罐底球閥設計特點 AC380V電動不銹鋼法蘭罐底球閥 罐底球閥，無滯留罐底球閥排空閥，罐底放料閥

一、 斜閥桿：平臺與閥體成為105°傾斜，避免執行器與罐底干涉。

二、 平臺：ISO5211標準連接，可直接安裝制動執行裝置。
三、 弧形法蘭：弧形焊接法蘭與閥體成三片式結構，便于安裝與維護。
四、 球體：球體在90°關閉時，球體與弧形法蘭相接，減少積料。
五、 閥體內腔精加工，物質流動通暢。六、 平臺帶調節，調動填料密封。 

AC380V電動不銹鋼法蘭罐底球閥 罐底球閥，無滯留罐底球閥排空閥，罐底放料閥
應用于壓力容器和儲罐等設備的排空和放料的罐底閥門,全包球座和密封自動補償設計,因此具有壓力高,耐溫高,扭矩小等,壽命長，該閥是一種特殊結構的放料球閥，閥座與端面法蘭距離近，物料滯留少，結構緊湊，密封性能*，用于精細化工、制藥、化工行業的反應鍋上，也可用在細軟顆粒介質輸送。采用PPL或M密封材料，更具耐磨耐溫，是牙膏行業、真空制膏鍋放料的產品。

(一)產品簡介

罐底球閥，無滯留罐底球閥排空閥，罐底放料閥

所屬技術領域        食品、石油、化工、造紙、水處理，等 產品優點(一)、斜閥桿:閥桿傾斜于管線范圍950-1200可以實現。 本產品取決于1050。(1)當角度小于950，會增加物質積料，無法實現執 行機構與罐底的安全空間。 (2)當角度大1050，產品外形加大不利于罐 底安裝空間、生產和原材料成本也會大大增加，不利于市場經濟需求。

  (二)上密封調節:上密封帶調節功能有利于產品維護工作，在工作中 上密封發生泄漏可以直接調節，制止泄漏，相比現有市場同類產品在發生 上密封泄漏時，要將其產品整體拆卸進行維護，這樣導致生產無法正常工 作。

  (三)高平臺IS05211標準，此標準可以實現執行機構直接安裝，相比之 下，無IS05211標準設計產品要安裝執行機構需要添加支架，才可以實現，

這樣會導致成本增加，不利于經濟需求。

  (四)閥桿出軸菱形，根據市場廣泛調查，與執行機構所匹配，方便安 裝。

  (五)連接端弧形，(1)保持弧形和罐底*，在物料排泄順弧形流出， 使物料不會殘留罐底和閥門流道中。(2)罐體內攪拌葉片可以與弧形預留

安全空間減少，達到*效果。

  (六)三片式安裝，根據現有產品了解過程中，主要解決閥門安裝以及 維護。(1)原有產品兩片式設計在安裝過程中，將弧形法蘭焊接在罐底 時，焊接溫度過高會對閥門造成損壞，三片式設計先將弧形法蘭焊接在罐 底后，在將閥門安裝，確保閥門品質

  (七)球體弧形，在閥門關閉時，球面弧形與連接端弧形法蘭*，形 成*，避免物質殘留，

  (八)球體凹槽，閥桿與球體凹凸結合，在球體上做凹槽，凹槽角度與 閥體傾斜角度*，閥桿帶動球體在閥腔內轉動，若球體凹槽角度與閥體

不相符合，將無法實現密封。

  (九)防火設計，當管道內發生火災時，閥座被*燒毀，球體會向下 移動，形成金屬密封，火焰無法蔓延，這樣會使災害后果降低或減小。

  (十)防靜電，在物質流動過程中，與管道 產生摩擦，產生靜電，可能 帶來一些災害，而防靜電裝置是將靜電導出，避免靜電帶來一些不必要的 災害發生。防靜電裝置由彈簧、鋼珠鑲嵌于閥桿中。

(二)安裝使用說明

一、閥門安裝的注意事項   罐底球閥，無滯留罐底球閥排空閥，罐底放料閥

1閥門安裝前，確認閥門是否符合管道設計標準。

2在搬運和安裝閥門時，要謹防磕碰劃傷的事故。

3安裝閥門時，要求對管道內部清洗，除去管道內所有雜質，防止閥門密封受損。閥門應是關閉進 行安裝。

4在安裝閥門時，要確認介質流向。手動閥門安裝要預留出一定的安全空間，確保閥門開關順暢。

二、法蘭連接閥門的安裝

罐底球閥，無滯留罐底球閥排空閥，罐底放料閥

1  閥門及配管的法蘭面應無損傷、劃痕等，并保持清潔。采用金屬墊圈，法蘭與墊圈應相吻合，以 確保其密封狀態良好。

2  配管上的法蘭面與配管中心線的垂直度及法蘭螺栓孔的誤差應在允許值的范圍內。閥門和配管中 心線要取得*后，再進行安裝。

3  連接兩個法蘭時，首先要使法蘭密封面與墊片均勻壓緊，由此保證靠同等的螺栓應力對法蘭進行 連接。

4  在緊固螺栓時，要使用與螺母相匹配的扳手，當使用油壓、風動工具進行緊固時，注意不要超過 規定的力矩。

5  法蘭的緊固要避免用力不勻，應按照對稱、交義的方向順序旋緊。

6  法蘭的安裝后，要確認所有的螺栓螺母的堅固均勻。

7  螺栓、螺母的材質必須符合規定。緊固后，螺栓頭應從螺母中露出兩個螺距為宜。

8  螺栓和螺線的緊固，為了防止振動造成松動，要使用墊圈。為了避免高溫時螺紋間粘連，安裝時 螺紋部位應涂防粘劑。

三、使用說明

1   閥門使用壓力必須按照閥門公稱表實范圍以內，大于表示壓力容易對閥門的密封造成損壞。

2   使用溫度范圍要符合閥門銘牌表實，大于表示溫度對閥門的密封造成損壞。

3   閥門應保持全開、全關狀態，倘若*在半開狀態，會對密封件造成損壞。

4   定期對閥門進行清洗，維護。

(三)安裝操作

一、閥門安裝

1. 現將弧形法蘭和罐底連接部位進行尺寸確認，確認尺寸*符合后，在將弧形法蘭焊接 在罐底。

2.在將連接螺栓旋放在弧形法蘭。

3.將密封件鑲嵌在閥蓋平面凹槽部位中。

4.將閥門驅動部位選好正確位置后將法蘭螺栓孔與螺栓對齊插入

5.確保弧形法蘭外圓與閥蓋外圓對齊，螺母對應旋緊至弧形法蘭與閥蓋貼平，完成安裝