KL-40S-6新型微波雞精生產線,雞精烘干滅菌設備實施方案
一、 設備主要參數
電源 | 三相五線 380V±5% 50Hz±1% (三相五線制，零線需與相線一樣大) | ||||
微波功率 | 40KW | （功率分段可調） | |||
微波頻率 | 2450MHz±50MHz |
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設備外型尺寸 | 長×寬×高 | 11000×1126×2000(mm) | |||
微波作用區域 | 長×寬×高 | 9360×820×520(mm) | |||
傳送帶距地面高度 | 970±15㎜ |
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傳輸速度 | 0.5-5 M/min | 變頻調速 | |||
傳動功率 | 0.55KW | 變頻調速 | |||
環境溫度 | -10-40℃ | 相對濕度≤80% | |||
車間環境 | 周圍無腐蝕性氣體、導電粉塵及爆炸氣體 | ||||
微波加熱箱數量 | 6個 |
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微波饋入方式 | 頂部饋入 |
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微波抑制器開口高度 | 50mm | 寬度是：400mm | |||
進水溫度 | ≤ 30℃ | 出水溫度 | ≤ 50℃ | ||
測溫范圍、精度 | 0-300℃ | 非接觸式遠紅外 | |||
設備微波泄漏標準 | GB 5959.6-2008 電熱裝置的安全 第6部分 工業微波加熱設備的安全規范 | ||||
設備電氣安全標準 | GB 5226.1-2008 機械電氣安全 機械電氣設備 第1部分：通用技術條件 | ||||
設備產能 | (300Kg–400Kg)/小時 | ||||
二、 雞精生產線,雞精烘干滅菌設備設備結構
系統組成：主架部分、微波加熱系統、微波發生系統、微波抑制系統、物料輸送系統、控制與檢測系統、排熱排濕系統。
1、主架部分
l 機頭長800mm、機尾長800mm，內支架使用角鐵焊接組成，外覆板使用不銹鋼折彎焊接組成；
l 配備簡易下料斗。
2、微波加熱系統
l 微波加熱箱共6個，采用1.5mm厚不銹鋼板制造；底部采用*設計，物料無殘留。
l 微波加熱箱體三面采用B1級耐熱保溫板保溫，并隔絕加熱箱體對電氣及車間環境的影響
l 為便于清掃和操作，箱體設有打掃衛生的大開口檢修門，采用精密的防微波泄漏的扼流裝置，有開門自動斷電保護功能。
l 頂部沖有排濕孔，留有排濕風罩和法蘭。
l 采用相位互補形式多口饋能技術，微波自上而下寬帶均勻饋入；
l 箱體的支架采用.1.5mm厚不銹鋼板無骨架設計制造，與機頭機尾相連接。
3、微波源系統
l 變壓器箱置于微波加熱箱體后面；
l 變壓器置于變壓器油里，變壓器箱內通有銅盤管，內通水對變壓器油進行冷卻。
4、微波抑制系統：
l 進料端裝有長1100mm，開口50mm高的微波抑制器，防止微波泄漏。
l 出料端裝有長1100mm，開口50mm高的微波抑制器，防止微波泄漏。
5、傳輸系統：
l 傳動電機電機輸出功率：0.55kw，通過變頻器變頻控制，傳送速度可調；
l 傳動滾筒采用無縫鋼管包膠制成，兩邊帶有導槽；
l 采用食品級特氟龍輸送帶，兩側縫有耐高溫導軌條，無需調偏，傳輸帶寬度約：700mm，厚度0.65mm。
l 加熱箱每個箱體內設有2條不銹鋼拖輥并經過處理，*避免腔體打火發生火災。
6、冷卻、排濕系統：
l 為了排走產品表面蒸發出來的水分，在部分加熱箱體上設有排濕口，以便及時排走水蒸汽；
l 變壓器、磁控管需要軟化水進行冷卻，設備內管道已配，留有進出水法蘭口（：可配備閉式冷卻塔，冷卻液采用防凍液）。
7、控制與檢測系統：
該設備控制系統采用總分結構，操作面板控制主控板，主控板控制各分控板。在操作面板上可進行整機的功率、物料的傳輸速度和溫度等的操作及隨時監視設備的運行情況。
l *控制系統：PLC控制、觸摸屏操作；采用日本三菱重工FX系列可編程控制器控制及臺達英人機界面（觸摸屏）操作，采用臺達變頻器調節傳輸速度。整機操作簡單、方便，性能穩定。
l 設備配有1個物料測溫點-在加熱器第6節箱體配備美國雷泰公司紅外輻射測溫儀一套，遠紅外探頭可測溫范圍：（0～300℃），可反應出物料在微波腔體加熱時的即時溫度。
l 1套彩色液晶電視監控監視設置可以直接觀察到物料運行情況，及微波加熱器內有無打火、物料短缺、傳輸帶卡帶、斷帶等異常情況。
l 觸摸屏上可以監察每組磁控管的工作狀態，以便及時排除故障。每組磁控管電路都是單獨工作，即使一組不工作，其余能正常工作，不影響使用，等待停機時在維修。
三、設備主要器件說明
- 微波箱體材質、厚度、連接形式： 1.5mm厚304#不銹鋼板、緊固件連接；
附板材質：0.8 mm厚304#不銹鋼板，掛式；
- 2mm厚鋁板材質制造微波抑制器。
- 波導:全鋁耦合矩形波導
- 排濕排熱管道材質：PVC
四、設備特點
序號 | 名稱 | 特點 | 優點 |
1 | 箱體保溫 | 三面保溫 | 減少箱體內熱量對電器及車間環境的影響 |
2 | 傳送帶 | 加厚帶導軌 | 無需調偏、耐用 |
3 | 電容 | 焊接固封 | 減少粉塵、水汽對電容影響； 減少插頭長時間工作松動老化，避免高壓放電； |
4 | 磁控管箱、變壓器箱 | 變壓器和磁控管分開，各自水冷； 頂板、側面板都可打開； | 檢測、維護、維修方便 |
5 | 控制系統 | 主線采用鋁排； 主盤通過各分控制盤來控制各箱體的電氣工作； | 減少主線扎堆、混亂、散熱差； 每組微波源獨立控制，互不影響，方便檢測、維護、維修方便 |
6 | 托輥 | 采用不銹鋼滾筒 | 避免打火 |
7 | 間歇循環 | 各組微波可以輪流休息 | 避免磁控管等電氣件長時間工作造成疲勞、提高使用壽命。 |
8 | 微波功率分配 | 微波功率根據物料要求及烘干工藝而設計； | 減少微波功率浪費、避免負載匹配不勻、提高設備利用率 |
