太陽能電池無塵車間空氣凈化系統要求：

太陽能電池無塵車間空氣凈化系統要求：

潔凈室的空氣潔凈度等級以及潔凈室形式應根據生產工藝對生產環境的要求確定。

潔凈室的氣流組織應根據潔凈度等級，生產工藝要求，潔凈室空間尺寸以及技術經濟比較結果確定。

凡屬下列之一時，凈化空氣調節系統宜分開設置：

1.溫濕度基數和允許波動范圍差別大的潔凈室。

2.凈化空調系統和一般空調系統。

3.室內工藝設備發熱，散濕量相差大的潔凈室。

4.采用不同形式的潔凈室。

凈化空氣調節系統的新風宜集中處理，新風處理機組的設置應符合下列規定。

1.送風機應采取自動調速措施。

2.空氣宜經過粗效，中效，亞高效過濾器或高效過濾器三級處理。

3.新風吸入口的位置應遠離有害物或可燃物的排出口。

4.新風處理系統應有良好的氣密性，在工作壓力下的漏風率不應大于1%.

5.新風處理機組的安裝高度應滿足機組冷凝水的排出要求。

PVB切割裝配間凈化空調設計應符合下列要求：

1.應對圍護結構，人員，設備，物料等進行散濕計算。

應進行濕負荷的平衡計算。

2.凈化空調系統的處理機組及除濕機組宜貼近生產車間。

3.凈化空調系統的設備，風管及配件應采取密閉措施。

4.凈化空調系統不宜采用回風夾道，地溝等方式回風。

5.凈化空調系統的回風管宜在低濕空間內敷設。

廠房內的空氣潔凈度等級、溫度、濕度，應符合生產工藝的要求。工藝無特殊要求時，濕度宜控制為40％～70％，溫度宜控制為22℃～27℃。

空氣調節區的氣流組織形式應根據房間的溫濕度參數及精度、工藝設備的布置、潔凈等級、風速、噪聲、建筑裝修等要求確定，并應符合下列規定：

　　1工作區的氣流分布應均勻。

　　2工作區的氣流流速應符合生產工藝和工作人員健康的要求。

　　3當生產區為潔凈區時，氣流流型應符合潔凈度的要求。

潔凈區維持不同壓差值所需的壓差風量，宜采用縫隙法或換氣次數法確定。

潔凈區內空調送風、回風和排風系統應連鎖，啟動時應先啟動送風機，再啟動回風機和排風機；關閉時連鎖程序應相反。

對化學污染物有控制要求的生產車間，可采取化學過濾或其他去除措施。

加濕器與空調過濾段之間應有足夠的吸收距離，在加濕工況下應保證過濾器前的空氣相對濕度不大于80％。

凈化空調系統的送風機宜采取變頻措施。送風機可按凈化空調系統的總風量和總阻力值選擇，空氣過濾器的阻力應按終阻力計算。

凈化空調系統的電加熱器、電加濕器，應采取無風斷電保護、超濕保護和接地措施。

相關規范：

GB 50472-2008 電子工業潔凈廠房設計規范

GB51370-2019薄膜太陽能電池工廠設計標準

GB 50073-2013 潔凈廠房設計規范

GB 51110-2015 潔凈廠房施工及質量驗收規范

GB 50019-2015 工業建筑供暖通風與空氣調節設計規范

GB 50243-2016通風與空調工程施工質量驗收規范

GB 50016—2014（2018年版）建筑設計防火規范