鋼套管（鋼套鋼）埋設技術是一種防水、防漏、抗滲、抗壓和全封閉的埋設新技術，
  滄州知信  盧 是直埋敷設技術在地下水位較高地區使用的一次較大突破。它是由輸送介質的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細玻璃棉組合而成,也可采用石墨、硅鈣瓦管殼及填充聚氨酯泡沫復合而成。鋼套鋼蒸汽保溫管是由外護鋼管加鋼管防腐、聚氨酯泡沫保溫層及內工作鋼管組合而成。鋼套鋼蒸氣復合保溫管適用于輸送2.5MPa、0攝氏度以下的蒸汽或其它介質，該產品用鋼管做外防護層，具有強度高，不易損壞，施工檢修簡便，使用壽命長的優點鋼套鋼蒸汽保溫管是由外護鋼管加鋼管防腐、聚氨酯泡沫保溫層及內工作鋼管組合而成。鋼套鋼蒸氣復合保溫管適用于輸送2.5MPa、3氏度以下的蒸汽或其它介質，該產品用鋼管做外防護層，具有強度高，不易損壞，施工檢修簡便，使用壽命長的優點。鋼套管上的排潮管既能及時排除潮濕氣體，又可作為日常運行的報警信號管。管道的熱補償采用優質波紋管補償器，并將其裝設在套管內，做成直埋形式，無須設置觀察井，施工操作方便、工期短。技術參數：工作鋼管鋼管類型：一般情況下DN150及以下管徑采用無縫鋼管，DN200及以上管徑采用螺旋焊管規格型號是D材質：無縫管為20#鋼，螺旋焊管為QB執行標準：無縫鋼管執行GB/T標準，螺旋埋弧焊鋼管執行SY/T5標準、GB/T1標準鋼套管鋼管類型：螺旋焊管材質：Q235B執行標準：螺旋焊管SYT離心玻璃棉產品特點：內鋼管選用有機硅耐高溫漆（耐溫≥400℃）防腐涂層，有效防止工作鋼管腐蝕，延長使用壽命。管道端口選用聚乙烯薄膜或三層PE冷纏帶密封，防止安裝前進入潮氣或施工中進入水。
鋼套鋼保溫管是由輸送鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細玻璃棉、聚氨酯泡沫復合而成的一種保溫鋼管。鋼套管(鋼套鋼)埋設技術是一種防水、防漏、抗滲、抗壓和全封閉的埋設新技術，是直埋敷設技術在地下水位較高地區使用的一次較大突破，直埋管道的保護管的首要問題是嚴密防水的可靠性，此外要有良好的機械強度，鋼套鋼保溫管由于強度高采用焊接連接，防水的密封性能可靠性十分高。其耐高溫性能也是其它外保護管所不能比擬的，在地下水位高的地區，為保證地下水不影響蒸汽直埋管道的正常運行，外保護層采用堅固、密閉的鋼管外殼。

直埋鋼套鋼保溫管道由輸送介質的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細玻璃棉組合而成，也可采用石墨、硅鈣瓦管殼及填充聚氨酯泡沫復合而成。鋼套管(鋼套鋼)埋設技術是一種防水、防漏、抗滲、抗壓和全封閉的埋設新技術，是直埋敷設技術在地下水位較高地區使用的一次較大突破。直埋管道的保護管的首要問題是嚴密防水的可靠性，此外要有良好的機械強度，鋼套管由于強度高采用焊接連接，防水的密封性能可靠性十分高，另外，其耐高溫性能也是其它外保護管所不能比擬的。在地下水位高的地區，為保證地下水不影響蒸汽直埋管道的正常運行，外保護層采用堅固、密閉的鋼管外殼。

鋼套鋼保溫管適用范圍輸送介質：蒸汽工作壓力：≤1.6MPa介質溫度：≤30℃工作環境：地下土壤鋼套鋼保溫管結構示意圖1、芯管(鋼管)2、憎水XN-3硅酸鋁保溫殼(或憎水復合硅酸鹽保溫殼或無石棉硅酸鈣保溫殼)3、滾動導向管托4、捆扎帶管5、外護管(鋼套管)6、防腐蝕。鋼套鋼保溫管材料技術要求1、工作鋼管鋼管材質為輸送流體用無縫鋼管，采用GB8標準，或采用GB37標準，亦可應客戶要求或視供貨情況采用其它標準的鋼管。2、保溫層保溫材料選用憎水型復合硅酸鹽管殼或XN-3硅酸鋁(防潮陶瓷制品)保溫管殼，亦可應客戶要求選用其它材質的保溫材料。保溫材料錯面雙層錯縫捆扎在工作鋼管上連成一體，減少了熱損失，與鋼套管不發生面摩擦，延長了保溫層的使用壽命，其厚度隨介質溫度而定。

鋼套鋼結構由于保溫層與外護管之間有一層空氣層，管道在運輸及施工過程中浸的水可在逐步暖管過程中排出，因而比較適合于雨量充沛、水位高的地區。但對于氯離子、硫離子等含量比較高的土壤（尤其在沿海地區），對外鋼管的防腐需加強。外滑動結構是基于“鋼地溝”的思想設計而成，可充分利用彎頭進行自然補償，降低了成本，同時減小了固定墩推力。將管線在固定墩處分為多個相對獨立的部分，在兩固定墩之間設排潮管（為兩套），則排潮管既能排除潮濕氣體，又可作為日常運行的信號管，可隨時監測管網運行情況。外滑動結構可根據需要改造成抽真空結構。鋼套鋼蒸汽保溫管基本結構為工作管—保溫層—外護管，其工作管(含包敷著絕熱材料的工作管)相對外護管應能沿軸向自由移動。工作管兩端應留有的非保溫區，蒸汽保溫管兩端的保溫層端面應采取臨時性密封蒸汽保溫管的各種材料與結構在正常使用條件下，其使用壽命不應低于25年。保溫層結構可采用單*熱材料層或多種絕熱材料的復合層(復合層中可含空氣層、絕熱輻射層