高溫的玻璃鱗片膠泥

內容摘要：玻璃鱗片襯里材料是由分散不連續的玻璃鱗片、粘稠樹脂及相關功能性填料經設備混合而成的膠泥狀復合材料，主要應用于煙氣脫硫系統的吸收塔、凈煙煙道；煙氣脫硫系統的原...
玻璃膠詳細介紹：

玻璃鱗片襯里材料是由分散不連續的玻璃鱗片、粘稠樹脂及相關功能性填料經設備混合而成的膠泥狀復合材料，主要應用于煙氣脫硫系統的吸收塔、凈煙煙道；煙氣脫硫系統的原煙煙道、垃圾焚燒煙道及溫度較高，具有氧化性的各種化工介質中；電解槽、各種化工設備、水處理系統、石油儲槽、海洋工程、建筑物、地坪；鹽酸、堿、稀硫酸等介質。如儲槽、水處理系統、尿素造粒塔、混凝土工業建筑等。

防腐蝕原理和結構：防腐蝕原理--玻璃鱗片的迷宮效應。這種屏蔽效果在苛刻的使用條件下降低了氣泡的生成。
由于玻璃鱗片為層狀配置，再加上鱗片、配合劑屏障的效果，因此能起到因膨脹系數和面方向的硬化收縮率的降低而提高附著性，防止斷裂、剝離的作用，這些重要的效果均通過和樹脂性質的密切融合而產生的。
　　
性能特點：
　　1、具有*的抗滲透屏障，腐蝕性氣體滲透率低；
　　2、良好的耐水、酸、堿、部分溶劑及其它一些特殊化學介質性能；
　　3、硬化收縮小，與多種基材粘結性強，易局部修補；
　　4、高韌性，良好的力學性能，適應溫度驟變；
　　5、*交聯固化，表面硬度高，有良好的耐磨蝕性；
　　6、建議*使用溫度：濕態140℃，干態170-190℃。
　　適用場所：
　　1、發電廠、冶煉廠、化肥廠等煙道氣較苛刻環境條件下鋼結構、混凝土建（構）筑物的襯里；
　　2、中等腐蝕強度以下的液相介質設備、管道、貯槽的內外表面防護；
　　3、與玻璃鋼（FRP）復合使用效果更佳，如用于高速金屬葉輪；
　　4、發電廠、冶煉廠、化肥廠等制酸、脫硫環境與設備；

能在嚴酷的腐蝕環境下應用并具有*使用壽命的涂料稱為重防防腐涂料。在化工大氣和海洋環境是重防腐蝕涂料一般可使用10-15年以上；在酸、堿、鹽和溶劑介質并在一定溫度的腐蝕條件下，一般應能使用5年以上。

重防腐蝕涂料的應用涉及現代工業各個領域，如新興的海洋工程——海上設施、海岸及海灣構造物及海上石油鉆井平臺等；現代化的交通運輸——橋梁、船舶、集裝箱、火車和汽車等；重要的能源工業——油管、油罐、輸變電設備、電力脫硫設置等；大型的工礦企業——化工、鋼鐵、石油化工廠的管道、貯槽、設備及大型礦山冶煉設備等。

　　據知，我國工業涂料的年需求量在170萬噸左右，其中開發前景的有五類涂料，鱗片涂料、導電涂料、重防腐涂料、粉末涂料、富鋅涂料、含氟涂料是涂料產業發展方向。

同時結合重防腐涂料的發展趨勢，包括材料技術的發展應用和工藝特性的應用，乙烯基酯樹脂玻璃鱗片涂料（vinyl ester glass flake coating, 簡稱：VEGF）是其中的一個重要新產品，本文就乙烯基酯樹脂鱗片涂料重點介紹一下此類高性能涂料的特性及應用。

　　乙烯基酯樹脂鱗片涂料（HVEGF）由是乙烯基酯樹脂為主要成膜物，并輔以鱗片、耐腐蝕填料、顏料、助劑以及引發劑、促進劑等組成，乙烯基酯樹脂以環氧樹脂為母體，兩端含有乙烯基活性點，它不僅保留了環氧樹脂涂優良的機械性能、電性能、粘結性，還具有不飽和聚酯樹脂固化快，施工性能好的特點。

既彌補了環氧樹脂涂料難以低溫施工的缺點，且耐溫性和耐化學品性能優于環氧樹脂。

乙烯基酯樹脂鱗片是采用乙烯基樹脂與C型玻璃鱗片共混以及添加多種助劑生產的高性能耐腐蝕涂料.

固化后的產品既有乙烯基樹脂的高耐腐蝕型,又具有鱗片涂料的高抗滲透性.我公司的乙烯基酯鱗片涂料是采用以及昭和高分子材料的乙烯基樹脂生產的高品質產品.

我們采用不同的樹脂如SW901,SW907,R806,H630EX,等生產出中溫或耐高溫的鱗片涂料.可根據要求生產為鏝涂型或噴涂型,滾涂型,配合的鐵材底涂,面涂.用于電廠脫硫,廢水內襯,鋼結構防腐蝕等耐高溫,抗滲透的防腐蝕場合

主要特征：扁平狀鱗片在樹脂中重疊平行排列象塊塊瓦片，又如層層盔甲，形成致密的防滲透層漆膜，對水、酸、堿、部分溶劑及其它一些特殊化學介質具有優異的抗滲透性；
漆膜堅韌具有優良的附著力，有助于抑制涂層龜裂、剝落現象出現；具有突出抗震性能和抗裂性能；
由于大量玻璃鱗片好硅烷材料的存在，具有良好的耐溫變性能，能承受使用過程中的溫度劇變；
硬化收縮小，與多種基材粘結性強，易局部修補； 耐高溫及強溫度沖擊，較低的磨耗性能，優異的耐二氧化硫腐蝕性能。
 
用 途  ： 用于發電廠、冶煉廠、化肥廠等煙道較苛刻環境條件下的混凝土建(筑)筑物內襯；中等腐蝕強度以下的液相介質設備、管道、貯槽的內外表面防護；
   與玻璃鋼(FRP)復合使用效果更佳，如用于高速金屬葉輪；
    發電廠、冶煉廠、化肥廠等制酸、脫硫環境與設備；
   海洋設施潮水區，氣、液、固三相交替腐蝕的苛刻環境。

高溫的玻璃鱗片膠泥