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   湖南水泥廠10噸鍋爐布袋除塵器設計安裝完成，以下為泊頭市春暉環保為某企業做的鍋爐布袋除塵器設計方案，僅供參考。

1.設備名稱：脈沖布袋除塵器（1套）

2.除塵設備類型：DXF-5346

3.風量：28萬m3 / h，

4.出口煙氣排放濃度：<100 mg / Nm3，

5.入口溫度：80-120℃，

6.袋濾室平均行駛阻力：1400 Pa，

7.漏風量空氣泄漏率：≤2％

8.過濾面積：5346 m2，

9.過濾速度：1.2 m / min，

10.過濾袋數量：486，

11.袋式過濾器尺寸：Φ292×12000 mm，

12.袋式過濾材料：滌綸針氈，

氣缸Φ：100×500，

14.氣缸數：12

15箱壁振蕩器：0.25KW 6

16星型卸料器300x300 6

17.風扇類型：G / Y6-51 21D

18風機風量：280000立方米/小時

19總壓力：3819帕

  湖南水泥廠10噸鍋爐布袋除塵器設計安裝完成，鍋爐排出的含塵氣體經煙道進入 布袋除塵器中心的進氣總管，在除塵系統引風機產生負壓作用下在灰斗中心上方均勻進入除塵器的各個袋子室，含塵煙氣中的粗顆粒粉塵由于導流板的攔阻及自身重力的作用直接落入灰斗，完成粉塵的預分離。

   含塵氣體經花板孔進入濾袋，粉塵被截留在濾袋內表面，含塵氣體則經濾過濾得到凈化，凈化后的氣體進入袋室，然后經由提升切換閥排氣通道、出氣管道，由排風機排入大氣。該除塵器為頂部出風，負壓操作內濾式除塵器。清灰方式可分為定時間、定阻力兩種方法。定時清灰是按時間程序，各室根據可調時間參數自動進行輪流清灰，除塵器清灰周期為0～2.5小時內分六檔可調，每室清灰時間為10秒～3秒分鐘六檔選擇。定時清灰控制則是對除塵器的進、出壓差取樣，通過差壓變送器轉換成電訊號來實行清灰的，工作過程如下：進、出風口取壓裝置、差壓變送器、清灰控制器、繼電器、電磁閥、氣缸提升切換閥，除上述兩種控制方法外，還設置有手動控制機構，可人工進行正常清灰控制。為操作管理方便，建議采用定時清灰方法。經過布袋除塵器處理的氣體進入脫硫塔進行脫硫處理，脫硫塔采用玻璃鋼材質，耐腐蝕，抗壓抗曬使用壽命長，內置三層噴淋，含有石灰脫硫溶劑的循環水自上而下對含硫氣體進行脫硫，效果達到99.8%。

布袋除塵器溫度控制：煙氣溫度一般在60-300°范圍內波動，煙氣含濕量在4-12%范圍內波動，為了防止除塵器的結露

糊袋及由于溫度過高發生燒袋等惡性事故的發生，在該除塵器系統中采取如下措施：

（一）在除塵器的進氣管道、本體及灰斗等處必須要采取保溫措施，以防止除塵器的結露。

（二）在除塵器的進氣口，排氣口等處安裝有溫度檢測與自動報警裝置，并在進氣口安裝冷風進入裝置。煙氣一旦超過袋除塵的使用溫度范圍，則發生警報并自動采取溫控措施，以確保除塵器安全運行。

（三）在灰斗上安裝了電加熱及振打裝置，避免了因低溫發生的強露積灰問題。