焊煙凈化器就是各種焊接作業過程中使用的過濾式焊接煙塵凈化器。焊接煙塵凈化器（welding fume separation equipment）是用于凈化焊接煙塵的空氣過濾設備。焊接煙塵 （welding fume）是焊接過程中，由高溫蒸汽經氧化后冷凝而形成的煙霧狀微粒，主要源于焊接材料和母材的蒸發、氧化。濾筒式焊煙凈化器就是采用濾筒吸附、過濾焊接煙塵的凈化器，焊接煙塵凈化器、濾筒式焊煙凈化器的濾料（filter material）采用天然纖維、合成纖維材料制成的用于過濾和吸附顆粒物用的織造或者非織造的透氣的薄膜材料。濾料也可使用覆膜材料，以提高過濾效率。焊接煙塵凈化器、的濾芯（filter elements）用濾料制成的褶狀、筒狀或其他形狀的氣體過濾元件，又稱濾筒。同凌焊接煙塵凈化器、的濾芯采用覆膜材料，大大提高了凈化效果和過濾效率。焊接煙塵凈化器、焊煙凈化器的處理風量（air-volume）指單位時間內進入焊接煙塵凈化器的含塵氣體流量，常見單位m³/h單位（立方米/小時）。同凌焊接煙塵凈化器、移動式焊煙凈化器常規型號的處理風量為：1500m³/h、3000m³/h、5000m³/h等規格。焊接煙塵凈化器、的漏風率（air leak percentage）是指標準狀態下，凈化器出口與進口氣體流量之差占進口氣體流量的百分比。焊接煙塵凈化器、移動式焊煙凈化器的凈化效率（separation efficiency by mass）指凈化器單位時間內捕集的粉塵質量占進入凈化器的粉塵質量的百分比。
同凌焊接煙塵凈化器、移動式焊煙凈化器符合中華人民共和國安全生產行業標準《焊接煙塵凈化器通用技術條件》的要求。
移動式焊煙凈化器的技術要求
1. 結構：
1.1 移動式焊煙凈化器的由吸塵罩、通風軟管、殼體、濾芯、通風機等部件組成。吸塵罩上根據需要裝設*磁鐵以及阻火濾網。通風軟管可任意彎曲并保證吸風口在任意角度固定，保證氣流暢通，并具有耐高溫、耐磨損的性能。通風軟管應便于清理或更換。凈化器殼體上應裝有接地線柱。濾芯材料應選用容塵量大、過濾效率高、耐高溫的材料。
2、 性能：
2.1 過濾式焊煙凈化器的過濾效率應不小于95%，凈化器設在室內時其排氣濃度應小于GBZ 2.1要求的職業接觸限值的30%。針對不同類別焊接工藝、使用材料及其特性與危害，對凈化器的凈化效率的要求有所差別，對不同種類焊接煙塵的分類、分級和凈化效率的選擇，見表1。
表1 針對不同類別焊接煙塵的凈化器過濾效率的選擇
| 序號 | 焊接煙塵類別 | 焊接煙塵分級 | 凈化效率（%） |
| 1 | 非合金鋼和低合金鋼，如很低鎳、鉻等含量的鋼 | W1 | ≥95 |
| 2 | 上述材料及合金鋼，如鎳和鉻的含量≤30％ | W2 | ≥98 |
| 3 | 上述材料及高合金鋼 | W3 | ≥99 |
2.3 焊接煙塵凈化器銘牌上應按4.2.2的要求標明凈化器的分級指標。
2.4 表4-1給出的焊接煙塵凈化器分類分級方法僅作為凈化器選擇的指南，在實際應用時還應考慮焊接工位是否有擾動氣流、焊接時煙塵的產生量、煙氣中有毒元素的危害程度以及現行法規、標準的其他要求，以決定所選凈化器所需的凈化效率。
2.5 過濾式焊煙凈化器的zui小額定處理風量應不小于50m3/h。
2.6 焊接煙塵凈化器的穩態噪聲不應超過85dB（A）。
2.7 焊接煙塵凈化器帶電部件與殼體間的絕緣電阻應不小于1MΩ；進行耐電壓試驗時，不得發生絕緣破壞。
2.8 過濾式焊煙凈化器實際處理風量與額定處理風量的偏差不應超過8%。
2.9 焊接煙塵凈化器的漏風率不應大于3%。
2.10 焊接煙塵凈化器的實際工作阻力與額定工作阻力的偏差不應超過10%。
3、 濾芯的更換與清理
3.1 焊接煙塵凈化器應設計方便進行濾芯置換的機構。
3.2 焊接煙塵凈化器的濾芯應便于更換和清理。
3.3 更換或清理濾芯時，應注意避免顆粒物的遺撒，防止出現二次揚塵。
3.4 更換濾芯、清理濾芯、凈化器內部維護等操作后，應能保證過濾式焊煙凈化器仍具有良好的密閉性。
