鄭州恒星重型設備 打造機械品牌 ：
蒸壓加氣混凝土設備生產(chǎn)過程有原料制備工段、配料澆注、靜養(yǎng)切割、蒸壓養(yǎng)護工段。其中澆注十分關鍵，澆注工序是把配料好的物料按工藝順序加入攪拌機中，攪拌均勻的料漿混合物，澆注到模具中，在這個過程中出現(xiàn)不穩(wěn)定現(xiàn)象原因有很多方面。
因此，用戶一定要注意，并且總結經(jīng)驗，做好澆注的準備!料漿在澆注中表現(xiàn)出的嚴重質(zhì)量問題。其結果是一方面損失大量的氣泡;另一方面料漿和坯體內(nèi)部將形成大量合并氣孔。造成孔徑過大，分別不均，模框四個角還可能出現(xiàn)局部塌陷，對坯體強度和成模率都產(chǎn)生嚴重影響。大面積冒泡的主要原因是料漿稠化速度和鋁粉發(fā)氣速度嚴重不協(xié)調(diào)所致。
通常都表現(xiàn)為冒泡早，冒泡快，面積大，數(shù)量多，冒泡點連續(xù)冒泡時問長，往往還伴隨著使坯體產(chǎn)生收縮或下沉。收縮下沉可能因冒泡引起，也有不冒泡而發(fā)生收縮下沉的現(xiàn)象。原因之一是料漿后期稠化慢，料漿不能很好地承受自身的重量;原因之二是因為鋁粉發(fā)氣時間太長或料漿后期升溫過高，造成氣泡內(nèi)氣壓大于初凝后漿料氣泡壁強度。氣泡孔，氣體泄，因而坯體收縮。
因此，在生產(chǎn)中必須采取以下措施：選定水泥。控制生石灰的質(zhì)量。控制鋁粉細度。調(diào)節(jié)石膏用量。控制水料比和澆注溫度。充分利用廢漿。用戶可以借鑒以上方法，并且從自己的問題上找到更合理的解決方案。
恒星公司憑借多年的設計和生產(chǎn)加工實踐經(jīng)驗和追求的堅強信念，企業(yè)以*的現(xiàn)代化管理體系精工制作，自主創(chuàng)新，匯集了一批科技精英，公司內(nèi)部實行計算機信息化、生產(chǎn)技術進行微機管理，產(chǎn)品開發(fā)工藝設計采用CAD、CAPP技術，擁有強大的機械加工、鍛造、鉚焊、滲碳熱處理等設備，主要生產(chǎn)加氣混凝土設備、加氣磚設備、加氣塊設備、免燒磚機設備等，良好可靠的加工設備是恒星優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品質(zhì)量的關鍵保證。在自身發(fā)展的同時，*與國內(nèi)外科研單位合作，引進了具有國內(nèi)外*技術、工藝及檢測基地，進行新產(chǎn)品開發(fā)及新技術推廣。
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