植物渣漿脫水設備脫水過程可分為預處理、重力脫水、楔形區預壓脫水及壓榨脫水四個重要階段技運用全新型設備過濾機程控自動廂式壓濾機、隔膜壓濾機、深度污泥脫水壓濾機、一體化污水污泥處理設備、在線精密過濾系統等價格合理、性能可靠的環保過濾產品。

植物渣漿脫水設備廣泛適用于植物根、莖、葉、果實經加工利用后剩余濕渣（或糟）類物料的脫水干化生產，包括酒糟渣、木薯渣、紅薯渣、茶葉渣、玉米渣、甘蔗渣、中藥渣、蘋果渣、木漿纖維、紙漿纖維、馬蹄渣、大豆渣、咖啡渣等槽、渣、漿類物料的外表及內表面水份的機械壓濾脫水。對夾擠壓高壓區，內外濾帶繞過幾組直徑遞減的對夾擠壓輥，植物渣漿大量水分被緩緩地強力壓出，形成可壓榨的濾餅，另一方面，濾帶呈“S”型纏繞產生剃增的表面壓力的剪切力，在濾帶張力作用下外層濾帶對物料產生壓力將物料中的少量水份榨出，由于榨輥直徑逐漸減小，濾帶間物料所受壓力逐漸增加，少量水份不斷排出。物料中大量水份經強力對夾輥擠榨排出，并通過接水槽收集排放，在內外濾帶分開后，由耐磨型刮料裝置將內外濾帶工作表面上脫水后的濾餅（果渣）刮下。

主要特點：

（1）自動調偏及失效報警，雙重保護，增加網帶使用壽命。

（2）超長過濾網（33米）使設備具有*污泥處理能力。

（3）由于采用臥式結構，整機高度低（1.7米）。，工人操作、維護、調試極方便。

（4）靜態混合器和動態混合器同時使用，藥劑和污泥混合均勻充分，節約用藥量，污泥絮凝效果好。

（5）優良的防腐防水性能，主傳動軸承全密封。

工作原理及工作流程

1、工作原理

污泥脫水設備脫水過程可分為預處理、重力脫水、楔形區預壓脫水及壓榨脫水四個重要階段。

1.1預處理階段：

被絮凝的物料逐漸加到濾帶上，使絮團之外的自由水，在重力作用下與絮團分離，逐漸使污泥絮團的水份降低，流動性變差。因此，重力脫水段的脫水效率的高低取決于過濾介質（濾帶）的性質、污泥的性質及污泥的絮凝程度。重力脫水段去除了污泥中很大一部分水份。

1.2楔形預壓脫水階段：

污泥重力脫水之后，流動性明顯變差，但仍難滿足壓榨脫水段對污泥流動性的要求，因此，在污泥的壓榨脫水段和重力脫水段之間，加了一個楔形預壓脫水段，污泥經該段的輕微擠壓脫水，脫除其表面的游離水，流動性幾乎*喪失，這樣就保證了污泥在正常情況下不會在壓榨脫水段被擠出，為順利地進行壓榨脫水創造條件。