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全不銹鋼噴霧干燥機產品說明：
有機溶劑噴霧干燥機主要適用于高校、研究所和食品醫藥化工企業實驗室生產微量顆粒粉末，對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、酶制劑等，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。
全不銹鋼噴霧干燥機主要特征：
1.有機溶劑噴霧干燥機采用彩色大觸摸屏操作，全自動控制和手動控制相結合，十段程序控溫，自帶記憶功能，國內*：
2.全自動控制：一鍵式開機，設定噴霧工藝參數后，溫度到達預定溫度，蠕動泵自行啟動，觸摸屏上顯示運行動畫，運行流程清晰顯示；關機時只需按停止鍵，機器自動安全關機。
3.手動控制：如需在實驗過程對工藝參數進行調整，可方便切換至手動狀態，整個實驗過程彩色觸摸屏動態顯示（動畫）。
4.關機保護功能：關機時只需按停止鍵，機器除風機外立即停止運行，保證設備不會因為誤操作（強行關風機）而導致加熱部分燒壞。
5.噴霧、烘干及收集系統采用優質的不銹鋼材料制造，使得噴霧干燥過程在無污染及zui穩定的環境下進行，為科研人員掌控實驗進程及實驗結果提供了*的便利,并能及時發現解決問題。所有不銹鋼元件易拆卸，易清洗。
6.有機溶劑噴霧干燥機內置進口全無油空壓機，噴粉的顆徑呈正態分布，流動性非常好，而且噪音非常低，小于60db，符合國家實驗室噪音標準；
7.二流體噴霧的霧化結構，整機采用優質不銹鋼材料精密制造，設計緊湊，無需附屬設備，方便使用，歷久如新。
8.為了滿足用戶在實驗范圍調節各項參數的要求，在干燥溫度控制的設計上采用實時調控PID恒溫控制技術，使全溫區控溫準確，加熱控溫精度±1℃。
9.為了保持樣品的純凈，配備了進風口過濾器。
10.進料量可通過進料蠕動泵調節，zui小樣品量可達50ml。磁力攪拌器可選
11.干燥后的成品干粉，其顆粒度較均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。
12.小型噴霧干燥機針對黏性物料，設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調整；
13.創新的塔壁吹掃裝置，物料回收率更高。
14.自動清掃功能，大大加強干燥樣品回收率。
15.干燥塔自動清洗功能，無需手動清洗，大大節省實驗時間。
全不銹鋼噴霧干燥機技術參數：
1、有機溶劑噴霧干燥機采用全自動控制與手動控制雙重控制模式，整個實驗過程彩色觸摸屏動態顯示（動畫）
2、進風溫度控制：30℃～400℃
3、出風溫度控制：30℃～200℃
4、蒸發水量：1500mL/H～2000ml/h
5、zui大進料量：蠕動泵可調zui大為2000ml/h
6、zui小進料量：50mL
7、可升級成雙級分離收集系統
8、實時PID控溫技術，進風溫度和出風溫度實時在線顯示，控溫精度±0.5℃
9、干燥時間：0.8～1.0S
10、機器具有誤操作保護功能，當風機和加熱器開關使用順序按錯時，機器自動提醒，防止新手誤操作順壞機器。
11、有機溶劑噴霧干燥機具有關機保護功能：關機時只需按停止鍵，機器除風機外立即停止運行，保證設備不會因為誤操作（強行關風機）而導致加熱部分燒壞。
12、彩色LCD觸摸屏參數顯示：進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉速/風量/通針頻率
13、噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，并可根據要求定制
14、設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調整
15、噴霧干燥機整機全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結構，噴霧、烘干及收集系統采用透明的優質高硼硅耐熱玻璃材料制造
16、內置進口全無油空壓機，噴粉的顆徑呈正態分布，流動性好，而且噪音非常低，符合國家實驗室噪音標準；
17、智能型控制系統，取代市場上的PLC控制，穩定性更強
18、時間設定功能：用戶可以自行設定機器的工作時間，無需人工看守，工作時間結束機器停止工作，無需人工看守，*的節省客戶做實驗的寶貴時間。
19、風機自動停止功能：儀器工作結束后，應該保留風機工作狀態，以便玻璃部分冷卻，本機器通過智能程序設定，當進口溫度低于30度時，風機自動關閉，無需人工手動關閉風機。
20、整機功率：3.8KW/220V
21、塔壁吹掃裝置，物料得率更高
22、噴霧頭冷卻裝置（可選）
23、可直接升級成應用于有機溶劑物料干燥的氮氣循環系統
24、設備尺寸：1380mm(高）×770mm（長）×590mm（寬）
作為干燥領域*技術，噴霧干燥設備是一種新型高效干燥工藝設備，它可以使溶液，乳濁液，懸浮液，熔融液或膏糊狀物，經噴霧干燥，一般在幾秒種到幾十秒鐘內蒸發水份，轉變為符合生產要求的粉狀，顆粒狀，空心球或圓粒狀產品.
空氣通過加熱轉化為熱空氣進入裝置在干燥室頂部的熱風分配器然后均勻地進入干燥室內，并呈螺旋狀轉動，同時將料液送至裝置在干燥室頂部的離心霧化器，將料液噴成極小的霧狀液滴，使料液和熱空氣并流接觸，水份迅速蒸發，在極短的時間內干燥為成品.成品連續地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出，廢氣由風機排空.
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