導熱油鍋爐余熱鍋爐
產品適用范圍：
由于利用導熱油加熱與利用蒸汽加熱相比較既有加熱均勻、操作簡單、安全環保、節約能源、控溫精度高、操作壓力低等優點，在現代工業生產中已被作為傳熱介質得到廣泛的應用。導熱油鍋爐的排煙溫度一般比較高，直接排放到空氣中既污染環境又浪費能源。通過安裝導熱油鍋爐余熱鍋爐能將這部分浪費的能源充分利用。
設備原理介紹：
工業燃油、燃氣、燃煤鍋爐的使用效率70%左右，在浪費的熱量中，煙氣熱量占絕大部分。通常情況下導熱油爐煙氣溫度250--350度。這樣的高溫不僅污染環境，還浪費大量燃料，增加企業生產成本。該產品就是利用超導熱管將這部分熱量回收。利用來提高鍋爐進水、鼓風溫度，或直接產生蒸氣沖刷熱管吸熱端，使熱管中工質蒸發成氣體向冷卻端流動，在冷卻端冷凝放熱，把水或空氣加熱，產生熱水、熱風、蒸汽。
設備優點及特點：
1、安全可靠性高：常規的換熱設備一般都是間壁換熱，冷熱流體分別在器壁的兩側流過，如管壁或器壁有泄露，則將造成停產損失。熱管余熱回收器則是二次間壁換熱，即熱流要通過熱管的蒸發段管壁和冷凝段管壁才能傳到泠流體。2、熱管余熱回收器傳熱效率高，節能*。3、熱管余熱回收器具有良好的防腐蝕能力熱管管壁的溫度可以調節，可以通過適當的熱流變換把熱管管壁溫度調整在低溫流體的露點之上，從而可防止露點腐蝕，保證設備的*運行。由于避開煙氣露點，使灰塵不易粘結于肋片和管壁上。同時熱管在導熱時會產生自振動，使灰不易粘附在管壁和翅片上，因而不會堵灰。4、安裝及結構布置靈活：熱管余熱回收器的安裝無需改變原工藝系統，結構設計和位置布置非常靈活，可適應各種復雜的場合。
5、體積小：只是普通熱交換器的1/3.
6、使用壽命長：使用壽命在10年以上，單根熱管可拆卸更換，維護簡單成本低。7、投資回收期短：一般在六個月至一年就可回收全部投資。
~導熱油鍋爐尾氣余熱回收
由于利用導熱油加熱與利用蒸汽加熱相比較既有加熱均勻、操作簡單、安全環保、節約能源、控溫精度高、操作壓力低等優點,在現代工業生產中已被作為傳熱介質得到廣泛的應用.在紡織印染工業中,導熱油鍋爐主要用于干燥定型裝置、熱熔染色裝置、染色印花裝置、干燥器、烘干器、軋光機、壓平機、洗滌機、軋布機、熨平機、熱風拉幅等的加熱。導熱油鍋爐雖然效率高的同時，煙氣排放溫度比較高，一般在300度左右的高溫，導致熱量的浪費，所以回收這部分熱量將是很可觀的經濟效益。
我公司導熱油鍋爐尾氣余熱回收設備采用的是熱管技術，熱管的特性就是吸熱放熱效率極快，是一種具有高導性能的傳熱元件，它通過在全封閉真空管殼內工質的蒸發與凝結來傳遞熱量，具有*的導熱性、良好的等溫性，冷熱兩側的傳熱面積可任意改變、可遠距離傳熱、可控制溫度等一系列優點。
導熱油鍋爐尾氣余熱回收設備回收煙氣的熱能，可根據需要產生熱水、熱風或蒸汽，一天能產生多少蒸汽或熱水或熱風，是我們Z關心的問題，這直接關系到本設備為企業帶來的經濟效益。我們會根據鍋爐的實際情況到現場進行測量，根據排煙溫度及煙氣量為企業設計一套Z合適的方案，為企業創造較大的經濟效益。
高溫煙氣回收利用的投資與回報
高溫煙氣回收利用設備是回收鍋爐煙氣的熱能，那么我們可以理解為我們回收了多少煙氣熱能折算成燃料，就等于我們節省了多少的燃料。我們以10噸蒸汽鍋爐為例：10噸蒸汽鍋爐每小時補水10000千克安裝我公司生產的高溫煙氣回收設備可以把鍋爐補水由20℃溫升至70℃，1千克水升高1℃需要熱量1大卡，，10000千克升高50℃需要熱量10000×50等于50萬大卡熱量，相當于我們回收了50萬大卡煙氣的熱量。煤發熱值按5000大卡計算，每小時可以節煤500000÷5000＝100千克，每天24小時100×24＝2400千克，月節煤2400×30＝72000千克，煤每噸按800元計算72×600＝43200元一年12個月可以節約資金43200×12＝51.84萬元。而我們的高溫煙氣回收設備的銷售價格一般在9-18萬（設備換熱面積大小來決定價格），可以看出設備回收期在3-6個月，*運行效益非常可觀。
產品適用范圍：
由于利用導熱油加熱與利用蒸汽加熱相比較既有加熱均勻、操作簡單、安全環保、節約能源、控溫精度高、操作壓力低等優點，在現代工業生產中已被作為傳熱介質得到廣泛的應用。導熱油鍋爐的排煙溫度一般比較高，直接排放到空氣中既污染環境又浪費能源。通過安裝導熱油鍋爐余熱鍋爐能將這部分浪費的能源充分利用。
