我公司“以人為本、以質(zhì)取勝”的企業(yè)理念貫穿企業(yè)生產(chǎn)始終,“一切以市場(chǎng)為導(dǎo)向,一切以客戶為中心”是我公司的經(jīng)營(yíng)宗旨,我公司將不斷推出新的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,不斷創(chuàng)新、求實(shí)、發(fā)展,為人類舒適環(huán)境貢獻(xiàn)精品。您的選擇,我們的合作!共贏?。?!
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①重要特點(diǎn):
玻璃鋼除霧器葉片采用新復(fù)合材料制作而成的,高強(qiáng)度、耐酸、耐堿、耐高濃度氯離子、耐磨、表面光滑等優(yōu)點(diǎn)。并能在150℃煙氣溫度工況下連續(xù)使用,當(dāng)脫硫除塵系統(tǒng)出現(xiàn)故障,如雙堿法或其他脫硫工藝管道出現(xiàn)結(jié)垢或是循環(huán)泵出現(xiàn)故障,使吸收塔內(nèi)的煙氣溫度急速升高,如采用玻璃鋼除霧器就會(huì)出現(xiàn)整體或者局部坍塌,本產(chǎn)品大能承受150℃煙氣溫度連續(xù)使用,即使脫硫系統(tǒng)出現(xiàn)故障煙氣溫度升高,玻璃鋼除霧器也能正常使用,不會(huì)影響整個(gè)脫硫系統(tǒng)正常運(yùn)行。
②技術(shù)參數(shù):
出口霧滴含量≤75mg/Nm3
阻力損失≤100Pa
煙氣流速:2.5~5.0m/s(空塔流速)
玻璃鋼除霧器承受連續(xù)使用溫度≤150℃
承重力≤400kg/m2

玻璃鋼除霧器采用兩層除霧三層沖洗的結(jié)構(gòu)方式,臨界工作面采用人字形夾角;這樣的設(shè)計(jì)可使上升不均勻的煙氣在通過(guò)的時(shí)候充分均勻,同時(shí)在有限塔體斷面增加更多除霧面。
一級(jí)玻璃鋼除霧器葉片間距為30mm,通道跨徑2250mm,葉片采用無(wú)旋流波紋板。煙氣在通過(guò)一級(jí)玻璃鋼除霧器斷面的時(shí)候;煙氣中的水分可以85%的被捕捉回收。捕捉粒徑20-30um。由于一級(jí)玻璃鋼除霧器是脫硫除霧環(huán)節(jié)的主要除霧層,煙氣中的大部分雜質(zhì)由一級(jí)捕捉。所以除霧葉片很容易積垢,因此一級(jí)玻璃鋼除霧器沖洗系統(tǒng)設(shè)計(jì)了兩層:臨界面一層向上噴射沖洗,背面一層向下沖洗。確保玻璃鋼除霧器的到*清洗。
由于煙氣在通過(guò)一級(jí)玻璃鋼除霧器時(shí),煙氣中的大部分水分和夾帶物已經(jīng)被捕捉回收(18um以上);一小部分逃逸,還有沖洗一級(jí)玻璃鋼除霧器時(shí)所產(chǎn)生的水汽。這些介質(zhì)就要二級(jí)玻璃鋼除霧器將其捕捉回收。
二級(jí)玻璃鋼除霧器葉片間距為27.5mm,通道跨徑2250mm,葉片采用旋流波紋板。煙氣在通過(guò)二級(jí)玻璃鋼除霧器斷面的時(shí)侯,由一級(jí)所逃逸的部分水汽和沖洗一級(jí)玻璃鋼除霧器所產(chǎn)生水汽,將由二級(jí)對(duì)其進(jìn)行*捕捉回收。由于二級(jí)除霧器采用旋流波紋板,也就是煙氣在通過(guò)這一級(jí)除霧器時(shí),煙氣在上升的過(guò)程中撞上旋流勾,轉(zhuǎn)向再回收。就是等于二級(jí)除霧器對(duì)其進(jìn)行兩次回收;所以二級(jí)玻璃鋼除霧器的除霧粒徑更小,捕捉粒徑再15-20um以上。但同時(shí)也增加壓降。
由于二級(jí)玻璃鋼除霧器是補(bǔ)助除霧,所以沖洗只有一層:正面向上沖洗,反面不沖洗。防止再次逃逸。

①玻璃鋼除霧器系統(tǒng)由兩層玻璃鋼除霧器葉片及三層沖洗水管組成。一層玻璃鋼除霧器除去粗顆粒霧滴,二層玻璃鋼除霧器去除細(xì)顆粒霧滴。
②沖洗水系統(tǒng)包括:噴嘴、管道、管卡等。
玻璃鋼除霧器沖洗水管:采用碳鋼防腐或不銹鋼制作、噴嘴采用316L。沖洗管布置形式為一級(jí)玻璃鋼除霧器上下側(cè)和二級(jí)玻璃鋼除霧器下側(cè)。沖洗水噴淋重疊率達(dá)到200%,確保玻璃鋼除霧器低阻運(yùn)行。

玻璃鋼除霧器的除霧效率隨氣流速度的增加而增加,這是由于流速高,作用于霧滴上的慣性力大,有利于氣液的分離。但是,流速的增加將造成系統(tǒng)阻力增加,也使能耗增加。而且流速的增加有一定的限度,流速過(guò)高會(huì)造成二次帶水,從而降低除霧效率。
通常將通過(guò)玻璃鋼除霧器斷面的又不致二次帶水時(shí)的煙氣流速定義為臨界流速,該速度與玻璃鋼除霧器結(jié)構(gòu)、系統(tǒng)帶水負(fù)荷、氣流方向、玻璃鋼除霧器布置方式等因素有關(guān)。設(shè)計(jì)流速一般選定在3.5—5.5m/s。
在通常的操作中所碰到的氣體中分散液滴的直徑約在0.1~5000μm。一般粒徑在100μm以上的顆粒因沉降速度較快,其分離問(wèn)題很容易解決。通常直徑大于50μm的液滴,可用重力沉降法分離;5μm以上的液滴可用慣性碰撞及離心分離法;對(duì)于更小的細(xì)霧則要設(shè)法使其聚集形成較大顆粒,或用纖維過(guò)濾器及玻璃鋼除霧器。
