涂裝噴漆廢水設備的形式有兩種方法：其一是一部分循環水成為廢水，缺少后補充足量的新鮮水；其二則是經過一段的時間后循環水全部更新。兩種方式的污染程度雖有差異，但廢水處理都是先出去浮渣，然后以鋁鹽進行凝聚，靠氣浮機或沉淀處理除去所含涂料中的燃料和大部分樹脂，以及一部分表面活性劑。
涂裝噴漆廢水設備特點
1、噴漆室易于清理維護，增加使用壽命，降低設備成本。
2、改善噴房工作環境，提高工作效率。
3、保持水池水質清潔，到環保治理要求。
隨著涂裝噴漆污水處理技術提升，漆霧凝聚劑（ab劑）的配方研發升級再升級，以低成本*的效率占據了良好的優勢。漆霧凝聚劑在涂裝噴漆污水處理中反應速度快，適用PH值范圍寬泛，對設備、循環水系統無危害，油漆除渣效果可到到95%以上，控制空氣的污染，所以在各地的涂裝噴漆企業被廣泛使用在污水凈化處理上。
工藝流程
涂裝一體化廢水處理設備 脫脂廢水：脫脂廢水含油量大，采用混凝+氣浮法進行處理后，出水排入混合生產廢水池。 磷化廢水：磷化廢液含有重金屬離子和磷酸鹽，采用化學法將重金屬離子和磷酸鹽轉化為沉淀后，通過高效斜板沉淀池將其去除。由于Ni2+生成Ni（OH）2沉淀及PO43-生成的Ca3（PO4）2沉淀的PH是10以上，而Zn2+生成氫氧化物沉淀的PH是8.5～9.5，所以要分兩步進行混凝沉淀。*步混凝沉淀：反應槽共分三格，*格加入Ca（OH）2將廢水PH調高至10～10.5，第二格加入*，第三格加入PAM，然后進入斜板沉淀器進行固液分離。第二步混凝沉淀：反應槽也分三格，*格加入稀硫酸將廢水PH回調至8.5～9，第二格加入PAC，第三格加入PAM，然后進入斜板沉淀器進行固液分離。 噴漆廢水：加入PAC和PAM對噴漆廢水進行混凝氣浮，出水排入混合生產廢水池。
