(lián)合防腐蝕，保護電位選擇，適當?shù)谋Ｗo電位需根據(jù)水質(zhì)、鋼制閘門表面狀態(tài)、鑄鐵圓閘門材料決定。陽極的材料和布置：陽極的材料可用普通型鋼，必要時也可用高壓鑄鐵、鋁銀合金等不溶金屬，陽極的布置及結(jié)構(gòu)可經(jīng)現(xiàn)場試驗確定。

鋼制閘門拋光工藝

鋼制閘門刨光后平直光滑貼合嚴密，使結(jié)合面止水面與運動滑道合三為一，在螺桿啟閉機作用下，當鋼制閘門啟閉運行時，緊閉斜鐵和閘框滑道確保鑄鐵圓閘門的縱橫運行軌跡，在水壓力和緊閉斜鐵的雙重作用下確保閘板運行平穩(wěn)，使閘板與閘框滑道緊密貼合，從而達到有效止水的目的。在安裝鋼制閘門時應全進行全面的清點與排查，還要對機器的構(gòu)件進行安裝，在安裝的過程中，偏差必須要符合圖紙的相關(guān)規(guī)定，如果沒有準確的規(guī)定，可以參考相應的要求進行執(zhí)行，對于鋼制閘門的軌道安裝時，其門的組裝如果有偏差的話，應該是以圖紙和廠家的說明書中規(guī)定的內(nèi)容來進行安裝。

鋼制閘門產(chǎn)品質(zhì)量標準

1，鋼制閘門的門框的厚度應在計算厚度上增加2MM的腐蝕裕量。

2，鋼制閘門的門框應整體鑄造，在zui大工作水頭下，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數(shù)不小于5。

3，鋼制閘門的門框(含導軌)的任一外側(cè)應機加工一條與導軌平行且貫通的垂線作安裝閘門基準。

4，墻管式鋼制閘門與墻管連接之間應設有止水墊片，其墊片應符合GB 4216.9及GB 4216.10執(zhí)行標準。

5，對于墻管連接式鋼制閘門，其門框法蘭的連接尺寸應符合GB 4216.2執(zhí)行標準。

6，墻管鋼制閘門與墻面接合的門框表面，應保持平整。

安裝鋼制閘門注意事項

1，鋼制閘門安裝位置應處于垂直狀態(tài)，不可斜置。
2、水流方向必須正面進入鋼制閘門，鑄鐵圓閘門不可承受反向壓力（雙向鋼制閘門除外）。
3，鋼制閘門底邊與池底距離不得小于250mm，鋼制閘門連框與池壁的距離各為300mm以確保安裝。
4，各型號鋼制閘門承受的水壓不應超過額定標準。
5、安裝啟閉機與絲桿時應注意啟閉機螺桿與鋼制閘門必須在同一鉛垂面內(nèi)。
6、當鋼制閘門提升高度較高時應增設軸承架，安裝軸導架時應注意鋼制閘門全部打開時，絲桿的接頭處不經(jīng)過軸承架。

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