一般來說，溶氣氣浮機的設備需求廠家的技能人員幫忙咱們設備，設備后調試，正常工作前調試悉數正常，那么溶氣氣浮機正確的調試過程是什么呢，下面溶氣氣浮機小編就來帶咱們簡略的了解下吧。
1、將水注入氣浮池，查看氣浮池各部位是否有走漏。
2、發起后，逐漸翻開出水管閥門，直到一切出水管悉數翻開。
3、當溶氣罐水位升高，壓力抵達泵供給的高值時，溶氣罐出水閥突然翻開，溶氣管用高壓水沖刷，重復屢次。然后發起空氣壓縮機。當溶解氣箱內壓力抵達490kPa時，溶解氣箱內出水閥突然翻開，溶解氣管道再次以快速氣流沖刷，重復屢次。
4、翻開觸摸室和反應室的排氣閥，使水位下降到必定高度或排出。
5、逐一設備開釋器，用手擰緊。(不需求擰緊扳手)，重新翻開溶解的氣泵和空壓機。當空壓機的壓力超越泵的壓力時，悄悄翻開閘閥，使空氣和水能夠一起進入溶解的氣罐。留意閥門開度不宜過大，以免構成空壓機壓力急劇下降構成回水現象。
6、當溶解氣儲罐水位指示管約一米深時，應翻開溶解氣儲罐的一切***閥，并在觸摸室內查詢溶解氣水的開釋情況及作用。
7、用閘閥調控空壓機的供氣量，直至溶氣罐的水位基本安穩在0.6-1.0米規模內(既不吞沒填料，也不能過低，少數的水位升降可用微啟溶氣罐放氣閥予以調整。將出水閥*翻開，避免出水閥門處截留，氣泡提早釋出。
8、待溶氣與釋氣體系*正常后，敞開進水閥門，一起投入稍過量的混凝劑。
9、控制進水閥門，以限制進水量在規劃水量規模之內。
10、控制氣浮池出水閥門，將氣浮池水位安穩在集渣槽口，待水位安穩后，用流量計、水表等設備丈量處理水量，并用進出水閥門進行調理，直至抵達規劃流量為止。
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