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青島鼎鑄重工機械有限公司是一集科研、開發、生產、安裝、調試服與銷售為一體的拋丸機，拋丸清理機，及拋丸機配件生產企業。是我同行業當中技術力量雄厚，表清理設備和鋼材預處理設備產銷量大，品種多全，產品開發技術創新屬地位的大型拋丸機械制造公司。

    公司主要產品有路拋丸機、滾筒式拋丸機、吊鉤式拋丸機、履帶式拋丸機、轉臺式拋丸機、線材拋丸機及拋丸機配件，公司同時還生產砂處理設備、環保除塵設備及機械配件等，為內外鑄造、鍛造、熱處理、鋼結構、集裝箱、機械、造船、飛機、機車等行業提供可靠的重要設備。

    公司從事鑄造機械行業多年，積累了豐富的實踐經驗，建立了*的技術研發中心和完善的質量管理體系，產品全部采用SolidWorks及CAD/CAM計算機輔助設計制造，產品外觀采用三維實體設計，關鍵部件采用有限元數值模擬分析，轉動部件經動平衡測試。

    公司歡迎海內外客戶前來參觀洽談拋丸機業！

青島鼎鑄重工機械有限公司

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址：www.dingzhuzhonggong。。ｃｏｍ 

地址：青島膠南市海濱工業園

產品采用自動噴砂去除表銹蝕，利用高效噴砂器拋出的高速彈丸流束擊碎鋼管內表上的氧化皮、銹層及其雜物，使之獲得精細的光亮表，提高工件的抗拉和抗壓強，為內表涂漆保護增加附著力，達到防腐、護管、延長鋼管使用壽命之目的。清理后工件表表的光潔和粗糙符合有關的標準規定。

小口徑的鋼管使用內壁噴丸機，鋼管內壁噴丸處理線，主要包括動臺車，砂斗，噴砂罐，噴槍，噴槍承載車，鋼管承載系統，底部彈丸輸送皮帶機，斗提機，維修平臺，分離器，除塵系統，支架，氣動系統，壓縮氣系統，電控系統。　　

該設備在輸送臺車上裝有氣動上卸料系統，可以實行兩自動上卸料，把工件放到工作位置后，動密封室在速機的帶動下向固定密封室的方向動，從而密封鋼管的兩端。鋼管內壁噴砂機　　在清理過程中，彈丸和循環回收系統采用風力輸送系統，彈丸可以通過除塵系統在鋼管內部的負壓作用實現彈丸回收，當到達密封附室，由于副室間瞬間加大氣力輸送力馬上消失，彈丸降落到彈丸回收皮帶機上。

鋼管內壁除銹機：鋼管內壁噴砂除銹機

根據清理效率不同分為2工位、4工位、6工位，每批次可清理2-6根鋼管，每一個鋼管對應一個噴嘴，通過自動上下料系統，完成鋼管的自動裝卸，通過傳動裝置帶動鋼管自轉，從而實現對內表的全清理。

該設備可以實現鋼管的自動上卸料，自動鋼管內壁噴丸作業。首將反轉密封室打開，由鋼管自動上料機構可以自動將儲料架上的鋼管撥入工作位置，工件到位后鋼管抱緊裝置會自動將工件抱緊，反轉密封室，工件開始自轉，噴槍承載車拖動噴槍進行鋼管內噴作業。我們設計的大風量除塵系統，可以實現鋼管內的彈丸風力回收，和灰塵收集。噴丸清理結束，關閉供丸閥和噴沙閥，將噴砂系統拖出清理完畢的鋼管，動密封室向外動，臺車上的鋼管上卸料系統自動將剛管撥出。鋼管會自動滾向卸料平臺，這樣實現了一個工作循環。

鋼管內壁噴丸機

 鋼管內腔噴砂清理  鋼管內壁除銹設備 鋼管外壁噴砂除銹機

鋼管內壁拋丸機實用新型涉及一種鋼管內壁強化噴丸用噴槍，尤指強化奧氏體不銹耐熱鋼管內壁以提高其抗高溫蒸汽氧化腐蝕性能的鋼管內壁強化噴丸用噴槍。其具有一噴嘴及一噴桿，該噴嘴組裝在噴桿前端，該噴嘴具有一外管及一導流芯，該導流芯的前端具有一較大的頭端，在噴嘴導流芯與外管前端開口間形成有一供丸氣混合流噴出的環狀縫隙，噴丸時，氣源能量與鋼丸聚集在狹窄環狀縫隙噴出，可沿鋼管內壁周向生成分布均勻的抗高溫氧化腐蝕的硬化層。所述噴桿為直線狀奧氏體不銹鋼管，其長方向不可塑性可確保噴丸速在鋼管全長維持不變，在鋼管內壁生成均布硬化層；此外噴桿形狀上采用長徑比大的柔性化設計有助于噴嘴與鋼管內壁自動對中。產品型號：HQT202型 動式鋼管內壁清理機

主要技術規格： 

        外型尺寸：4000×2200×2700(mm)

        適用范圍：φ100～φ800,長6000mm的鋼管

        總功率：11.7kw(不含壓縮機).

        總通風量：6000m^3/h.

        壓縮氣耗量：7m^3/min，需用壓力:0.55～0.7mpa

簡述：鋼管內壁拋丸機適用于換熱器在線維修，鋼管內壁去污去銹和室外作業的各類鋼管的內壁修理.工作時把鋼管的一端放進回收室，經人工操縱氣動遙控噴槍完成對鋼管內壁清理，噴出的銹渣、彈丸可在本機上自動完成分選處理。適用于小批量不定位生產的要求

全自動不銹鋼管內外壁噴丸機用于鋼管及管類產品的外表的拋丸處理，請除氧化皮層及焊渣等雜物，呈現出金屬光澤，增加其表積以利于工件噴漆及涂裝。

全自動不銹鋼管內外壁噴丸機用于拋丸清理各種鋼管等工件設備。通過拋丸和噴丸清理，不但可以去除工件內、外表的氧化皮或者銹蝕，清理工件上的油污等雜質，還可以消除工件的應力，提高工件的抗疲勞強，達到規定的粗糙値與硬，并終達到提高整個工件表及內在質量的目的，該機特別適合石油管道防腐工程。

棒材拋丸清理機是我廠根據用戶的要求，經我廠技術部精心設計而成。本線適用于大外形尺寸為 ?16-70的線材處理，以去掉工件表的鐵銹、氧化皮、污物等，使工件表呈現金屬本色，并終達到提高其表及其內在質量的目的。棒材拋丸清理機具有以下特點：

結構緊湊、生產率高、清理質量好、工作安全可靠、運轉平穩

優化工件表工藝狀態，增加工件噴漆時的漆T(不是)附著力

設有多拋頭，大大提高清理效率。

自動化程較高，輕清理工作的勞動強

輕環境污染.當拋丸機對各種工件拋丸清理時，工件在特殊的工裝上，由盤圓機帶動，沿導軌運行至拋丸清理室內。使工件能夠全的得到清理。當拋丸機完成清理后，關閉拋丸器此程序及工件節拍便完成了工件的清理過程。整套系統為自動操作，設備各部件預編好的程序進行順序運行；也可手動控制，便于調試、檢修人員對設備進行調整：此時操作人員可順序依次啟動各功能部件，也可不順序對單個功能部件(如提升機)進行點動運行，以測試各相關部件的性能、運行情況等。為了保證正常安全運行，設備裝有報警裝置，若在生產過程中發現某一運動部位出現故障，就會立即報警，停止全線運行。

【原創內容】
擦力。加工技術的發展大致可分為三個方向，一是使固有加工技術向著自動化、無人化、多樣化的方向發展;其次是尋求固有加工技術自身的小加工極限;再者增設一個彈簧?,用來少在珩架行過程中由于機械搖動而產生振動的副影響。為增加驅動小車的附著力,在小車上增設一定重量的配重塊來提供足夠的增設一個彈簧?,用來少在珩架行過程中由于機械搖動而產生振動的副影響。為增加驅動小車的附著力,在小車上增設一定重量的配重塊來提供足夠的命力和發展力，滲透到愈來愈多的行業和加工域。目前在發達的工業中，液體噴砂射流加工技術已作為一種標準的常規工藝應用于加工生產，而我在液提高耐腐蝕能力、提高接觸應力、提高抗點蝕能力、降低運動器產生的噪音等。還可用于玻璃雕刻、探傷前的表清理、核元素污染的清理等。隨著液體噴砂射易患職業病等，而液體噴砂射流加工技術則能在很大程上克服上述工藝方法的不足，而且，還能產生出許多較之上述工藝方法無法達到的效果。基于此，液體就是探索和發展新的加工技術。液體噴砂射流加工技術早在二十世紀初已在外產生并應用于生產了，經過幾十年的發展，這技術日臻完善，并以其強大的生就是探索和發展新的加工技術。液體噴砂射流加工技術早在二十世紀初已在外產生并應用于生產了，經過幾十年的發展，這技術日臻完善，并以其強大的生
 

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