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玻璃鋼除霧器是一種硬度*的材質(zhì),逐漸的在研發(fā)出來以后進(jìn)駐到21世紀(jì),打造了在各種材料制造過程中,帶來硬度的性能,提高了性能優(yōu)勢,產(chǎn)品的質(zhì)量保障也是值得關(guān)注的,因?yàn)槟壳暗氖袌鰜碚f玻璃鋼除霧器與其質(zhì)量直接掛鉤。
一,性能價格比較*,這主要還是在于這種高強(qiáng)度的技術(shù)優(yōu)勢,技術(shù)要求高,在制造和生產(chǎn)過程中,工藝*,工序復(fù)雜,創(chuàng)造了在生產(chǎn)階段中帶來的技術(shù)優(yōu)勢。在同類管材中,逐漸的也是認(rèn)可了這樣的性能優(yōu)勢,只有不斷的創(chuàng)新制造,在這樣的技術(shù)方面才能夠有著全新的生產(chǎn)特色所在。
二,現(xiàn)代化的機(jī)械工藝塑造的一種生產(chǎn)優(yōu)勢,工序復(fù)雜,在生產(chǎn)階段中不斷的能夠讓玻璃鋼除霧器的技術(shù)體現(xiàn)出來,所以說目前在市場中的生產(chǎn)量越來越大,得到了在電力事業(yè)發(fā)展階段中的廣泛認(rèn)可,提高了在市場中的度,展示了不同的工藝技術(shù),這就是為什么在行業(yè)中被市場認(rèn)可的一種方面。
三,產(chǎn)品多元化的生產(chǎn),逐漸的成為了玻璃鋼除霧器廠家生產(chǎn)的關(guān)鍵所在,就是為了能夠擴(kuò)大用途,提高度,展示了在技術(shù)上的優(yōu)勢,打造了在國內(nèi)的*優(yōu)勢過程。這就是為什么在生產(chǎn)階段中逐漸的認(rèn)可了這樣的生產(chǎn)水平和技術(shù),全新創(chuàng)造了行業(yè)中的認(rèn)可度。

1:玻璃鋼除霧器的臨界分離粒徑
玻璃鋼除霧器利用液滴的慣性力進(jìn)行分離的,在一定的氣流流速下,粒徑大的液滴慣性力大易于分離,當(dāng)液滴粒徑小于一定程度時,玻璃鋼除霧器對液滴就失去分離捕捉能力。
2:玻璃鋼除霧器臨界煙氣流速在一定煙速范圍內(nèi),玻璃鋼除霧器對液滴分離隨煙氣流速增大而提高,但當(dāng)煙氣流速超過一定流速后除霧能力下降,這一臨界煙氣流速稱為玻璃鋼除霧器臨界煙氣流速。臨界點(diǎn)的出現(xiàn),是由于產(chǎn)生了霧沫的二次夾帶所致,即分離下來的霧沫,再次被煙氣帶走,其原因大致是:
①撞在葉片上的液滴由于自身動量過大而破裂、飛濺;
②氣流沖刷葉片表面上的液膜,將其卷起、帶走。因此;為達(dá)到一定除霧效果,必須控制煙氣流速在一合適范圍內(nèi)。氣流速度不能超過臨界氣速;速度要保證能達(dá)到所要求的低除霧效率。

1、重要特點(diǎn):
葉片采用新復(fù)合材料制作而成的,高強(qiáng)度、耐酸、耐堿、耐高濃度氯離子、耐磨、表面光滑等優(yōu)點(diǎn)。并能在150℃煙氣溫度工況下連續(xù)使用。
2、技術(shù)參數(shù):
出口霧滴含量≤75mg/Nm
阻力損失≤100Pa
煙氣流速:2.5~5.0m/s(空塔流速)
玻璃鋼除霧器大承受連續(xù)使用溫度≤150℃
承重力≤400kg/m

1) 玻璃鋼除霧器用來分離所攜帶的液滴。在吸收塔內(nèi),由上下二級玻璃鋼除霧器(水平式或菱形或人字形)及沖洗水系統(tǒng)(包括管道、閥門和噴嘴等)組成。經(jīng)過凈化處理后的,在流經(jīng)兩級玻璃鋼除霧器后,其所攜帶的漿液微滴被除去。從中分離出來的小液滴慢慢凝聚成較大的液滴,然后沿玻璃鋼除霧器葉片往下滑落至漿液池。在一級玻璃鋼除霧器的上、下部及二級玻璃鋼除霧器的下部,各有一組帶噴嘴的集箱。集箱內(nèi)的玻璃鋼除霧器清洗水經(jīng)噴嘴依次沖洗玻璃鋼除霧器中沉積的固體顆粒。經(jīng)洗滌和凈化后的流出吸收塔,通過換熱器和凈道排入。
2)玻璃鋼除霧器本體由玻璃鋼除霧器葉片、卡具、夾具、支架等按一定的結(jié)構(gòu)形成組裝而成。其作用是捕集氣體中的液滴及少量的粉塵,減少帶水,防止風(fēng)機(jī)振動。 玻璃鋼除霧器葉片是組成玻璃鋼除霧器的基本、重要的元件,其性能的優(yōu)劣對整個除霧系統(tǒng)的運(yùn)行有著至關(guān)重要的影響。玻璃鋼除霧器葉片通常由高分子材料(如聚丙稀、FRP等)或不銹鋼(如317L)2大類材料制作而成。
