現實中，幾乎每座水泥罐都會安裝除塵設備，水泥罐上裝置的除塵器基本可以分為兩種，一種是電動除塵器，另一種是布袋除塵器，這兩種除塵器中，很多買家還是更偏向于布袋除塵器，主要是能夠通過布袋達到過濾除塵器的目的，用布袋除塵器不僅可以節約成本，還很優惠;電動除塵器效果也不錯只是造價上會有點高。由于水泥倉高，每次維護倉頂除塵器都屬于高空危險作業，事故頻繁，所以本公司建議倉頂除塵器安裝布袋除塵器，目前攪拌站倉頂袋式除塵器是水泥倉氣力送料揚塵治理、收集的主要設備，是國內*在線監測認可的設備之一，現在已經通過了國家各個地區*的檢測。

     沖壓車間DMC倉頂單機布袋除塵器配置部件型號說明。倉頂單機除塵器是一種圓形可拆的金屬濾筒，底板上有14個嵌入圓形孔，它設有14個濾芯，扎緊在上端1個振動器的吊架上，定時震動，使濾芯阻留下來的灰塵降落在倉內。倉頂單機除塵器因為在料倉頂部，人們往往忽視了設備的維護，這一點是不可取的，因為一旦出現故障，不但影響了生產，還會造成了排放污染，所有每年的定期維護是很重要的。

倉頂單機脈沖除塵器主要由以下部件組成：

（1）箱體：包括袋室、凈空氣、多孔板、濾袋、濾袋籠架、檢修門，箱體設計耐壓為5000pa。

（2）出風系統：包括風機、風機配用電機。

（3）噴吹系統：包括氣包、噴吹管、脈沖閥、控制儀。

倉頂單機布袋除塵器試運轉使用方法：

1.試運轉

*步：空負荷調試

  ①接通全部電源，壓縮空氣源、清灰控制器。

  ②啟動主風機，觀察空負荷運行阻力（可用U管壓力計）測量進出口的風量（有條件時采用）計算漏風率，漏風率應小于5%，同時觀察風機電機，溫升不超過限定溫度時，即為運轉正常。

  ③若漏風較大，應及時找出漏風點并處理。

  ④觀察脈沖系統工作是否正常。

  若以上工作均正常，即可進入負荷調試。

第二步：負荷調試

  ①啟動全部工藝設備，通入含塵煙氣。觀察除塵器運行阻力上升情況及排氣口的排放情況，在新濾袋投入使用時，排放口將會有微量粉塵逸出，這是正常現象，過一段時間會自動消除。

  ②當除塵器阻力上升到（1200~1500Pa）時，啟動清灰控制器進行清灰，并觀察壓力下降情況。

  ③當整個工藝系統穩定正常以后，即可進行周期的測定。方法是：先啟動清灰控制器進行清灰，并開始計時，當清灰結束時，觀察運行壓力，當壓力上升到（1200~1500Pa）時，停止計時，這一段時間變為清灰周期，這種方法應重復三次，取其平均值作為正式周期，調整清灰控制器。

  ④觀察清灰控制器自動控制情況，一切正常工作，便可投入正常運行。

      沖壓車間DMC倉頂單機布袋除塵器配置部件型號說明。脈沖倉頂除塵器是采用高壓(0.5-0.7MPa)大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術，與國內其它單機相比，具有清灰動能大，清灰效率高的特點。并且體積小，重量輕結構簡單緊湊、安裝容易、維護方方便(外濾式)，脈沖布袋倉頂除塵器廣泛用于建材、冶金、礦山、化工、煤炭、非金屬礦超細粉加工等行業，含塵氣體凈化處理系統，是環保除塵的理想設備。該單機有32、48、64、80、96、112六種規格，分為兩種安裝形式，以滿足不同場合的使用要求。

倉頂脈沖布袋除塵器日常使用維護和保養注意事項：

1、濾袋的修理及更換：若除塵器發現冒灰現象，*可能是濾袋破損，當個別濾袋發生大面積破損時，可用舊的濾袋或同樣材料濾布補上，若大部分濾破損，應全部更換，以保證除塵器的正常運行。

2、運動部件如風機電機應按規定注油，發現不正常現象及時排除。

3、電磁脈沖閥如發生故障，應及時排除，如內部有雜質、水分，應進行清灰，如膜片損壞應及時更換。

倉頂單機布袋除塵器主要適用于工程機械、建筑機械、石油、化工、電廠、冶金、煤炭、礦山、制藥、食品、啤酒等行業。工廠擁有機加工、沖壓、金屬表面處理，濾清器組裝四個生產車間，技術、質檢等質量管理部門。

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