中溫鱗片膠泥耐磨防腐漆  ：畢偉亮  

根據(jù)不同的配方有不同的叫法：乙烯基樹脂玻璃鱗片膠泥，環(huán)氧樹脂玻璃鱗片膠泥，呋喃樹脂玻璃鱗片膠泥等，

根據(jù)不同的用途有不同的叫法：脫硫塔防腐膠泥，污水池防腐膠泥，酸池防腐膠泥，煙囪內(nèi)壁防腐膠泥等，

根據(jù)不同的特性叫法不同：高溫膠泥，中溫膠泥，低溫膠泥，耐酸膠泥，耐磨膠泥等等。
日本玻璃鱗片公司及其子公司生產(chǎn)的鱗片玻璃已成為當(dāng)今世界產(chǎn)品，除常見增強用和耐腐蝕用鱗片玻璃外，還研制開發(fā)了特殊用途的鱗片玻璃。
對于煙氣脫硫來說, 玻璃鱗片按照其使用部位與特點, 可分為低溫玻璃鱗片（約19元/kg）、高溫玻璃鱗片（約26元/kg）和耐磨玻璃鱗片（約22元/kg）等。
低溫玻璃鱗片一般具有優(yōu)良的耐水汽的滲透性、耐化學(xué)性、耐腐蝕性等特點, 使用溫度一般低于100℃, 是脫硫裝置的主要襯里材料, 主要應(yīng)用于吸收塔的低溫部分、事故漿罐、凈煙氣煙道等部分。
高溫玻璃鱗片一般具有優(yōu)良的耐高溫性能,其*使用溫度可以達(dá)到160℃以上。主要應(yīng)用于煙氣換熱器與吸收塔之間的原煙氣煙道、吸收塔入口處、煙氣換熱器原煙氣區(qū)域以及煙氣出口擋板門后的煙道部分。
耐磨玻璃鱗片是特殊配方的鱗片樹脂, 一般添加陶瓷耐磨材料增加耐磨特性。耐磨玻璃鱗片主要應(yīng)用于吸收塔噴淋部位或漿液磨損嚴(yán)重的區(qū)域(安裝攪拌器的部位)
（底漆 膠泥 面漆）價格/平米 乘以 建筑面積 等于基本材料價格
基體表面噴砂除銹價格 人工費 材料費=基本預(yù)算

標(biāo)準(zhǔn)涂層：2mm/2-3遍完成
涂刷方法：刮板刮涂，抹子抹涂
配比：
膠泥：促進(jìn)劑：固化劑=100：0.5-1.5：1-2
比重：1.4
用量：3kg/m2（厚度2mm）
涂層間隔時間；2h-30天指觸干燥約4小時
施工條件；濕度85％以下，溫度5℃以上
包裝：25kg/桶。
儲存：陰涼通風(fēng)，避免陽光暴曬，雨淋，遠(yuǎn)離火源。
為保證涂裝質(zhì)量，請仔細(xì)閱讀使用說明和產(chǎn)品對應(yīng)的涂裝規(guī)范。

其實 生活中防腐是非常重要的工程，而我們身邊工業(yè)防腐也需要一種效果很好的防腐劑——玻璃鱗片膠泥防腐。玻璃鱗片膠泥的防腐的功效在防腐過程中是比較好的，對于這一點一些從事化工生產(chǎn)制作的企業(yè)當(dāng)中起到了很大的幫助。還有就是密封性能也是很不錯的，zui主要的就是產(chǎn)品成本低，使用壽命長。這樣一來也為很多生產(chǎn)廠家降低了大量的成本。

玻璃鱗片膠泥在我們身邊的廣泛應(yīng)用：

    一.各種煙囪、水塔（磚、砼、鋼結(jié)構(gòu)）的新建、安裝、加固、 新建、增高、混凝土外殼滑模加固，傾斜矯正，更換內(nèi)襯，清洗除塵，刷航標(biāo)色環(huán)，爬梯、平臺、護(hù)網(wǎng)、避雷針等露天金屬更換加固及油漆防腐保養(yǎng)等。

   二、煙囪、冷水塔、水塔、尿素造粒塔、排毒塔、筒倉內(nèi)外壁清理、修補、防腐、防水、防潮堵漏。

   三、電視臺塔、發(fā)射塔、微波塔，變電構(gòu)架、橋梁，各種龍門吊車，鋼梁屋架，煤氣罐、（油、酸、堿、溶劑）儲罐及化工設(shè)備等金屬表面處理，特種防腐。

   四、高樓、大廈、廠房、輸煤棧橋的外墻清理、清洗、修補，裝璜、涂裝及耐高溫防火涂料。

在琳瑯滿目的防腐產(chǎn)品中找到一款適合自己工程的防腐產(chǎn)品的重要性就凸顯出來了！

乙烯基樹脂玻璃鱗片膠泥要求
1. 1 煙囪防腐、煙囪外壁防腐、煙囪內(nèi)壁防腐、煙囪外爬梯防腐、煙囪刷航標(biāo)防腐、煙囪刷色環(huán)防腐玻璃鱗片膠泥襯里采用乙烯基酯樹脂底涂料、膠泥面涂料(進(jìn)口材料,厚4 mm) 。
     施工工藝為:除去混凝土表面原有疏松的防腐層和硫化產(chǎn)物;乙烯基酯樹脂底涂打底1～2 道;刮涂乙烯基酯樹脂膠泥層2 道;乙烯基酯樹脂面涂1～2 道;養(yǎng)護(hù)固化。
     1. 2 煙囪防腐(煙囪防腐、煙囪外壁防腐、煙囪內(nèi)壁防腐、煙囪外爬梯防腐、煙囪刷航標(biāo)防腐、煙囪刷色環(huán)防腐)進(jìn)口磚板襯里防腐
采用德國或加拿大進(jìn)口系列的底涂料、膠泥、磚板(磚板厚38 mm) 。
      施工工藝為:去除混凝土表面原有的疏松防腐層和硫化產(chǎn)物;均勻涂刷一遍底涂料;按規(guī)定的配合比進(jìn)行膠泥配制;磚板襯砌。在平面上砌筑磚板時,磚板排列一般為橫向連續(xù)縫,縱向錯縫。磚板砌筑時,每鋪砌一塊,應(yīng)在待鋪的另一行用磚板頂住以防止滑動,待膠泥稍干后,進(jìn)行下一行的鋪砌。在底部襯砌完成,膠泥初凝結(jié)后,可開始襯砌立面。襯砌立面時,應(yīng)由下向上進(jìn)行,襯砌上層磚板時會對下層磚板產(chǎn)生壓力,使下層砌好但膠泥未固化的磚板層錯位或移動。因此,立面襯砌時不能連續(xù)襯砌多層,一般在連續(xù)襯砌2～3 層后稍停片刻,待下層膠泥初凝后再繼續(xù)襯砌;養(yǎng)護(hù)固化。
     1. 3 煙囪防腐整體面層防腐
     煙囪防腐、煙囪外壁防腐、煙囪內(nèi)壁防腐、煙囪外爬梯防腐、煙囪刷航標(biāo)防腐、煙囪刷色環(huán)防腐采用底涂液、耐溫防腐材料、面涂液(防腐層厚度3 mm) 。施工工藝為:鏟除混凝土表面原有的疏松防腐層,對有硫化物滲入混凝土的地方進(jìn)行噴燈烘烤,使其結(jié)晶析出,然后用清水清洗,使混凝土基面達(dá)到清潔;在經(jīng)表面處理的基層上均勻噴涂封底料;待封底料固化后,用修補料修補基層的凹陷不平處;對修補處均勻噴涂一遍封底料,固化后進(jìn)行整體面層的施工;要求表面平整、潔凈,達(dá)到設(shè)計的防腐層厚度;在整體防腐面層上再噴涂面涂。
 

1、耐腐蝕性能好，由于玻璃鱗片膠泥采用基體樹脂是高性能的乙烯基樹脂，乙烯基樹脂具有比環(huán)氧樹脂更好的耐高溫，耐腐蝕性能。
2、較低的滲透率，玻璃鱗片膠泥、涂料，抗水蒸汽率高，比普通的環(huán)氧樹脂膠泥、涂料高6-15倍，比普通的環(huán)氧玻璃鋼FRP高4倍。
3、玻璃鱗片膠泥，具有較強粘接強度，與鋼板粘接強度≥2.0mpa，與混凝土粘接強度≥2.5mpa，因此玻璃鱗片膠泥襯層涂層，不易產(chǎn)生龜裂，分層，脫層或剝離。附著力和沖擊強度好，從而保證了良好耐腐蝕性。
4、耐高溫、耐熱沖擊性能好，涂層中含有很多玻璃鱗片，因此消除了涂層和鋼鐵之間的線膨脹系數(shù)的差別，玻璃鱗片線膨脹率11.5x10-6/℃，鋼鐵線膨脹率12x10-6/℃，二者之間較相似，使鱗片膠泥適應(yīng)溫度驟變重腐蝕的環(huán)境，如電力系統(tǒng)中FGD，在某些非正常情況下，F(xiàn)GD的某些階段溫度可達(dá)到200-250℃，我們進(jìn)行耐熱沖擊試驗，把涂有玻璃鱗片膠泥鋼板放在100℃沸水和0℃冰水各1小時，經(jīng)100次溫度驟變試驗后沒有出現(xiàn)異常現(xiàn)象。
5、耐磨性能好，玻璃鱗片膠泥固化后，硬度較高，耐磨性好，玻璃鱗片膠泥耐磨性，如收到機(jī)械損傷時，玻璃鱗片膠泥也是局部的，可以及時修復(fù)。
6、施工方便，質(zhì)量容易保證，固體含量高，一次施工可達(dá)到1-1.5mm，涂層使用幾年后，若出現(xiàn)損壞的情況，只需做簡單的處理，并可持續(xù)使用而不受影響性能。
 乙烯基酯玻璃鱗片膠泥涂料應(yīng)用于防腐領(lǐng)域，能延長物件使用壽命。玻璃鱗片膠泥耐酸堿*，耐低高溫。
1進(jìn)入現(xiàn)場根據(jù)施工現(xiàn)場要求定制腳手架、達(dá)到符合施工條件
2施工要點、施工溫度在15-20度之間。濕度不能大于%80施工作業(yè)時先做底層、在做中層、zui后是面層。
3首先噴砂除銹、在除銹后12小時內(nèi)涂刷封閉底漆、在底漆干后進(jìn)行玻璃鱗片膠泥施工、玻璃鱗片膠泥施工采用抹涂的方法、一次抹厚度約1mm左右、一般分兩次完成、后一道工序在前一層見干后進(jìn)行。（一般間隔一天）涂抹時，持刀與基層保持一定的角度、沿持刀的尖角按銳角方向推抹、盡量把膠泥和基礎(chǔ)的氣泡擠出、涂抹沿一個方向進(jìn)行不得堆料攤抹。
4局部用玻璃絲布加強、如拉筋、陰陽角、整條焊口、從而確保這些部位的防腐層質(zhì)量.
5zui后刷面漆

煙囪和尾部煙道防腐傳統(tǒng)的做法都是使用乙烯基酯樹脂玻璃鱗片或泡沫玻璃磚，經(jīng)過實踐證明運行效果都不理想。失敗的主要原因是防腐材料的耐溫問題，所有的環(huán)氧類樹脂使用溫度均不能超過120度，即使添加了玻璃鱗片為填料，耐溫性也提高不了多少度，*在膠的zui高臨界溫度使用，膠的老化特別快，這就是煙道、煙囪內(nèi)用單純的玻璃鱗片防腐，使用時間不長的原因（在脫硫塔里溫度低，玻璃鱗片樹脂可以*運行就是一個很好的例證。）。而泡沫玻璃磚致命的問題在其材質(zhì)上，玻璃在溫度發(fā)生變化時自身都會自爆，而其施工中的偷工減料也是導(dǎo)致泡沫玻璃磚失敗的原因。
對于耐酸磚砌的煙筒，應(yīng)該是玻璃鱗片酸性耐火膠泥，只有玻璃鱗片酸性耐火膠泥才能**的把磚縫隙缺陷*消除掉。

玻璃鱗片涂料具有耐蝕，抗?jié)B透性好，涂膜收縮率低，熱膨脹系數(shù)小，固化剩余應(yīng)力少，耐磨損，施工簡便，易于修補，因此玻璃鱗片涂料在化工、冶金、化纖、電鍍、修建等職業(yè)均有很多運用。特別是在各種海洋工程設(shè)備、海上石油天然氣渠道、港灣碼頭及船只運用更為廣泛。
幾大運用實例如下：

      1、北陸轎車公路混凝土橋鹽霧腐蝕對策——沿海一側(cè)每到冬天，因為飛來的鹽份，不管鋼結(jié)構(gòu)仍是混凝土構(gòu)筑物，變成日本損壞zui顯著的當(dāng)?shù)亍１标戅I車公路混凝土橋，1972年開始運用，后來遭鹽霧腐蝕發(fā)作損壞，1987年開始修補，修補中運用了環(huán)氧玻璃鱗片涂料和乙烯基酯玻璃鱗片涂料，涂膜厚1000um。同年完結(jié)的從新瀉縣上越市至富山朝日鎮(zhèn)59.3km的高速公路混凝土橋，為了抵擋鹽霧，運用了乙烯基酯玻璃鱗片涂料涂裝，在玻璃鱗片涂料上又涂聚氨酯樹脂涂料和氟樹脂涂料。

      2、沖繩地區(qū)的鋼橋防銹蝕調(diào)查——沖繩歸納事物局在日本鋼橋?qū)I(yè)協(xié)會的幫忙下，進(jìn)行了防銹蝕性和防風(fēng)砂磨蝕性的涂裝系列實驗，2年后測定，玻璃鱗片涂料功能，環(huán)氧樹脂涂料次之，氯化橡膠涂料和鄰苯型不飽和樹脂涂料作用較差。

      3、機(jī)場聯(lián)絡(luò)橋的鋼結(jié)構(gòu)防銹蝕計劃——關(guān)西機(jī)場聯(lián)絡(luò)橋的鋼結(jié)構(gòu)，提出了運用玻璃鱗片涂料的計劃。鐵道縱桁上面，運用后替換涂料困難，為了*性的防銹蝕需求，選用了玻璃鱗片涂料和聚氨酯涂料，涂膜厚度為1090um的計劃，其間運用的玻璃鱗片涂料的樹脂是VE和環(huán)氧樹脂。下部防銹蝕，提出了飛濺區(qū)涂裝乙烯基酯樹脂玻璃鱗片涂料和聚氨酯涂料（1000um）；潮水漲落區(qū)域涂裝玻璃鱗片涂料（1090um）。

      4、港灣鋼構(gòu)物防銹蝕計劃——日本沿岸開發(fā)技術(shù)研究中心1986年宣布了鋼結(jié)構(gòu)防銹蝕指南，其間海上大氣部、海水飛濺部、潮水漲落部及海水中部位引薦乙烯基酯樹脂、環(huán)氧煤焦油樹脂和玻璃鱗片涂料。

      5、石油貯槽底板防銹蝕——日本沖繩石油基地（金武灣）石油貯槽高22m，直徑80m，浮房頂式貯藏量為10萬m3，還締造了210萬m3及510萬m3的石油貯槽，其底板選用玻璃鱗片涂料防銹蝕，運用日本高分子化學(xué)公司出產(chǎn)的玻璃鱗片涂料，5年內(nèi)施工面積達(dá)1.5×106m2。施工簡介玻璃鱗片涂料施工簡略，可用刷涂、滾筒涂和高壓無氣噴涂。涂裝前有必要進(jìn)行外表處理，除油后用噴砂、噴丸進(jìn)行去銹及粗化處理。一般用4號砂或20-40意圖石英砂，以5-7kg/cm2壓縮空氣股動砂粒，砂粒以50～70m/s速度從噴嘴中噴出，外表達(dá)SISSa2.5標(biāo)準(zhǔn)，清除噴砂后的塵埃，在8h小時內(nèi)進(jìn)行涂裝。涂裝一般在枯燥天氣進(jìn)行，溫度5℃以上，相對濕度85%以下。用同一種樹脂或玻璃鱗片（粒度較小的）作底漆，厚度為50微米，在底漆指觸枯燥后就涂玻璃鱗片涂料。在涂裝時需求留心以下幾點：a.涂料的充沛攪拌；b.涂料基料同固化劑的混合；c.粘度調(diào)整；d.活性適用期；e.涂裝機(jī)具（機(jī)械）的清潔與維護(hù)；f.玻璃鱗片尺度。對于以上諸點，一般按涂料廠規(guī)定進(jìn)行，逐層施工，直至涂到規(guī)劃厚度，外表用細(xì)料或純樹脂罩光一道。完結(jié)涂裝后，在20℃維護(hù)48h以上，進(jìn)行目測是不是存在顯著凹凸、脫層、氣泡、開裂、異物夾人及不固化缺點。再用放電式脈沖電火花針孔儀查看針眼、孔隙，用電磁測厚儀測定厚度（鋼結(jié)構(gòu)），用巴柯爾硬度計檢查硬度。對針眼等缺點處，要仔細(xì)修補，首先將缺點及周圍處加工成缽狀，鏟去原涂層，打毛粗化處理，涂底涂層后再涂玻璃鱗片涂料。

底漆的耐溫性能要求同樣達(dá)到耐180度級別，并且做到有一定柔韌性，這是目前乙烯基酯樹脂行業(yè)較解決的問題；膠泥本身韌性不佳，容易發(fā)脆；尤其是在溫度驟變下，膠泥底漆層與基材的粘結(jié)性能不佳，容易脫落，尤其是基材處理不足時更容易出問題；溫度驟變時，局部應(yīng)力引起的應(yīng)力后續(xù)集中，這是較難解決的（該方案的耐應(yīng)力變化不足）。以上幾個缺點的根本原因在于：FC膠泥方案的zui終防腐層固化后的線性膨脹系數(shù)與基材有差異，尤其是在特高溫時，體現(xiàn)得尤為明顯，高溫下與基材的粘結(jié)性能不能很好得保證，乙烯基酯樹脂中的極性鍵是羥基，還不足以*象環(huán)氧鍵那樣起到的粘結(jié)效果好，并且基材處理要求較高，而實際施工中，工程方的基材處理往往都是應(yīng)付了事。
*耐180度的膠泥方案很容易得到，如使用高交聯(lián)密度型的酚醛型乙烯基酯樹脂，輔以玻璃鱗片和其他助劑，就可制備出來這類型的膠泥。應(yīng)該注意的是，這類型樹脂的粘度一般都較大，制作膠泥時，加入過多的稀料苯乙烯，又會導(dǎo)致zui終膠泥固化物發(fā)脆，耐溫性能下降，因此在制備膠泥時，不可靠過多添加苯乙烯來滿足操作工藝性，也不可一味靠減少玻璃鱗片等無機(jī)物的含量來達(dá)到工藝便利性，應(yīng)該是兩者結(jié)合，zui終膠泥的樹脂含量較之一般的VER膠泥的樹脂含量要高一些，只要能滿足現(xiàn)場施工，就盡量不要多添加苯乙烯單體。
高溫底漆，并且具備一定柔韌性，目前在國內(nèi)能提供這樣底漆的廠家，*解決這個問題的，幾乎沒有。目前市場絕大多數(shù)的做法是：把高交聯(lián)密度型VER或者類似的樹脂，添加丙烯酸、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯等其他極性較高，又能參與交聯(lián)固化的稀料，制成底漆打底的，打底完一道后，再在底漆中添加少許粉料（多為石英粉之類）再上非常稀的膠泥一道，然后再上特高溫膠泥中涂和面涂。也就是說，現(xiàn)行的做法是并沒有去找專門的底漆，而是拿耐高溫的乙烯基樹脂，極性單體稀釋后直接作為底漆來用。
當(dāng)然現(xiàn)在國內(nèi)已經(jīng)出現(xiàn)了一種有機(jī)硅復(fù)合耐高溫的乙烯基樹脂的底漆了，目前基本上上還是停留在各公司研發(fā)實驗室中試中，在實際中并未得到大量應(yīng)用。有機(jī)硅樹脂的引入，會大大提高底漆的耐溫級別。聚氨酯改性耐高溫乙烯基樹脂底漆，也已經(jīng)有了新的嘗試，但至今還沒有看到案例中成熟的應(yīng)用。
重防腐涂層對涂料有非常嚴(yán)格的要求。首先，涂料必須能在嚴(yán)酷腐蝕環(huán)境下應(yīng)用并具有*使用壽命，在化工大氣和海洋環(huán)境里重防腐涂料要求使用10～15年以上，在酸堿鹽和溶劑介質(zhì)里并在一定溫度的腐蝕條件下，一般應(yīng)能使用5年以上。其次是涂料的厚膜化，重防腐涂料干膜厚度一般要在200或300μm以上，厚者可達(dá)500～1000μm，甚至2000μm以上。再次，是主要成膜物質(zhì)為高性能的合成樹脂，如環(huán)氧樹脂、聚苯硫醚樹脂、氯化聚醚樹脂、高度耐蝕不飽和聚酯樹脂、酚醛和呋喃樹脂等，其中應(yīng)用zui多、范圍zui廣的是環(huán)氧樹脂。zui后，涂料要便于施工和維修管理。環(huán)氧玻璃鱗片涂料可以充分滿足以上要求，因此，廣泛用于重防腐領(lǐng)域。
 

我廠是專業(yè)生產(chǎn)重防腐材料的老廠。我廠主營：環(huán)氧玻璃鱗片膠泥，玻璃鱗片防腐，環(huán)氧玻璃鱗片膠泥，乙烯基玻璃鱗片膠泥，酸堿池防腐，脫硫塔防腐，冷卻塔防腐施工 ，電廠脫硫塔防腐，OM防腐, ,樹脂玻璃鱗片膠泥, 玻璃鱗片底漆.面漆,OM涂料,玻璃鱗片涂料,,乙烯基樹脂901,鱗片膠泥涂料,玻璃鱗片膠泥固化劑。
VEGF130*150-高溫乙烯基玻璃鱗片膠泥防腐 玻璃鱗片膠泥 玻璃鱗片環(huán)氧膠泥
乙烯基酯樹脂對玻璃纖維有良好的浸潤性，粘結(jié)性好，固化物的強度，有較好的耐蝕性，可用于玻璃鋼制品、襯里；樹脂膠泥、砂漿等。乙烯基酯樹脂zui高使用溫度為190℃.
物理與化學(xué)性能性能特點 
*的性、防水抗?jié)B透性及耐化學(xué)藥品腐蝕性，附著力強，涂膜堅韌、耐磨，機(jī)械強度高，抗震性好，防腐蝕期長。
玻璃鱗片膠泥是抹壓型的玻璃鱗片膠泥，它質(zhì)地稠粘成膏狀，粘接力強；每層材料都有不同顏色，以避免施工構(gòu)成中漏抹或少抹。
1.涂層本身對環(huán)境中的腐蝕介質(zhì)具備良好的乃腐蝕性
我廠生產(chǎn)的玻璃鱗片的原料為中堿玻璃(C玻璃),其組成決定了它具有優(yōu)良的耐化學(xué)藥品性及抗老化性,更具有耐磨耐溫度變化等特性。
2.涂層對介質(zhì)的抗?jié)B透性好
玻璃鱗片在涂層中與基體相互平行疊壓排列，形成致密的防滲層。據(jù)測在1-2毫米的涂層中鱗片的分布可達(dá)數(shù)十上百層，使得介質(zhì)滲透擴(kuò)散的途徑邊的曲曲折折，大大延長了介質(zhì)滲透擴(kuò)散到基體的時間。
3.涂內(nèi)部的殘余應(yīng)力小
玻璃鱗片在涂層中形成許多小區(qū)域，使樹脂的微裂紋、微氣泡相互分割，減少了涂層與基體之間的熱膨脹系數(shù)之差，降低了涂層的硬化收縮率及內(nèi)部應(yīng)力，抑制了涂層龜裂、剝落，提高了涂層的粘合力與抗沖擊性。
1、耐腐蝕性能好，由于玻璃鱗片膠泥采用基體樹脂是高性能的乙烯基樹脂，乙烯基樹脂具有比環(huán)氧樹脂更好的耐高溫，耐腐蝕性能。
2、較低的滲透率，玻璃鱗片膠泥、涂料，抗水蒸汽率高，比普通的環(huán)氧樹脂膠泥、涂料高6-15倍，比普通的環(huán)氧玻璃鋼FRP高4倍。
3、玻璃鱗片膠泥，具有較強粘接強度，與鋼板粘接強度≥2.0mpa，與混凝土粘接強度≥2.5mpa，因此玻璃鱗片膠泥襯層涂層，不易產(chǎn)生龜裂，分層，脫層或剝離。附著力和沖擊強度好，從而保證了良好耐腐蝕性。
4、耐高溫、耐熱沖擊性能好，涂層中含有很多玻璃鱗片，因此消除了涂層和鋼鐵之間的線膨脹系數(shù)的差別，玻璃鱗片線膨脹率11.5x10-6/℃，鋼鐵線膨脹率12x10-6/℃，二者之間較相似，使鱗片膠泥適應(yīng)溫度驟變重腐蝕的環(huán)境，如電力系統(tǒng)中FGD，在某些非正常情況下，F(xiàn)GD的某些階段溫度可達(dá)到200-250℃，我們進(jìn)行耐熱沖擊試驗，把涂有玻璃鱗片膠泥鋼板放在100℃沸水和0℃冰水各1小時，經(jīng)100次溫度驟變試驗后沒有出現(xiàn)異常現(xiàn)象。
5、耐磨性能好，玻璃鱗片膠泥固化后，硬度較高，耐磨性好，玻璃鱗片膠泥耐磨性，如收到機(jī)械損傷時，玻璃鱗片膠泥也是局部的，可以及時修復(fù)。
6、施工方便，質(zhì)量容易保證，固體含量高，一次施工可達(dá)到1-1.5mm，涂層使用幾年后，若出現(xiàn)損壞的情況，只需做簡單的處理，并可持續(xù)使用而不受影響性能。

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