循環(huán)流化床鍋爐煙塵特性分析:(1)煙氣量大、含塵濃度高.由于在燃燒過程中摻了石灰石,在煙氣量增大的同時(shí),含塵量也大幅度增加,煙塵質(zhì)量濃度可達(dá)60~70 g ／m3(本文煙氣量均指標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)值),比常規(guī)煤粉爐增大1倍.(2)煙塵比電阻高,煙塵的比電阻與溫度、濕度和組成成分有關(guān).導(dǎo)電性較好的S02、S03 等氣體吸附在煙塵上,能改善煙塵導(dǎo)電性,使其比電阻降低.環(huán)流化床鍋爐摻鈣燃燒后,煙氣中的S02 等含硫氣體降低90 ％,煙塵中鈣基化合物明顯增加,使得循環(huán)流化床鍋爐的排煙煙塵比電阻增高至1012~1013cm屬高比電阻粉塵.(3)煙塵粘度較大,細(xì)粉塵多.環(huán)流化床鍋爐脫硫煙塵是一種于態(tài)粉末狀混合物,要由飛灰、CaSO3，CaS04 及未*反應(yīng)的CaO、Ca(OH)2 和CaC03 等組成,含鈣量比煤粉爐高得多.高含鈣量導(dǎo)致煙塵吸濕性較強(qiáng),粘度增加,同時(shí)細(xì)塵也較多.

    循環(huán)流化床鍋爐除塵器技術(shù)是近年來(lái)迅速發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)高效低污染清潔燃燒技術(shù),具有與煤粉爐相近的燃燒效率,不僅煤種適應(yīng)性廣,而且能在燃燒過程中實(shí)現(xiàn)脫硫、低NO,排放.由于循環(huán)流化床鍋爐在燃燒過程中加入了脫硫劑,使脫硫后煙塵的物理、化學(xué)特性與常規(guī)煤粉爐相比有較大變化,給電除塵器的除塵性能帶來(lái)不利影響.因此,研究循環(huán)流化床鍋爐煙塵特性,提出電除塵器的改進(jìn)措施,保證除塵效率,使煙塵排放濃度達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或更低,顯得至關(guān)重要.

    循環(huán)流化床鍋爐除塵器采用濕式除塵可以有效地將直徑為0.1—20微米的液態(tài)或固態(tài)粒子從氣流中除去,同時(shí),也能脫除部分氣態(tài)污染物.它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占地面積小、操作及維修方便和凈化效率高等優(yōu)點(diǎn),能夠處理高溫、高濕的氣流,將著火、的可能減至zui低.但采用濕式除塵器時(shí)要特別注意設(shè)備和管道腐蝕及污水和污泥的處理等問題.濕式除塵過程也不利于副產(chǎn)品的回收.如果設(shè)備安裝在室內(nèi),還必須考慮設(shè)備在冬天可能凍結(jié)的問題.再則,要是去除微細(xì)顆粒的效率也較高,則需使液相更好的分散,但能耗增大. 

    采用國(guó)內(nèi)*復(fù)合材料玻璃鋼樹脂,耐腐蝕,耐磨程度高,使用壽命長(zhǎng),多功能一體化,占地面積小,安裝簡(jiǎn)便,不增加任何動(dòng)力,阻力小,耗水少,噴淋系統(tǒng)采用不銹鋼304材質(zhì)解決了耐腐蝕,耐高溫,耐磨損等問題,比較完善地解決了濕式脫硫除塵器設(shè)備存在的一些實(shí)際使用問題.本廠生產(chǎn)的鍋爐除塵器是我國(guó)目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業(yè)的酸霧凈化、火電廠、水泥廠等可選用、的環(huán)保產(chǎn)品.燃料以稻殼,鋸末,木材,煤炭等鍋爐的脫硫除塵和粉塵除塵.以及各種窯爐的除塵脫硫.

可根據(jù)客戶要求進(jìn)行非標(biāo)設(shè)計(jì)改造。http://www.bthualan。。ｃｏｍ/技術(shù) 穆