法蘭截止閥屬于強制密封式閥門，所以在閥門關閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥六時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質的壓力所產生的推力，關閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門出現后，法蘭截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質壓力作用下，關閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應地減少。同時，在介質作用下，這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給”曾規定，截止閥的流向，一律采用自上而下。
截止閥開啟時，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時，流量已達到zui大，表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置，應由閥瓣的行程來決定。 本類閥門在管道中一般應當水平安裝。
截止閥具有以下優點： 1、結構簡單，制造和維修比較方便。
2、工作行程小，啟閉時間短。
3、密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長。
截止閥的缺點如下：
1、流體阻力大，開啟和關閉時所需力較大。
2、不適用于帶顆粒、粘度較大、易結焦的介質。
3、調節性能較差。
法蘭截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內螺紋式。按介質的流向分，有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分，有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。
截止閥的結構形式：
截止閥閥體的結構形式有直通式、直流式和直角式。直通式是zui常見的結構，但其流體的阻力zui大。直流式流體阻力較小，多用于含固體顆?；蛘扯却蟮牧黧w。直角式閥體多采用鍛造，適用于較小通經、較高壓力的的截止閥。
一、用途和性能規范
| 壓力等級 | 常溫試驗壓力（Mpa） | |||
| 殼體 | 密封 | 低氣壓密封 | ||
| 公稱壓力（Mpa） | 1.6 | 2.4 | 1.76 | 0.6 |
| 2.5 | 3.75 | 2.75 | 0.6 | |
| 4.0 | 6.0 | 4.4 | 0.6 | |
| 適用溫度 | -40~+80℃ | |||
| 適用介質 | 天然氣， 液化石油氣等 |
相關參數 鑄鋼螺栓閥蓋閘閥在設計和制造上都以實現zui長的使用壽命和可靠性為目標。
旋啟式螺栓 - 使得維護和填料更換更加簡便易行。
填料函 - 可配置備選燈籠環和潤滑油注射器。
閥蓋連接 - ANSI壓力等級不同，連接也有所不同。
閥座環 - 分離式重型、全流道（全端口）環，易于維護。
閥體 - 全流道（全端口），重型閥體，符合API 600標準的壁厚，zui大限度延長使用壽命?？膳渲糜糜谂月烽y或排泄閥的輪轂。
手輪 - 易于操作的大手輪。也可配置齒輪操作機構，馬達執行機構或缸體執行機構，以滿足更高的應用環境要求。
壓蓋 - 兩件式壓蓋/壓蓋法蘭，自行對準調節，防止由于壓蓋翹起而造成閥桿損壞。
閥桿 - 經過精密機加工的閥桿具有后座結構。
后座 - 經過精密加工的閥蓋閥桿襯套實現后座閥桿密封。
閥瓣 - 堅固耐用的閥瓣，可提供塞型，球型或V形端口結構的閥瓣。
連接端口 - 根據管道特點選擇法蘭或對焊連接端口。
材料范圍 標準閥體 閥蓋材料包括9個等級的碳鋼，低合金鋼和不銹鋼。對于特殊應用，可以提供其它等級的合金鋼和不銹鋼。可提供完整系列的閥內件材料以滿足各種應用環境?？商峁﹤溥x填料和墊圈材料，以滿足各種應用環境。
易于操作 螺紋閥座環易于接近進行維修或更換。大多數閥門上的填料旋啟式螺栓簡化了填料的更換。所有螺栓閥蓋結構使得拆卸更加迅速。
執行機構的適應性 - 所有閥門都可配置手輪，齒輪操作機構，電動馬達執行機構，或者氣動或液動缸體執行機構。
更長的使用壽命 堅固耐用的結構確保多年穩定可靠的使用。兩件式填料壓蓋防止壓蓋翹起和閥桿損壞。
塞型閥瓣 前能夠提供的zui簡單，的閥瓣類型。所有通徑閥門的這種閥瓣是通過閥桿引導的。這類閥瓣具有不同的角度面對閥座，因此具有線接觸作用，從而實現zui大限度的密封。適用于現場維修的zui簡單的閥瓣類型
