1、濾筒兩端端蓋選用8mm以上厚的防銹鋼板沖壓而成（不易變形）端蓋與濾料粘接處采用特殊聚氨酯發泡膠粘接（確保端蓋與濾料連接緊密無縫隙）；  2、內外支撐保護骨架均采用5mm以上高強度、防腐性能好的沖孔不銹鋼鋼板，支撐力度大可防止濾筒吹破吹爆吸癟；  3、濾筒與滑板連接處采用低硬度高強度發泡密封膠圈密封確保無灰塵滲漏，過濾精度可達到99.9％；  4、內外護網與內部濾料運用*的自動螺旋鑄膠機打膠固定技術，確保濾筒的處理風量、過濾面積均勻便于電磁脈沖閥反吹清灰  5、安裝維修方便，使用壽命長。  6、濾芯濾筒一般規格：325×660、325×600、325×705、325×750、350×660、330×900、350×705、350×900、510×900、408×660、466×660、150×1000、152×902、350×1320等，也可根據客戶需要或提供圖紙及樣品加工生產。  7、具有耐酸堿、耐高溫、耐腐蝕、過濾面積大、過濾效率高、運行阻力小、透氣性大、強度高、拉力大、可反復水洗等特點  8、濾筒一端通一端是封底（底部螺絲中孔14-17mm）另一種兩端都通，采用橫裝，斜裝，下裝，旋裝，側裝，上裝，吊裝等安裝方式并用特殊密封膠密封防止灰塵滲漏。

五、防靜電除塵濾芯采用日本、意大利進口聚酯長纖維覆膜抗靜電材料，內端蓋與骨架整體澆注，外端蓋與折疊濾芯采用特殊材料加工而成。
濾筒是由一定長度挺括的濾料折疊成褶，首尾粘合而成的星形過濾筒。濾筒無籠骨，安裝簡便。 濾筒的品種較多，有細而長與粗而短之分。細長濾筒（如φ≤160，L=1～2m），其褶（如45褶）間空隙大、夾角大，褶少而淺，過濾面積比同徑同長的濾袋大2～5倍，清灰易而效果好；適用于濃度≥15g/m粉塵的過濾除塵，過濾風速0.6～1.2m/min。粗短濾筒（如φ350，L=0.66m）直徑大、長度短、褶多(120～350褶)而深、褶間空隙小，過濾面積大，較之同徑同長濾袋面積大14～35倍，適于場地面積小、空間小的地方布置；但因褶角小，粉塵易積聚，難于清灰，適于濃度≤5g/m粉塵的過濾除塵，過濾風速不宜>0.6m/min。 濾筒脈沖除塵器的安裝方式有三種：垂直、傾斜、水平安裝。濾筒垂直安裝，脈沖清灰時，粉塵易清落沉降至灰斗，效果好。傾斜安裝時，濾筒上下相疊，結構緊湊，占地面積小，便于換筒，但清灰時，上層濾筒清落的粉塵沉落于下層濾筒上，難以清除。水平安裝，下層濾筒上部的粉塵更難清除。傾斜安裝濾筒除塵器適于中小除塵系統非粘性、低濃度、粒粗粉塵除塵用,也適于一些老式袋除塵器的改造用。 產品特點：
六、1、大大提高有效的過濾面積； 2、保證一個低而平穩的壓差，提高流通風量； 3、濾筒元件小巧，便于安裝； 4、特別適用于粉塵濃度大的行業。產品定義：
標準采用以下定義。 3.1 覆膜濾料 在濾料表面貼復一層微孔膜以提高某些性能指標的過濾材料。 3.2 濾筒用濾料 經過特殊處理加工，有緊密微孔結構且質地硬挺，能制成多褶圓形濾筒，且具備某些性能指標的 過濾材料。 3.3 濾筒 以濾筒作為過濾元件所組成的多褶、圓形、筒狀、配以金屬或化工材料支撐內芯的過濾元件。 3.4 濾筒式除塵器 以濾筒作為過濾元件所組成或采用脈沖噴吹的除塵器。三耳除塵濾芯：
三耳除塵濾筒采用日本、意大利進口聚酯長纖維覆膜抗靜電材料，內端蓋與骨架整體澆注，外端蓋與折疊濾芯采用特殊材料加工而成。
七、三耳除塵濾筒采用日本、意大利進口聚酯長纖維覆膜抗靜電材料，內端蓋與骨架整體澆注，外端蓋與折疊濾芯采用特殊材料加工而成。
三耳除塵濾筒特點及用途：
⑴該濾芯耐磨、耐酸堿、強度大；
⑵該濾芯具有良好的透氣性，過濾面積大，運行阻力小，與傳統濾袋相比，過濾面積可增加三倍以上；
⑶可清洗重復使用，使用壽命長；
⑷該產品具有良好的防靜電功能，應用比較廣泛；
⑸該濾芯可安裝在脈沖反吹、直接除塵的過濾部位（垂直、水平安裝均適用）；
⑹可應用在石油、石化行業粉末除塵（回收）及制藥、玻璃生產線、水泥生產線、噴砂作業的除塵及粉塵捕集回收。
八、主要技術參數：
三耳除塵濾筒過濾精度：0.1～50μm
過濾壓力：0.5MPa
工作溫度：20-130℃
濾芯直徑：內徑Φ50～350㎜，外徑Φ20～550㎜
濾芯高度：250～1200㎜ 。
河北濾清器廠*的制作工藝延長濾芯使用壽命