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簡介
邳州液壓潛孔鉆機，鉆機是一種中淺孔巖芯鉆機，它主要用于以合金、金剛石為主進行大、小口徑的巖芯鉆探，也可以用于工程地質勘察、淺層流體礦產鉆探、孔和通風孔的鉆進工程、水文、水井、以及大口徑的工程施工鉆進等。被廣泛使用于公路鐵路建設、水利水電、建筑等領域。鉆機是電動回轉為一體的鉆機，是灌注樁的理想成孔機械，它體現了一機多用途的新技術。使該鉆機的使用性更強，適合地層更廣泛。它適合淤泥、粘土、砂礫層、風化巖頁巖，更適合卵礫層等多種復雜地層的基礎施工，因此是橋梁、建筑、水利、電力、電訊、工程降水等大小口徑，深基礎工程施工的理想設備。
鉆機技術特點
1、邳州液壓潛孔鉆機 鉆機采用轉盤回轉形式，主要使用于第四級中、細土壤和軟巖石地層的水井鉆掘。 2、 鉆機全部采用機械傳動，操作簡單容易，使用可靠，維修保養方便。鉆機設計多次根據實踐修改，非常成熟。
3、 鉆機動力為電機或者柴油機。可用滿足用戶野外施工不同要求
鉆機機構組成：
1、液壓油泵：為雙聯式，大排量泵為動力頭提供動力，小排量 泵為四個支腿油缸、起落桅桿油缸、加力/提升滑車油缸提供動力。
2、四個支腿：小型打井設備由液壓油缸和固定架組成。可在工作現場調整機體的水平度，起到支撐和穩定機體的作用。 3、桅桿：為巨型鋼管、槽鋼和角鋼 組合焊接的框架結構，以兩側槽鋼的內槽為動力頭上下運行的軌道，保證鉆孔的垂
鉆機機構組成：
1、液壓油泵：為雙聯式，大排量泵為動力頭提供動力，小排量 泵為四個支腿油缸、起落桅桿油缸、加力/提升滑車油缸提供動力。
2、四個支腿：小型打井設備由液壓油缸和固定架組成。可在工作現場調整機體的水平度，起到支撐和穩定機體的作用。
3、桅桿：為巨型鋼管、槽鋼和角鋼 組合焊接的框架結構，以兩側槽鋼的內槽為動力頭上下運行的軌道，保證鉆孔的垂直度。打井桅桿的起落由液壓油缸完成。
4、動力頭：采用齒輪減速箱的機構，其低速軸中間有一個大孔的芯軸，芯軸的上口可與混凝土灌注設備的膠管接口連接，進行灌注混凝土；芯軸的下口通過法蘭盤連接鉆桿、鉆頭。高速軸由大扭 矩液壓馬達驅動。
鉆機技術特點
1、 鉆機采用轉盤回轉形式，主要使用于第四級中、細土壤和軟巖石地層的水井鉆掘。
2、 鉆機全部采用機械傳動，操作簡單容易，使用可靠，維修保養方便。鉆機設計多次根據實踐修改，非常成熟。
3、 鉆機動力為電機或者柴油機。可用滿足用戶野外施工不同要求。
4、 轉盤具有三檔轉速，可滿足不同地層的鉆進要求，有利于提高鉆進效率。
5、 主副卷揚機都采用行星齒輪機構，操作方便、可靠。
6、 鉆機均可以自主起塔，無需吊車，方便野外作業施工。另外散裝鉆機均有起塔保護裝置，多年實踐證明非常安全。
7、 機構緊湊，布局合理，部件重量輕，拆遷、安裝方便。
鉆桿的作用：
鉆桿用于連接鉆機地表設備和位于鉆井底端鉆磨設備或底孔裝置，是尾部帶有縲紋的鋼管。鉆桿的用途是將鉆探泥漿運送到鉆頭，并將鉆頭提高、降低或旋轉底孔裝置。鉆桿必須能夠承受巨大的內外壓力、扭曲李、彎曲力和振動。在開采和提煉過程中，鉆桿可重復使用。
原鋼管材和光管在經過多次加工步驟后被制成鉆桿。首先，通過鋼管加厚工序的處理，光管外表面向內彎，鋼管管壁加厚。下一步，進行螺紋加工并鍍上能夠增加強度的銅。然后進行非破壞性質量控制，隨后進行鋼管管體接頭的焊接。而后，管體會經歷焊接熱處理和焊接zui終處理，以消除焊接殘余壓力。在對成品鉆桿進行渡漆和包裝前要對鋼管成品進行其他的一些檢測，包括硬度測試，壓力測試和非破壞性測試。
鉆桿的長度一般在九米左右。
1. 螺旋鉆桿冷拉一次成型葉片，不退火，韌性好，耐用。
2. 長螺旋鉆桿：冷拉一次成型葉片，不退火，韌性好，耐用。
3. 鉆機配件的鉆桿采用插入式絲扣連接，拆裝方便迅速、密封性好、抗拉強度高、成樁質量高等特點。垂直度好，便于拆卸、安裝。
潛孔鉆機
潛孔鑿巖的實質，是在鑿巖過程中使沖擊器潛入孔內，以減小由于釬桿傳遞沖擊功所造成的能量損失，從而減小孔深對鑿巖效率的影響。潛孔鑿巖的鑿巖設備是潛孔鉆機，我國地下礦山常用的有YQ-80、YQ-100及QZ-165等型號，在堅固性系數f=8?14的礦巖中鉆鑿孔徑為80～165毫米的深孔，能獲得較高的鑿巖速度巷道用立柱式潛孔鉆機 潛孔鉆機是沖擊回轉式鉆機，其內部結構與一般鑿巖機不同，其配氣和活塞往復機構是獨立的，即沖擊器，其前端直接聯接鉆頭，后端聯接鉆桿。鑿巖時沖擊器潛人孔內，通過配氣裝置（閥），使沖擊器內的活塞（錘體）往復運動打擊釬尾，使得鉆頭對孔底巖石產生沖擊。沖擊器在孔內的高速回轉，則是由單獨的回轉機構，即由孔外的電動機或風動旋轉裝置，通過接在沖擊器后端的鉆桿來實現的。鑿巖時產生的巖粉，由風水混合氣體沖洗排出孔外，混合氣體是由排粉機構經鉆桿中心注入沖擊器的，再經沖擊器缸體上的氣槽進入孔底鉆孔機械
分為鑿巖機和鉆機兩類，
①鑿巖機：用于在中硬以上的巖石中鉆鑿直徑為20～100毫米、深度在20米以內的炮孔。按其動力不同可分為風動、內燃、液壓和電力鑿巖機，其中風動鑿巖機應用zui廣。②露天鉆機:按破碎礦巖的工作機構不同,分為鋼繩沖擊鉆機、潛孔鉆機、牙輪鉆機和旋轉鉆機。鋼繩沖擊鉆機因效率低，已逐漸被其他鉆機代替。潛孔鉆機用鉆桿帶動風動沖擊器和鉆頭一起旋轉，利用風動沖擊器的活塞沖擊鉆頭破碎礦巖，通常用在中小型礦山中鉆直徑80～250毫米的炮孔。牙輪鉆機用牙輪鉆頭的輾壓作用來破碎礦巖,適于在硬礦巖上鉆直徑150～440毫米的孔,它具有效率高、勞動強度小的優點，在大中型露天金屬礦中得到廣泛應用。潛孔（或牙輪）鉆機由沖擊器（或鉆頭）、回轉機構、提升機構、加壓裝置、行走機構、排渣系統、鉆架和鉆桿組成。旋轉鉆機只適于鉆較軟的礦巖和煤。
③井下鉆機：鉆鑿孔徑小于 150毫米的井下炮孔時，除應用鑿巖機外還可應用 80～150毫米的小直徑潛孔鉆。在煤或較軟礦巖中鉆直徑70毫米以下的炮孔時，一般用電力鉆或風鉆，由電動機（或氣動馬達）帶動鉆桿鉆孔，鉆出的巖（煤）屑經鉆桿上的螺旋槽排出。潛孔鉆機在國外的發展
近幾年．國外*的潛孔鉆機制造公司又相繼推出了一系列新產品。如Sanvik的TITONl00型潛孔鉆機，履帶式潛孔鉆機，
潛孔鉆機配備了提供氣壓3MPa的壓縮機。裝備了*的筒形輸送系統，可操作zui大直徑為140mm的 鉆管。。
這些設備的共同特點是自動化程度越來越高，部分功能實現智能化i GPS技術在這些鉆機上的應用，
實現了臂架自動定位，節約了現場標記和定位的時間，改善了作業效率，使操縱員能夠集中精力監視鉆孔的進程。同時，更加注重安全和環保以及人機關系的改善。隨著的發動機排放法規、機動性、智能操縱和環保法規Tier 3/歐ⅢA排放法規的實施影響，大多數國外*鉆機制造公司都采用了符合排放標準的柴油機。
履帶式多功能水井鉆機，是一種輕便、高效、多功能的鑿巖鉆孔設備，其根據不同地質請況可用空氣、泡沫或泥漿進行回轉或沖擊鉆進。普遍應用于工農業水利工程，可鉆巖水井，檢測井及其他斟探井孔，特別應用于地熱采暖孔的鉆鑿。也可滿足工程基礎加固、沙礫松散地層跟管鉆進、基巖穿鑿等多種工程需求。操縱臺與站臺組合，易于操作，具有足夠寬度的站臺可使操作者和助手離開泥漿適當高度操作，行走時站臺可折疊，控制系統集中在操作臺上，操作方便。鋼制履帶底盤及液壓千斤頂和水平儀的使用，可保證其在任何崎嶇復雜的環境下進行正常準確的穿孔作業。 車載發動機提供液壓驅動力，根據穿孔大小及選定沖擊器配置相應空壓機，可*的降低能耗及工程投資成本。
履帶式多功能水井鉆機是一種新型、高效、節能、多功能的液壓鉆機，主要用于鉆鑿水井、監測井、地熱空調孔、錨固、*等鉆孔作業；該鉆機采用潛孔沖擊套管跟進護壁鉆孔工藝，有效解決松散層不易成孔巖石層進尺慢的技術難題。該鉆機配備有大功率液壓馬達回轉、油缸推進及提升、高風壓潛孔沖擊器，鉆孔進尺效率高消耗低。是國內潛孔式水井鉆機的*產品。
* 松散層可用切削牙輪鉆井作業，泥漿排渣，適于復合地質條件做孔，回轉機自動油缸伸縮翻轉，選配大卷揚大于6米，液壓支腿行程大，不需吊車鉆機即可轉場裝卸。
履帶式潛孔鉆車和履帶式護坡鉆車兩者的區別
1、履帶式潛孔鉆車 履帶式潛孔鉆車是一種履帶式回轉沖擊鉆車，其沖擊器是直接潛入孔底鉆鑿巖石，沖擊功的傳遞損失很小，鉆進效率高。潛孔鉆車采用柴油機驅動的方式進行工作，其組成部分為履帶式底盤、柴油機動力系統、電機減速機及沖擊器等其他配件。潛孔鉆車適應于巖石鉆鑿工程，在一定的巖石硬度系數下，回轉沖擊器能夠對巖石層面進行強力沖擊鉆鑿，根據潛孔鉆車功率大小不同，實現不同層次的擴孔深度和擴孔直徑。潛孔鉆車在進行鉆鑿作業時，需配合空壓機進行使用，空壓機能夠加大沖擊器的沖擊能力，進行鉆鑿作業。
2、履帶式護坡鉆車 履帶式護坡鉆車是一種履帶式回轉鉆車，與潛孔鉆車zui大的區別是采用減速機而不是沖擊器，通過22kw大功率電機電動減速機回轉鉆鑿，鉆鑿能力大，鉆鑿效益高。履帶護坡鉆車采用電力驅動方式進行作業，其組成部分為履帶式底盤、鋼架結構、液壓控制閥、電機減速機等鉆頭鉆桿配件。履帶式護坡鉆車適用于土質護坡工程，連接麻花鉆桿，能夠擴土卷土排粉，快速進行推進和回退。采用6柱液壓控制閥，只需一個操作人員就可以進行擴孔作業，鉆車可接通電源后直接作業，無需連接空壓機、沖擊器等其他外設。整機采用全液壓操作，可擴孔高度3m，擴孔直徑80-250mm，擴孔深度50m，可滿足大中型建筑工程作業。履帶式多功能錨固鉆機采用柴油發動機，電動機液壓油泵組為鉆機的液壓馬達行走、回轉、推進及提升、油缸擺角定位等提供動力，鉆機鉆孔作業時只有潛孔沖擊器消耗壓縮空氣。該鉆機用于各類錨固支護作業；該鉆機也可采用套管跟進護壁成孔工藝鉆鑿水電圍堰注漿孔、堤壩防滲注漿孔、基礎加固注漿孔及錨孔等，新型液壓夾持器技術*，使用方便靈活。強勁可靠的動力
工作原理：
1.鉆機行走及轉向，均由油泵將壓力油通過管道送給行走油缸和轉向油缸，通過多路閥控制，使它能完成向前、向后、步履式行走及左右轉向動作。
2.動力裝置由電動機通過減速機，將動力經過變速傳至輸出軸，帶動鉆桿和鉆頭進行切削土壤，被切削下來的泥渣被泥漿泵將鉆渣從鉆桿孔內排進漿池。泥渣通過沉淀后又進入循環。
下面由我公司專業技術人員為大家講解水井鉆機如何來做好維護和保養工作：
1.隨時注意檢查水氣管路，鉆機各配件的螺栓、螺帽是否牢固
2.隨時注意檢查風力馬達的潤滑油狀況
3.當工作面浸入水中時，開孔要用大直徑的釬頭，插入鉆桿，使鉆桿露出水面1-2米，防止泥漿和巖渣掉入孔內
4.鉆機在鉆鑿作業時不允午反轉以免鉆桿掉入孔內
5.鉆機在短時間內停止工作時，要給予少量的壓氣，以免泥沙侵入鉆機沖擊器的內部，如長時間停止鉆機作業，應將沖擊器提升距孔底1-2米處進行固定
6.工作時應注意沖擊器的聲音和減速箱運轉情況，發現不正常的聲音和現象應立即停機，并及時進行檢查
7.加新鉆桿時，要注意鉆孔內保持清潔，以避免泥沙混入鉆機沖擊器內部，損壞鉆機零件
8.每個工作班結束時，須及時清理工程鉆機表面的污物，除正常搬運外，嚴禁在工作面大拆大卸
9.鉆機鉆桿接頭和減速器用黃油潤滑
10.機外表面擦拭干凈，并注意鉆機底座滑道，立軸等表面的清潔和良好潤滑
11.要求加注潤滑油或潤滑脂
12. 檢查變速箱，分動箱及液壓系統油箱的油面位置
13. 卸開卡盤，清洗卡瓦及卡瓦座。如有損壞應及時更換
14. 清洗油箱內過濾器，更換變質或被臟污了的液壓油
15. 檢查各主要零部件的完好情況，如有損壞應及時更換，不可帶傷工作
16. 若鉆機*不使用，各表露部分(特別是加工表露面)應涂以潤滑脂
