佛山電廠廢水蒸干結晶系統項目案例

廣東港榮水務科技有限公司

項目概述
本工程建設2×600MW國產超臨界燃煤發電機組。全廠配置一套*廢水蒸干系統，主要用于樹脂再生酸、堿廢水和脫硫廢水的后續深度處理，實現廢水的*。廢水蒸干系統可包含廢水軟化、廢水蒸發系統、深度濃縮/結晶系統、結晶物分離干燥系統等主要功能。
廠址水文條件
廠址處P=1%的洪水位：10.65m（1985年國家高程基準）
廠址處P=0.1%的洪水位：11.70m
廠址處保證率為P=97%的低水位：-0.30m
廠址處保證率為P=99%的低水位：-0.45m
多年zui高洪水位：10.80m(1994年)
多年平均高水位：1.78m
多年zui低水位：0.24m(1955年)
多年平均低水位：1.53m
水溫
年平均水溫：        22.6℃
年zui高月平均水溫值：      31.5℃
年zui低月平均水溫值：      10.0℃  
運行工況時，循環水zui高水溫：   36℃
累積頻率為10%的日平均水溫：   30.4℃

循環水水質
  
本工程循環水補充水水源為西江，其多年平均流量為7490m3/s，循環水系統采用閉式循環，濃縮倍率為7倍。
多年zui大斷面含沙量：3.52kg/m3(1986年)
多年zui小斷面含沙量：0.001kg/m3(1960、1961年)
多年平均含沙量：    0.33kg/m3

工藝概述
該廢水處理技術用于樹脂再生酸、堿廢水和脫硫廢水的后續深度處理，實現廢水的*。廢水蒸干系統包含廢水蒸發系統、深度濃縮/結晶系統、結晶物分離干燥系統等主要功能。
低能耗蒸發連有機物去除系統產生的蒸餾水直接達到出水排放標準；所有不冷凝氣體則由尾氣吸收系統處理；廢水經低能耗MVR蒸發濃縮后進入蒸發結晶器進一步結晶濃縮，然后進入多效蒸發系統濃縮成飽和溶液，濃縮液zui后進入結晶冷卻槽冷卻析出晶體分離，母液回流至原液池；結晶體則進入立式圓盤干燥器干燥成低含水率的固體產品，固體產品后續進入固體包裝系統打包外運

工藝流程圖
 

廢水水質:480M³/D兩股廢水混合:(1)脫硫廢水

(2)離子交換系統再生酸/堿液

廢水中含：sio₂>130ppm; so₄^2->3500ppm；TDS=2%-5%;cl^->15000mg/l

處理方法：（1）臥管噴淋MVC低能耗蒸發系統，回收率83%

          （2）兩效強制循環蒸發系統，濃縮到*

（3）固廢干燥/包裝系統

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