多級泵150D30x3x5x7x9多級離心泵
一、多級泵結構說明
D型進口在側面，DG型進口在上面
多級泵主要由定子、轉子、軸承和軸封四大部分組成：
150D30x3x5x7x9多級離心泵
1、多級泵定子部分主要由吸入段、中段、吐出段和導葉等組成，有拉緊螺栓將各段夾緊，構成工作室。 D 型泵一般水平吸入，垂直向上吐出；用于是油田注水時，泵進出口均垂直向上。 DG 型多級泵出、入口均垂直向上。
2、多級泵轉子部分主要由軸、葉輪、平衡盤和軸套等組成。軸向力由平衡盤平衡。
3、多級泵軸承主要由軸承體、軸承和軸承壓蓋等組成，軸承用油脂或稀油潤滑。
4、多級泵軸封采用軟填料密封，主要由進水段和尾蓋上的密封函體、填料、擋水圈等組成。 D 型泵水封水來源于泵內的壓力水。 DG 型泵水封水來源于外部供水。
5、多級泵轉動 泵通過彈性聯軸器由原動機直接驅動。從原動機端看泵，泵為順時針方向旋轉 D 、 DG 型泵是臥式單吸多級節段式離心泵。供輸送清水（含雜質量小于 1% ，顆粒度小于 0.1mm ）或物理化學性質類似于水的其它液體。 D 型泵輸送介質溫度小于 80℃ ，適用于礦山排水、油田注水、工廠和城市給、排水等場合。油田注水泵根據介質的腐蝕性，泵采用不同的材質。 DG 型泵輸送介質溫度小于 105℃ ，適用于各種鍋爐給水。
3 工作原理
多級泵[是離心泵的一種，也是依靠葉輪的旋轉在獲取離心力，從而物料。待氣體密度達到機械真空泵的工作范圍而被抽出,從而逐漸獲得高真空。
在多級泵體中裝有適量的水作為工作液。當葉輪按順時針方向旋轉時，水被葉輪拋向四周，由于離心力的作用，水形成了一個決定于泵腔形狀的近似于等厚度的封閉圓環。水環的下部分內表面恰好與葉輪輪轂相切，水環的上部內表面剛好與葉片頂端接觸（實際上葉片在水環內有一定的插入深度）。此時葉輪輪轂與水環之間形成一個月牙形空間，而這一空間又被葉輪分成和葉片數目相等的若干個小腔。
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如果以葉輪的下部0°為起點，那么葉輪在旋轉前180°時小腔的容積由小變大，且與端面上的吸氣口相通，此時氣體被吸入，當吸氣終了時小腔則與吸氣口隔絕；當葉輪繼續旋轉時，小腔由大變小，使氣體被壓縮；當小腔與排氣口相通時，氣體便被排出泵外。
綜上所述，多級泵是靠泵腔容積的變化來實現吸氣、壓縮和排氣的，因此它是可以變容積的離心泵。
多級泵可用于石油、化工、機械、礦山、輕工、醫藥及食品等許多工業部門。在工業生產的許多工藝過程中，如真空過濾、真空引水、真空送料、真空蒸發、真空濃縮、真空回潮和真空脫氣等，多級泵得到廣泛的應用?？沙槌兹肌⒁妆臍怏w，此外還可抽除含塵、含水的氣體，因此，水環泵應用日益增多。
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4 常見問題
故障：水泵不吸水壓力表和真空表指針劇烈跳動
原因：
1.灌注引水不夠
2.管路與儀表聯接處漏氣
3.吸程過高
方法：
1.檢查底閥是否漏水.再雇足引水
2.擰緊漏氣處
3.降低吸水高度
故障：水泵不吸水真空表表示高度真空
原因：
1.底閥沒有打開或己堵塞
2.吸水管路阻力太大
3.過濾器堵塞
方法：
1.檢査底閥
2.更換吸水
3.清理過濾器
故障：壓力表有壓力但仍不出水
原因：
1.出水管阻力太大
2.旋轉方向不對
3.出口管閥門未開
4.葉輪堵塞
方法：
1.檢査或緡短水管
2.檢査電機.兩相互調
3.打開出口閥
4.清除葉輪內的污物
故障：達不到設計流量
原因：
1.有空氣吸入
2.由于水位降低.淹沒深度不夠，
3.葉輪內有異物堵塞
4.轉子部分嚴重磨損
方法：
1.檢査漏氣部位并排除
2.延長吸水管.加深淹深度
3.拆卸并滴除異物
4.更換密封壞
故障：泵消耗功率過大
原因：
1.填料壓得過緊.并發熱
2.流置過大
3.回轉體與殼體有碰擦
4.泵軸承磨損
5.泵軸彎曲
方法：
1.適當放松
2.關小閘閥開度
3.修 整
4.更換軸承
5.更換或校正
故障：泵振動加大
原因：
1.葉輪局部有堵塞
2.葉輪破損
3.流量過小
4.泵軸與電動機不同心
5.軸承破損
6.混入空氣.發生汽蝕
方法：
1.拆卸清除異物
2.更 換
3.稍開出口閥
4.定點找正
5.更 換
6.改變吸入位.改善吸水管
5 安裝使用
本型泵安裝時除滿足一般安裝技術要求外，還應當注意以下幾點：
1、 電機與水泵組合安裝時，應當將泵聯軸器端的軸向外拉出，并再留3－5mm端面間隙值，以保證泵和電機兩聯軸器之間的軸向間隙值。
注意：確定底板調平，設備水平度良好后再進行灌漿
小心：為使安裝成功，聯軸器調整必須正確，撓性聯軸器不能補償任何明顯的失調。失調可能引起快速的磨損、噪音、振動和對設備的損壞。因此，聯軸器必須在所給限度內調整。
小心：必須采取措施支撐泵的進出口管道，防止泵進出口負荷過大
2、 泵與電機軸的中心線應在同一水平直線上。
3、 泵只能承受自身內力，不能承受任何外力。
多級泵的起動、運行、停車
(一)起動：
警告：為了操作者的安全起見，請勿超越泵銘牌的條件進行操作，以免危及設備和操作人員的安全。為保證操作和維修泵及其它動作的順利進行，請參考說明書進行。
1、 泵起動前應先盤動轉子，檢查轉子是否靈活。
2、 檢查電機轉向是否與泵的轉向*。
3、 關閉泵出口閘閥、壓力表旋塞，用輸送的液體或真空系統排除吸入管和泵體內的空氣（嚴禁空車啟動運行）。
4、 檢查泵與電機聯接螺栓的松緊度和泵周圍的安全情況，使泵處于準備起動狀態。
警告：在裝好聯軸器護罩后，設備才能操作，忽略該點會引起人員傷亡。
5、 起動泵，待泵運轉正常后，打開壓力表旋塞，慢慢開啟出口閘閥，按出口壓力表讀數控制泵給定的揚程。
(二)運行：
1、 本型泵靠內平衡機構平衡軸向力，平衡裝置有平衡液體流出，平衡液體由平衡水管接至吸入段。
2、 本型泵滾動軸承均有冷卻裝置，水泵運行前必須將冷卻水管連接好。軸承溫升變化反映了泵的裝配質量，軸承溫升不得高于環境溫度35℃，zui高溫度不應高于75℃。
警告：對未適當潤滑的設備進行操作，可能引起軸承發熱、斷裂、泵的堵轉和設備的損壞，并使操作人員受到人身傷害。
3、 本型泵轉子在運行中存在一定的軸向游動，應保證電機和水泵兩聯軸器端面間的間隙值。
4、 泵在運行期間應當定期檢查葉輪、密封環、導葉套、平衡盤、軸套的磨損情況，磨損量過大應當及時更換。
警告：請勿嘗試在旋轉機械附近進行維修、保養或清理，否則會危及操作人員人身安全。
5、 用戶應根據具體情況訂出較詳細的操作規程。
(三)停車：停車前應當先關壓力表旋塞，再慢慢關閉出口閘閥，待出口閘閥關閉完畢后才能停電機。
