污水防腐工程材料怎么選擇
：畢偉亮 工業(yè)鍋爐煙氣口空氣預(yù)熱器是工業(yè)生產(chǎn)中常用設(shè)備,目的是提高熱能利用效率,煙氣的高溫以及其中含的多物質(zhì)介質(zhì)對(duì)其有很強(qiáng)的腐蝕性,如何對(duì)空氣預(yù)熱器保護(hù)呢？涂刷北京志盛威華的ZS-1041耐高溫?zé)煔夥栏苛陷p松解決。
空氣預(yù)熱器是利用鍋爐尾部的煙氣熱量來(lái)加熱燃燒用的空氣的一種熱交換裝置。在近代火力發(fā)電站中,一般都利用汽輪機(jī)抽汽來(lái)預(yù)熱給水。目前給水預(yù)熱的溫度相當(dāng)高,而且隨著工質(zhì)參數(shù)的提高,采用多級(jí)給水加熱器,給水預(yù)熱溫度不斷提高。當(dāng)鍋爐壓力由4Mpa提高到14Mpa時(shí),給水溫度由150℃提高到240℃。由于省煤器的進(jìn)口水溫較高,它將無(wú)法將煙氣冷卻到合乎經(jīng)濟(jì)要求的溫度,然而冷空氣溫度低,因此可以用空氣預(yù)熱器來(lái)達(dá)到吸收排煙中熱量的目的。
ZS-1041煙氣防腐涂料以有機(jī)聚合物嫁接改性無(wú)機(jī)硅改性樹(shù)脂為成膜溶液,以納米硅微粉,碳化硅,氮化硼,細(xì)晶氧化鋁,石墨,超細(xì)氧化鋅,氧化鈦,陶瓷微珠,微粉氧化鋯等。涂料各組分的相互作用和協(xié)同效應(yīng)工作原理,使涂層具有表面能低,耐腐蝕性高,硬度高,與基體結(jié)合力大等綜合優(yōu)異性能。
ZS-1041煙氣防腐涂料以無(wú)機(jī)聚合物為主的互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物作為成膜物質(zhì),溶液中含硅無(wú)機(jī)聚合物作為主鏈,高溫嫁接有機(jī)聚合物改性樹(shù)脂,得到交替排列組成的多嵌段嫁接無(wú)機(jī)—有機(jī)螯合聚合物,成膜性好,附著力好,涂層光滑自潔,耐溫高,成膜致密降低介質(zhì)損耗率。涂料固體顏料,在高溫密封下制成耐磨陶瓷功能填料,提高涂層的硬度高耐磨,防蝕性能,耐高溫性,抗沖擊性和好的延展性。涂料并且使用無(wú)機(jī)陶瓷纖維,增加涂層內(nèi)聯(lián)交強(qiáng)性,增強(qiáng)涂層的抗沖擊性。涂料中還配以適當(dāng)?shù)念伭?溶劑,助劑和加入耐磨增強(qiáng)劑。
燃煤、燃?xì)狻⑷贾赜偷幕鹆Πl(fā)電廠、焦化廠、水泥廠、陶瓷廠、硫酸廠、冶煉廠、烘干廠等工業(yè)廠區(qū)，燃燒物質(zhì)在燃燒后煙氣中酸性氣體通過(guò)煙道煙囪排出,煙氣中酸性介質(zhì)含量與所用煤或重油含排放硫量有關(guān)。志盛威華煙氣防腐涂料專家指出，煙囪煙道*處在煙氣酸性介質(zhì)的作用下逐漸被腐蝕, 久而久之常造成煙囪的破壞。為避免煙氣煙塵酸堿受腐蝕, 必須在煙囪煙道內(nèi)壁進(jìn)行防腐材料來(lái)防護(hù)。
現(xiàn)在經(jīng)反復(fù)煙道煙囪耐腐蝕試驗(yàn)研究, 優(yōu)化篩選和理論分析, 既充分考慮煙氣耐高溫又顧及耐酸性介質(zhì)腐蝕的問(wèn)題，對(duì)比煙道煙囪zui方便的防腐材料，經(jīng)過(guò)比對(duì)，涂刷志盛威華公司的ZS-1041煙氣防腐涂料防腐施工zui方便。ZS-1041煙氣防腐涂料的成膜主要靠各組分之間的物理化學(xué)作用，防腐能達(dá)到。ZS-1041煙氣防腐涂料在使用過(guò)程中,煙氣的某些成分和熱能又進(jìn)一步促進(jìn)涂層內(nèi)部物化反應(yīng), 從而獲得既耐高溫又耐酸性介質(zhì)腐蝕的雙功能煙囪防腐涂料。
煙囪防腐涂料對(duì)強(qiáng)腐蝕多生銹防腐效果好，煙氣腐蝕介質(zhì)多，燃料的不同腐蝕介質(zhì)含量也不同，耐溫高耐磨，就照成了煙囪腐蝕嚴(yán)重，材料的氧化腐蝕損耗大。大亮化工有限公司多年來(lái)對(duì)煙氣腐蝕研究，生產(chǎn)的ZS-1041煙氣防腐涂料已在全國(guó)各地涂刷，防腐效果好，使用時(shí)間長(zhǎng)，得到了客戶的*好評(píng)。
根據(jù)高溫?zé)焽韪g特性不同，可劃分為5個(gè)主要的腐蝕區(qū)，即原煙氣腐蝕區(qū)、溫?zé)煔飧g區(qū)、入口煙道干濕界面腐蝕區(qū)、吸收塔內(nèi)腐蝕區(qū)和凈煙氣腐蝕區(qū)。鍋爐排放的煙道氣一般溫度在180℃左右,相對(duì)濕度為3%,含有灰分及各種腐蝕性成分,如SO2、HCl、NO2及鹽霧等，甚至有的煙氣中含有氫氟酸強(qiáng)腐蝕氣體存在。而且還在脫硫過(guò)程中,又具有酸堿價(jià)質(zhì)交替的特性,因此設(shè)備腐蝕嚴(yán)重,防腐條件要求比較苛刻。近年來(lái)，在煙囪煙道腐蝕涂層研發(fā)實(shí)踐中，防腐研發(fā)人員吸取以前的煙氣煙囪煙道腐蝕經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，根據(jù)上百家煙氣煙道現(xiàn)場(chǎng)情況，千方百計(jì)，大膽創(chuàng)新，采用新技術(shù)，結(jié)合*，公司研發(fā)生產(chǎn)出的ZS-1041煙氣防腐涂料涂層的研發(fā)成功應(yīng)用，涂層的驚人的抗高溫?zé)煔狻⒖篃焽锜煹览淠g效果，耐高溫、硬度高耐磨、耐酸耐堿、膨脹系數(shù)好，使用可以長(zhǎng)達(dá)10年以上。
高溫?zé)煔馑岣g就用ZS-1041防腐涂料，煙氣煙囪管道中的二氧化硫、三氧化硫、氟化氫、*等酸性腐蝕性氣體基本不會(huì)凝結(jié)成酸液對(duì)煙囪進(jìn)行腐蝕，煙囪實(shí)際壽命遠(yuǎn)大于三十年。大亮化工有限公司為了解決濕煙氣煙囪管道煙囪的防腐問(wèn)題,必須尋求一種耐酸防腐、耐溫變強(qiáng)、耐高溫同時(shí)耐磨附著力又好的材料,大亮化工有限公司*生產(chǎn)銷售的ZS-1041煙氣煙囪防腐涂料為我們提供了一種較好的選擇.至少到目前為止，這應(yīng)該是解決這一問(wèn)題的方法了。ZS-1041煙氣煙囪防腐涂料選用精細(xì)材料制成，以無(wú)機(jī)聚合物為主的互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物作為成膜物質(zhì)的ZS-1041煙氣煙囪防腐涂料，涂料主要成分采用納米微粉、陶瓷微珠、碳化硅、氮化硼、細(xì)晶氧化鋁、超細(xì)氧化鋅、氧化鈦等，制成金屬陶瓷功能大亮特制填料提高涂的耐磨，防蝕性能。使用無(wú)機(jī)纖維，增強(qiáng)涂層的抗沖擊性。配以適當(dāng)?shù)念伭稀⑷軇⒅鷦┖图尤肽湍ピ鰪?qiáng)劑。ZS-1041煙氣煙囪防腐涂料與傳統(tǒng)的聚脲、泡沫玻璃磚、玻璃鱗片、OM涂料或膠泥不同，它耐溫幅度高，涂層輕盈、硬度高，使用壽命長(zhǎng)，耐久性好，使用壽命可以長(zhǎng)達(dá)10年以上，在運(yùn)行過(guò)程中損壞的涂層可以方便地進(jìn)行修補(bǔ)。在制備、涂裝和形成涂層過(guò)程中對(duì)環(huán)境無(wú)污染。1、ZS-1041大亮煙氣煙囪防腐涂料涂層有優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕特別是冷凝硫酸腐蝕的能力；2、ZS-1041煙氣煙囪防腐涂料涂層有非常高的抗水蒸汽滲透性能；3、ZS-1041大亮煙氣煙囪防腐涂料涂層有優(yōu)異的耐高溫和耐溫度急變的性能，可滿足*工作溫度在45---600℃之間波動(dòng)，短期運(yùn)行溫度800℃，保護(hù)動(dòng)作溫度 850℃；4、ZS-1041大亮煙氣煙囪防腐涂料涂層還有較高的抗撓曲性及熱膨脹抗變性，能抵抗鋼煙囪雖經(jīng)加固但仍不可避免的運(yùn)行中振動(dòng)；
高規(guī)格的煙氣煙道煙囪設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)是：1、耐高溫250℃以上；2、耐稀酸（硫酸、硝酸、鹽酸）5%濃度、80℃溫度：12天無(wú)變化；耐30%硫酸：80℃15天無(wú)變化，常溫30天無(wú)變化；3、耐水性常溫浸泡90天無(wú)變化；4、耐剝離性（急冷急熱250℃/水冷反復(fù)循環(huán)）50次無(wú)變化；5、抗老化指標(biāo)耐濕熱試驗(yàn)500h無(wú)變化；6、zui長(zhǎng)使用年限13-30年；7、志盛威華煙氣防腐涂料涂層硬度高，抗煙氣粉塵沖擊摩擦；
本文相關(guān)詞條解釋煙氣煙塵對(duì)空氣的污染與氣象條件關(guān)系密切，風(fēng)、大氣穩(wěn)定度、湍流等與大氣污染狀況關(guān)系密切，此外光化學(xué)、生物化學(xué)對(duì)煙氣的污染亦有一定影響。
腐蝕金屬材料以及由它們制成的結(jié)構(gòu)物，在自然環(huán)境中或者在工況條件下，由于與其所處環(huán)境介質(zhì)發(fā)生化學(xué)或者電化學(xué)作用而引起的變質(zhì)和破壞，這種現(xiàn)象稱為腐蝕，其中也包括上述因素與力學(xué)因素或者生物因素的共同作用。某些物理作用例如金屬材料在某些液態(tài)金屬中的物理溶解現(xiàn)象也可以歸入金屬腐蝕范疇。一般而言，生銹專指鋼鐵和鐵基合金而言，它們?cè)谘鹾退淖饔孟滦纬闪酥饕珊趸F組成的腐蝕產(chǎn)物鐵銹。有色金屬及其合金可以發(fā)生腐蝕但并不生銹，而是形成與鐵銹相似的腐蝕產(chǎn)物，如銅和銅合金表面的銅綠，偶爾也被人稱作銅銹。關(guān)于腐蝕和金屬腐蝕還有一些其他形式的定義。由于金屬和合金遭受腐蝕后又回復(fù)到了礦石的化合物狀態(tài)，所以金屬腐蝕也可以說(shuō)是冶煉過(guò)程的逆過(guò)程。上述定義不僅適用于金屬材料，也可以廣義地適用于塑料、陶瓷、混凝土和木材等非金屬材料。例如，涂料和橡膠由于陽(yáng)光或者化學(xué)物質(zhì)的作用引起變質(zhì)，煉鋼爐襯的熔化以及一種金屬被另一種金屬熔融液態(tài)金屬腐蝕，這些過(guò)程的結(jié)果都屬于材料腐蝕，這是一種廣義的定義。金屬及其合金至今仍然被*為是zui重要的結(jié)構(gòu)材料，所以金屬腐蝕自然成為zui引人注意的問(wèn)題之一。腐蝕破壞的形式種類很多，在不同環(huán)境條件下引起金屬腐蝕的原因不盡相同，而且影響因素也非常復(fù)雜。為了防止和減緩腐蝕破壞及其損傷，通過(guò)改變某些作用條件和影響因素而阻斷和控制腐蝕過(guò)程，由此所發(fā)展的方法、技術(shù)及相應(yīng)的工程實(shí)施成為防腐蝕工程技術(shù)。
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