電磁脈沖閥是指電磁閥、先導閥與脈沖閥組合在一起，直接受電信號控制的膜片閥。它主要是控制油路中油壓的大小。一般安裝在主油路或減振器背壓油路中，以減少換檔和鎖止解鎖時的油壓沖擊，使設備運行保持平穩狀態。電磁脈沖閥按閥進出口的角度及進氣口的形式可分為三種，*種：直角式電磁脈沖閥，閥體進出口成直角，直接受電信號控制的膜片閥；第二種，直通式電磁脈沖閥，閥體進出口成180度，直接受電信號控制的膜片閥；第三種，淹沒式電磁脈沖閥，閥體進出口淹沒在氣包內，直接受電信號控制的膜片閥，以上為電磁脈沖閥按進出口的角度及進氣口的形式分為三種脈沖閥的簡介。

    那么，電磁脈沖閥如何工作呢？膜片把電磁脈沖閥分成前、后二個氣室，當接通壓縮空氣通過節流孔進入后天室，此時后氣室壓力將膜片緊貼閥的輸出口，電磁脈沖閥處于“關閉”狀態。脈沖噴吹控制儀電信號消失，電磁脈沖閥銜鐵復位，后氣室放氣孔關閉，后氣室壓力升高使膜片緊貼閥出口，電磁脈沖閥又處于“關閉”狀態。 DMF-Z-80三寸電磁脈沖閥數據在確定配套默片 

    電磁脈沖閥如何工作我們也都知道了，那它是否能正常工作呢？如何試驗它工作呢？

首先是電磁脈沖閥的試驗環境，試驗環境要求如下：

1.環境空氣相對濕度不超過85%；

2.環境空氣中無腐蝕性介質；

3.氣源介質溫度為1度～50度。

以上三項實驗環境達標以后，開始檢測電磁脈沖閥：

  1、開啟電壓試驗

  在電磁脈沖閥的進氣口接入氣源壓力為標稱壓力的潔凈空氣，在電磁閥上輸入標稱電壓的85%，寬度為0.03s的電信號，檢查電磁脈沖閥開啟是否正常。

  2、關閉氣壓試驗

  在電磁脈沖閥的進氣口接入氣源壓力為0.1MPa的潔凈空氣，輸入關閉閥門的電信號，檢查電磁脈沖閥是否可靠關閉。

  3、耐壓性能試驗

  在電磁脈沖閥的進氣口接入氣源壓力為0.8MPa的潔凈空氣、持續60min，檢查電磁脈沖閥上各密封部位的滲漏氣情況。

  4、絕緣電阻試驗

  (1)用500V、量程范圍為0MΩ～500MΩ，精度為1級的兆歐表，在規定的環境條件下，測量電磁線圈對外殼的絕緣電阻。

  (2)將閥置于調溫調濕箱內，把溫度設定在35度，相對濕度為85%的條件下，在電磁線圈與閥體間施加50Hz、250V的正弦交流電壓，歷時1min，檢查是否有擊穿現象。

  5、抗振動試驗

  將閥固定在振動試驗工作臺上，承受振動頻率為20Hz、全幅值為2mm、歷時30min的振動后，檢查閥各部分的緊固件是否有松動現象，工作是否正常。

  6、 DMF-Z-80三寸電磁脈沖閥數據在確定配套默片，膜片使用壽命試驗

在電磁脈沖閥的進氣口接入標稱壓力的潔凈空氣，在電磁閥上輸入寬度為0.1s、間隔為3s的標稱電壓值，并記錄閥連續或累計工作次數。

上面六項測試均無問題，那么這個電磁脈沖閥可以很好的應用了，但是，在使用過程中，因為人為、環境等不確定原因，致使電磁脈沖閥出現故障，那么都會出現哪些故障呢？請看下面。

1.輸入電信號，先導頭不動，膜片不動，閥不工作。--線路不通；電壓過低；因現場安裝不當，使先導頭動柱卡死。

2.電信號消失，膜片不能復位關死。--阻尼孔有堵，阻尼作用太大，壓力氣體不能及時到位；靜壓力低；卸荷孔關閉不及時。

3.電磁脈沖閥電信號消失，膜片不能復位關閉。--阻尼孔堵死；卸荷孔沒有封閉。

4.先導閥線圈發熱、燒掉。電壓高；--規定DC24V電壓，輸入AC220V電壓使電流過大。

5.在0.5MPa以上氣壓，膜片打不開。--阻尼孔磨損變大。

6.在0.4MPa以下氣壓，膜片關不住。--阻尼孔有堵；靜氣壓變小。

7.輸入電信號，膜片打不開，閥不能噴吹。--先導閥沒有工作；小膜片阻尼孔、卸荷孔堵塞。

8.在任何狀態下，閥關不住，一直通氣。--可能閥的進出口方向接反電信號消失，先導頭動柱不能復位。--有毛刺或雜質等，使動柱卡死；彈簧疲勞，彈力不足；阻尼孔有堵，壓力氣體過不去或氣壓低。

9.輸入電信號，先導頭動柱在原地跳動，電磁脈沖閥不能進行噴吹。--卸荷孔有堵排氣不暢，先導頭動柱有卡現象。

10.輸入電信號，膜片在原地跳動，脈沖閥不能進行噴吹。--先導頭動柱在跳動，大膜片阻尼孔磨損變大，阻尼作用變小；小膜片阻尼孔有堵，卸荷排氣不暢。

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