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油泵生產廠家:2CY系列齒輪油泵|齒輪式潤滑泵

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公司名稱浙江揚子江泵業有限公司
品牌
型號
所在地溫州市
廠商性質生產廠家
更新時間2016/7/19 14:07:47
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產品標簽:

油泵 2CY系列齒輪油泵齒輪式潤滑泵

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浙江揚子江泵業有限公司是專業從事各類水泵及附屬產品生產和銷售的企業,公司落座于具有“泵閥之鄉”美稱的溫州甌北。公司技術力量雄厚，生產工藝，檢測設備齊全，質量可靠，管理科學，品種繁多。生產各項性能均嚴格按照國家相關標準，并通過了質量體系認證企業。
揚子江泵業主營產品：離心泵,磁力泵,排污泵,消防泵,真空泵,自吸泵,隔膜泵,化工泵,齒輪泵,螺桿泵,濃漿泵,泥漿泵,多級泵,旋渦泵,液下泵,污水泵,油泵,齒輪油泵,管道泵,屏蔽泵,耐腐蝕泵,管道離心泵.熱水管道離心泵.中開式離心泵.多級離心泵.鍋爐給水離心泵.自吸式離心泵.單級雙吸離心泵.便拆式離心泵.低轉速離心泵.氟塑料離心泵.IH型化工泵.氟塑料化工泵.多級管道泵.立式多級泵.計量加油泵.管道油泵.熱水管道泵.防爆管道泵.耐腐管道泵.屏蔽式管道泵.耐腐蝕保溫泵.氣動隔膜泵.電動隔膜泵.水環式真空泵.旋片式真空泵.水力噴射器.增壓泵.消防增壓泵.不銹鋼自吸泵.氟塑料合金自吸泵.ZX型自吸泵.消防噴淋泵.自吸式磁力泵.氟塑料磁力泵.自吸排污泵.管道排污泵.潛水排污泵.液下排污泵.無堵塞排污泵.自動攪勻排污泵.玻璃鋼泵.熱油泵.潛水泵.手搖油泵.電動油泵.電動抽液泵.無堵塞紙漿泵.W型旋渦泵.單級旋渦泵.雙級旋渦泵.水泵電氣控制柜、變頻柜恒壓供水設備.氣壓罐.隔膜式氣壓罐等（ISG、IH、GDL、DL、LG、TSWA、XBD、I-1B、G、AFB、FSB、ZW、QW、ZCQ.CQ、FY、FS、SYB等）達二十多各系列一千多個品種,廣泛用于市政工程、電站、化工、水廠、工礦企業,公司以的設備合理的價格深受廣大用戶青睞。

本公司堅持走:以質量求生存,以科技求發展,重合同守信用的道路,生產經營得到迅速發展。我們將以優質的產品和Z完善的售后服務來真誠與各界朋友開展廣泛的合作,共同創造一個美好的未來!

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離心泵,磁力泵,排污泵,消防泵,真空泵,自吸泵,隔膜泵

產品簡介在線詢價

2CY系列齒輪油泵|齒輪式潤滑泵主要用于各種機械設備中有潤滑系統中輸送潤滑油,適用于輸送粘度在10°E(75C.ST)以下,溫度在80℃以下的具有潤滑性的油料,還適用于輸送有腐蝕性的、無潤滑性的、含有固體顆粒的介質，如需高溫，同本單位可配用耐高溫材料即可。

油泵生產廠家:2CY系列齒輪油泵|齒輪式潤滑泵產品信息

2CY系列齒輪油泵|齒輪式潤滑泵主要用于各種機械設備中有潤滑系統中輸送潤滑油,適用于輸送粘度在10°E（75C.ST）以下,溫度在80℃以下的具有潤滑性的油料,還適用于輸送有腐蝕性的、無潤滑性的、含有固體顆粒的介質，如需高溫，同本單位可配用耐高溫材料即可。輸送無潤滑性的油料、飲料、低腐蝕性的水等，請選用整體不銹鋼齒輪泵本單位均有生產。
本系列齒輪油泵除置普通電機外，還可根據用戶需要配置同規格的防爆電機，用戶需提出防爆電機的防爆級別（KB、B2d、B3d）。

2CY系列齒輪油泵|齒輪式潤滑泵工作原理:

齒輪油泵|齒輪式潤滑泵產品參數：

型號規格	吸入及排出管口徑（寸）	轉速（r/min）	流量（L/min）	功率（kw）	排出壓力（Mpa）	允許吸上真空度（m）
2CY1.1/14.5-2（KCB-18.3）	3/4 ″	1450	18.3	1.5	1.45	5
2CY2/14.5-2（KCB-33.3）	3/4 ″	1450	33.3	2.2	1.45	5
2CY3.3/3.3-2（KCB-55）	1 ″	1450	55	1.5	0.33	5
2CY3.3/5-2（KCB-55）	1 ″	1450	55	2.2	0.33	5
2CY5/3.3-2（KCB-83.3）	1 1 / 2″	1450	83.3	2.2	0.33	5
2CY5/5-2（KCB83.3）	1 1 / 2″	1450	83.3	3	0.50	5
2CY8/3.3-2（KCB200）	2 ″	1450	200	4	0.33	5
2CY12/1.3-2（KCB200）	2 ″	1450	200	4	0.13	5
2CY12/3.3-2（KCB200）	2 ″	1450	200	5.5	0.33	5
2CY12/6-2（KCB200）	2 ″	1450	200	5.5 ,	0.60	5
2CY12/10-2（KCB200）	2 1/2″	1450	200	7.5	1.00	5
2CY18/3.6-2（KCB300）	3 ″	1000	300	5.5	0.36	5
2CY18/3.6-2（KCB300）	3 ″	1450	300	7.5	0.36	5
2CY29/3.6-2（KCB483.3）	3 ″	1450	483.3	7.5	0.36	5
2CY29/10-2（KCB483.3）	3 ″	1450	483.3	11	1.00	5
2CY38/2.8-2（KCB633-2）	4 ″	1000	633	11	0.28	5
2CY38/8-2（KCB633-2）	4 ″	1450	633	22	0.80	5
2CY-60/3-2（KCB960-2）	4 ″	1450	960	18.5	0.30	5
2CY-60/6-2（KCB960-2）	4 ″	1450	960	30	0.30	5

2CY系列齒輪油泵|齒輪式潤滑泵安裝尺寸:

型號	配用電機	H	H1	L	L1	L2	L3	L4	B	A	s
2CY1.08	Y90L-4	115	227	512	426	50	68	280	220	180	95
2CY2.1	Y100L2-4	126	295	573	473	57	73	320	250	205	110
2CY3	Y112M-4	126	305	587	480	57	73	320	290	205	110
2CY4.2	Y132S-4	168	375	702	612	72	98	430	340	250	142
2CY7.5	Y132M-4	168	375	744	612	72	98	430	340	250	142

三、齒輪油泵結構說明

本產品由泵體、齒輪、前后泵蓋、安全閥、軸承及密封裝置等零、部件組成。

1、泵體、前后蓋等零件為灰鑄鐵件，齒輪用優質碳素鋼制作；亦可根據用戶需要用銅材或不銹鋼制作。

2、安全閥。

2CY系列齒輪式潤滑泵自身不帶安全閥，用戶在使用時需自行在管路系統中安裝安全閥。KCB,2CY系列齒輪式輸油泵在后泵蓋或泵體上方裝有安全閥，當泵或排出管道發生故障或將排出閥門*關閉而產生高壓和高壓沖擊時安全閥就會自動打開，卸除部分或全部的高壓液體回到吸入腔，從而對泵及管道起到安全保護作用。

3、軸承。

2CY系列齒輪式潤滑泵全部采用DU軸承；可根據用戶要求采用錫青銅軸承。&0818.3-83.3、2CY1.1齒輪式輸油泵采用DU軸承；可根據用戶要求采用錫青銅軸承。

KCB133-960、2CY8-60齒輪式輸油泵有采用DU軸承，錫青銅軸承和滾動軸承三種結構，需在訂貨時注明。訂貨時未注明者均按DU軸承結構供貨。

軸承為內置型式，依靠被輸送介質進行潤滑；011軸承和錫青銅軸承能在非潤滑性介質中工作。

4、軸封。

本系列產品的軸端密封有骨架油封、機械密封及填料密封三種結構。

a. 骨架油封：骨架油封的特點是維護、更換方便，成本低，但壽命較短。丁晴膠骨架油封適用于1001：以下工作環境；氟橡膠骨架油封適用于200℃以下工作環境。

b. 1機械密封：機械密封的特點是密封可靠、壽命長，成本高。機械密封的基體用不銹鋼制造，動、靜環視介質不同分別由YG8硬質合金或YG8-石墨制造，使用溫度在200℃以下。

c. 填料密封：填料密封僅用于高溫油泵，其特點是耐高溫，有少量泄漏。使用過程中需根據泄漏情況經常進行調整，使用溫度在250℃：以下。

用戶需何種型式的密封結構需在訂貨時注明。凡訂貨時未注明者均按丁晴膠骨架油封結構供貨。

5、進、出油口型式：

2CY系列齒輪式潤滑泵進、出油口為與口徑對應的英制管螺紋（G）,直接制作在泵體上。

KCB18.3-200、2CY1.1-12齒輪式輸油泵配帶管螺紋口的腰形法蘭；其余泵不配帶法蘭，當用戶需要配帶法蘭時，應在訂貨中注明。

6、泵與電機用彈性聯軸器連接，并安裝在公共底盤上。

四、使用時應注意事項

1、安裝

a. 安裝前應檢查泵在運輸中是否受到損壞，如電機是否受潮、泵進出口的防塵蓋是否損壞而使污物進入泵腔內部等。

b. 安裝管道前應先對管道內壁用清水或蒸氣清洗干凈。安裝時應避免使管道的重量由泵來承擔，以免影響泵的精度及壽命。

c. 油泵應盡量靠近油池；管道各聯接部位不得漏氣、漏液，否則會發生吸不上液體的現象。

d. 為防止顆粒雜盾等污物進入泵內，應在吸入口安裝金屬過濾網，過濾精度為30目/in，過濾面積應大于進油管橫截面積三倍以上。

e. 進出口管路建議安裝真空表及壓力表，以便監視泵的工作狀態。

f. 當油池較深、吸油管路較長或介質粘度較高而造成真空度過高時，可將進油管加粗一擋。吸油管路較長時還應安裝底閥。

2、工作前的檢查

a. 泵的各緊固件是否牢固。

b. 主動軸轉動是否輕重均勻*。

c. 進出管道的閥門是否打開。

d. 泵的旋轉方向是否符合要求。

e. 初次使用前應向泵內注入適量介質。

3、工作時的維護

a. 注意泵的壓力表及真空表的讀數應符合該泵所規定的技術規范以內。

b. 當泵在運轉中有不正常的噪音或溫升過高時，應立即停泵檢查。

c. 一般情況下，不得任意調整安全閥，如需調整時，要用儀器校正。使安全閥的截止壓力為泵

d. 額定壓力的1.5-2倍。4、泵的停止

a. 切斷電源。

b. 關閉進出管道閥門。

五、故障與排除

現象	產生原因	排除方法
不排油或排油量少	1、吸入高度超過額定值 2、吸入管道漏氣 3、旋轉方向不對 4、吸入管道堵塞或閥門關閉 5、安全閥卡死或研傷 6、液體溫度低而粘度增大	1、提高吸入液面 2、檢查各接合處，加密封材料密封 3、按泵的所示方向糾正 4、檢查管道是否堵塞，閥門是否全開 5、拆開安全閥清洗并用細研磨砂研磨閥孔，使之密合 6、予熱液體或降^^非出壓力
密封漏油	1、密封圈磨損 2、填料密封填料磨損 3、機械密封磨損或有劃痕等缺陷 4、機械密封彈簧失效	1、更換密封圈 2、調節填料壓蓋松緊，使之不漏且軸能轉動；補充填料 3、更換動靜環或重新研磨 4、更換彈簧
噪音或振動大	1、吸入管或過濾網堵塞 2、吸入管伸入液面較淺 3、管道內進入空氣 4、排出管道阻力太大 5、齒輪軸承或側板嚴重磨損 6、吸入液體的粘度太大 7、吸入高度超過額定值	1、消除過濾網上的污物 2、吸入管應伸入液面以下 3、檢查各聯接處，使其密封 4、檢查排出管道及閥門是否堵塞 5、拆下清洗，并修整缺陷或更換 6、加溫降粘處理 7、減少吸油高度及縮短吸油管長度