塔城市環氧玻璃鱗片膠泥（廠家），環氧玻璃鱗片膠泥施工
塔城市環氧玻璃鱗片膠泥材料典型造價
類別 | 造價 | 備 注 | |
美元/m2 | 相當RMB/m2 | ||
碳鋼 | 270 | 2235 | 主體設備不* |
碳鋼內襯VEGF | 430 | 3560 | 目前*材料 |
碳鋼內襯橡膠 | 440-760 | 3642-6292 | 耐磨好，造價高，物理失效多，施工難度大，難修補。 |
整體FRP | 480-700 | 3974-5795 | 使用溫度*不高于80℃ |
整體316/317 | 540-1080 | 4470-8941 | 易出現點蝕、縫隙腐蝕和沖刷腐蝕情況 |
整體鎳基合金 | 1350-1880 | 11177-15565 | 效果好，但投資高 |
塔城市環氧玻璃鱗片膠泥（廠家），環氧玻璃鱗片膠泥施工
4．7 工藝性較好。由于VEGF鱗片膠泥的固體成份較高，可以一次性成較厚的涂層，涂層方法可以是噴涂（spay coating）、滾涂(trowel coating)、刷涂（roller coating）等成型工藝，并具有當場配制和室溫下固化的特點。在VEGF塔城市環氧玻璃鱗片膠泥涂層使用幾年后，若出現遭損壞的情況，只需在該處作簡單的處理即可進行修復，并可繼續使用而不影響使用性能，具有修補性好的特點。
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5、 VEGF鱗片膠泥的使用
5．1 VEGF塔城市環氧玻璃鱗片膠泥已成功應用于發電廠FGD和冶煉廠硫酸系統煙道內壁的防腐蝕襯里，有效能夠地延長了防腐襯里的使用壽命。表5.1中列出了VEGF鱗片膠泥的使用定量。根據內襯里基層材料的不同，有相應不同的施工工藝要求。
5.1.1 在碳鋼基層上使用的方法：
① 先將表面除油去污，之后再進行除銹，除銹等級應滿足不低于Sa2.0或St3標準。在銹面清理干潔后，用VEGF樹脂打底，待干后施工。
② 用手工泥刀刮鏝成1-2mm(每道)厚的VEGF膠泥層，數小時后即硬化，再按設計要求施工至規定厚度。一般在每涂1mm厚度時進行檢測，以確認涂層是否有針孔及其它瑕疵塔城市環氧玻璃鱗片膠泥。
③ 在彎角或形狀突變處適當增加厚度，或同FRP復合使用。
④ 用VEGF樹脂罩面一至二道。
⑤ VEGF鱗塔城市環氧玻璃鱗片膠泥泥涂層質量控制。VEGF鱗片膠泥涂層的質量好壞直接影響其耐腐蝕性能和使用壽命，因此應對VEGF鱗片膠泥涂層的質量加以嚴格控制。一般情況下，涂層的zui終檢測項目主要有：外觀缺陷、硬度、針孔測試、厚度測試、錘擊檢查等。
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1、外觀缺陷檢查：通過目測方法，表觀應無明顯缺陷。
2、硬度：常用巴柯爾硬度來檢測，一般要求表面的硬度值不低于材料性能指標提供值的90%。
3、針孔測試：采用放電型小孔檢測器，以基材和檢測器的探頭為正負極，加以2500KV/mm 的高壓，以測試涂層的缺陷及不連續點。
4、厚度測試：利用電磁厚度計與標準試塊厚度比較，每1m至2檢測一點，平均厚度要達到設計要求。
5、塔城市環氧玻璃鱗片膠泥錘擊檢查：用木錘輕擊涂層表面，任意取點測試，不應有不正常聲音。
表5.1 VEGF鱗片膠泥使用定量
品 種 規 格 | 用 量 (KG/M2) | |||
底涂(每道) | 膠泥層(1mm厚) | 面涂(每道) | ||
金屬面 | VEGF-1-M | 0.20～0.25 | 1.4～1.6 | 0.25 |
混凝土面 | VEGF-1-C | 0.25～0.30 | 1.5～1.7 | 0.25 |
金屬面 | VEGF-2-M | 0.15～0.20 | 1.3～1.5 | 0.20 |
混凝土面 | VEGF-2-C | 0.20～0.25 | 1.4～1.6 | 0.20 |
*：VEGF-1—高溫型膠泥，VEGF-2—中溫型膠泥；M—鋼鐵基層，C—混凝土基層。
5.1.2 在混凝土基層上使用的方法：
① 基礎混凝土要求養護期不少于28天，表面含水率應＜6%。首先中和去掉表面的堿性物質，并之后利用噴砂或其它機械方法去除混凝土表面浮灰，清理干凈后，然后用VEGF樹脂打底一至二道，待干后施工。
② 用手工泥刀刮鏝成1-2mm(每道)厚的VEGF膠泥層，硬化后，再進行第二刀刮鏝，直至達到規定厚度。一般在每涂1mm厚度時進行檢測，以確認涂層是否有針孔及其它瑕疵。
③ 凹凸部位，適當增加厚度，或用FRP復合使用。
④ 用VEGF樹脂罩面一至二道。
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