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 木器加工鍍鋅板防靜電脈沖袋式除塵器廠家定制，布袋除塵器風量和風速的選擇與管道的設計有關，整體除塵器系統的運行正常與否都和管道的合理安排分不開。布袋除塵器管道斷面形狀有圓形和矩形兩種；圓形管道直徑較小時比較容易制作，便于保溫，但圓形管件制作工藝中的放樣、加工較矩形管道復雜，故對鈑金工有一定的技術要求。當管徑較小、管內流速較高時，大都采用圓形管道，但在輸送高溫煙氣或安裝位置受限制時，矩形管道也被廣泛采用。布袋除塵器的理風量是指除塵設備在單位時間內所能凈化氣體的體積量。單位為每小時立方米（m3/h）或每小時標立方米（Nm3/h）。是袋式除塵器設計中重要的因素之一。

  ，根據風量設計袋式除塵器時，一般不能使除塵器在超過規定風量的情況下運行，否則，除塵器濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率和除塵效果也要大大降低；但也不能將粉塵處理的風量選的過大，否則增加除塵器除塵設備投資和占地面積,而且浪費資源，不節能。合理的選擇處理風量常常是根據工藝情況和經驗來決定的。

一臺除塵設備風量的定位是根據看過現場或者根據經驗來選擇的.總風量大概可以說是分只管道加損耗總和,具體單個管道風量在選設備之前已經得出,用不到去計算.選設備之前看現場時就要根據實際情況去計算單只管道的風量了,單只管道風量可以根據本行業的特點去計算,大部分都是通過經驗的.

除塵管道常用的材料是Q235鋼板。對于不同的系統，因其輸送的氣體性質不同，并考慮到適用強度的要求，必須選用不同厚度的鋼板制作。管道的耐磨性處理方案：淬火耐磨鋼材；耐熱耐磨合金鋼；碳化硅耐磨材料；C-T陶瓷復合鋼耐磨材料。

除塵器管道都應設置一些必要的零部件，以滿足系統技術性能的檢測、相關參數的調整和安全運行的要求。這些部件包括檢測孔、檢查孔、清掃孔和防爆裝置等。管道構件包括：彎頭；三通；漸擴管；管道與風機的接口及出口。

布袋除塵器管道的安置方案：

1、管道布置力求簡單，盡可能垂直或傾斜裝設，傾斜角一般不得小于50°，使管道內的積塵能自然滑下。

2、管道一般采用圓形截面，因為方形、矩形截面管道四角會產生渦流，易積粉塵。

3、分支管與水平管或主干管連接時，一般從管道的上面或側面接入。

脈沖袋式除塵器特點：

1、過濾風速大。設備體積小，占地面積少——由于脈沖布袋除塵器的脈沖周期短(30～60秒)，清灰效率高，因此，其過濾風速可高達2～4米/分，比同類型布袋除塵器要高2——4倍，致使其過濾面積少，設備體積輕，占地面積小。一般每處理10000米3/時氣流，脈沖布袋除塵器的設備重量為2～5噸，圓筒回轉扁袋為0.7～7噸，反吹風布袋除塵器為5～8噸。

2、除塵器處理氣量波動小，壓力穩定——脈沖布袋除塵器由于除塵布袋室不分格分室，并實現逐排不停風連續噴吹，因此其處理氣量不因噴吹氣流而產生周期性波動，致使除塵器的壓力損失也比較穩定。

3、機械維修量小，除塵布袋壽命長——脈沖布袋除塵器內除了依靠脈沖閥的動作控制濾袋的噴吹清灰外，整個除塵器內部沒有運動部件，致使設備的機械維修量極少，使用比較可靠，而且濾袋在噴吹時變形較小，濾袋使用壽命長。

單機脈沖袋式除塵器具有操作簡單、清灰連續、阻力穩定、過濾速度高、內部無運動機件、設計簡單等特點，是一種高效能的布袋除塵器。脈沖布袋除塵器是一種下進風的逆噴布袋除塵器。除塵器布袋利用壓縮空氣進行周期性噴吹，噴吹周期為30～60秒，噴吹時間0.1～0.2秒。