滄州浩瑞管道有限公司是滄州地區大型的鋼套鋼蒸汽保溫鋼管生產廠家,【張】鋼套鋼蒸汽直埋保溫鋼管,熱力管道鋼套鋼保溫鋼管,地埋式鋼套鋼蒸汽保溫鋼管,高溫蒸汽管道鋼套鋼保溫鋼管,鋼套鋼外壁三布五油防腐保溫鋼管,鋼套鋼蒸汽管道巖棉保溫鋼管,鋼套鋼硅酸鋁蒸汽保溫鋼管,鋼套鋼蒸汽巖棉保溫鋼管,鋼套鋼內滑動直埋保溫鋼管,歡迎洽談
直埋鋼套鋼保溫管道結構依據滑動方式不同分為：內滑動式與外滑動式兩種。
1、內滑動式：保溫結構由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。
2、外滑動式：保溫結構由工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固帶、滑動導向支架、空氣保溫層、外護鋼管、外防腐層組成。
直埋鋼套鋼保溫管道結構機理
鋼套鋼直埋蒸汽保溫管彎頭 用鋼套管外護，內作保溫處理。根據管線設計時彎頭的補償量，相應加大外護套管的直徑，以保證膨脹變形后，彎頭部位仍有足夠的保溫厚度。保溫材料也要作相應改變，選用高回彈軟質保溫材料。保溫彎頭也在預制廠做成保溫預制件。 鋼套鋼直埋蒸汽保溫管三通、異徑管 三通、異徑管一般用在蒸汽管干線的分支處，為用戶提供熱源的必須手段，在以上節點的處理上，我公司產品有獨到的技術處理經驗，可以為用戶提供*的建議，一般情況下，在三通或四通處，設置固定點，用以確保管線的穩定性，另外在支線上設置自然補償來減小對干線的推力三通、異徑管可進行現場保溫，也可做成預制件，可根據設計給出的位移量，適當加大丁字鋼外套，加大支管方向的保溫厚度。
鋼套鋼蒸汽直埋保溫管的熱補償采用優質波紋管補償器，并將其裝設在套管內，做成直埋形式，無須設置觀察井，施工操作方便、工期短。 技術參數： 工作鋼管 鋼管類型：一般情況下DN150及以下管徑采用無縫鋼管，DN200及以上管徑采用螺旋焊管 材 質：無縫管為20#鋼，螺旋焊管為Q235B 執行標準：無縫鋼管執行GB/T8163-1999標準，螺旋埋弧焊鋼管執行標準、GB/T9711.1標準 鋼套管 鋼管類型：螺旋焊管 材 質：Q235B 執行標準：螺旋焊管SYT5037-2000 離心玻璃棉 密 度： ≥48㎏/m3 纖維平均直徑： ≤8μm 渣球含量： ≤0.3% 含水率： ≤1% 不燃性： * 腐蝕性： 無 導熱系數（705℃）： ≤0.042W/（m.℃） 執行標準： GB13350 纖維纏繞增強玻璃鋼 生產工藝： 纖維增強熱固樹脂管道纏繞工藝 增強材料： 無堿無捻玻璃纖維 樹脂： 鄰苯或間苯不飽和聚酯樹脂 參照標準： 樹脂耐溫： 鄰苯型70℃，間苯型100℃ 玻璃鋼外護管密度： 環向彎曲模量： 軸向彎曲及拉伸模量： 泊松比： 0.25~0.4 熱膨脹系數： 23.010-6(1/℃) 預制直埋鋼套鋼保溫管道的節點處理： 鋼套鋼直埋蒸汽保溫管疏水系統 疏水系統設置在補償器的疏水口或者安裝在盡量靠近內固定的地方，如果疏水系統設置在管道上，應先在管道上安裝集水罐，然后用金屬軟管引出，上返至疏水操作井內列出兩個分支管，一個為啟動疏水，一個為經常性疏水。經常性疏水用熱動力疏水閥控制，然后引入排水井或窨井，建議操作井與排水井分開，便于操作，避免發生危險。 閥門 蒸汽管道的閥門，*安裝在閥門井內，以利于操作和維修。同時在安裝閥門時，閥門兩端的管道應加波紋帽對保溫層進行密封，防止井內的水氣進入到保溫層內部。
生產方法：大口徑螺旋焊管(雙面埋弧螺旋焊管)是以帶鋼卷板為原材料,經常溫擠壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管.（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。 ??（2）帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。 ??（3）成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。 ??（4）采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩輸送。 ??（5）采用外控或內控輥式成型。每批鋼管頭三根要進行嚴格的首檢制度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況，鋼管表面質量以及經過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產。 ??
（6）采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。 ??（7）內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩定的焊接規范。 ?（9）采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查，保證了*的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂標記，生產工人依此隨時調整工藝參數，及時消除缺陷。 ??（10）切成單根鋼管后，每批鋼管頭三根要進行嚴格的首檢制度，檢查焊縫的化學成份，溶合狀況，鋼管表面質量以及經過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格。 ??（11）焊縫上有連續聲波探傷標記的部位，經過手動超聲波和X射線復查，如確有缺陷，經過修補后，再次經過無損檢驗，直到確認缺陷已經消除。 ??（12）帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經過X射線電視或拍片檢查。 ??（13）每根鋼管經過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控制。
