這些大氣環境下的腐蝕等級,由于處于火電廠的腐蝕環境中,根據標準“鋼結構的防腐蝕涂料系統的腐蝕保護”ISO12944-2,可以確定為高等級的環境C4級別,按照*防腐15年以上的要求,可以采用的*防腐蝕涂料系統見表1。
水性重防腐涂料系統,近年來已經在技術上得到了很好的發展,相應的涂料系統通過了相當苛刻的耐腐蝕試驗測試外,也在實踐中得到了滿意的效果,因此,這里除了介紹溶劑型涂料系統,還同時介紹了相應的水性重防腐涂料系統。
溶劑型涂料系統的底漆可以采用環氧富鋅底漆和無機富鋅底漆兩類。相比較之下,采用環氧富鋅底漆時,施工性能要更好一些;采用無機富鋅底漆時,要注意干膜厚度不能超過一定的范圍(通常為150微米左右),否則會造成漆膜開裂;另外無機富鋅底漆表面呈多孔狀結構,覆涂后道中間漆時,需要采用霧噴/統噴的技巧,否則溶易出現針孔氣泡;溶劑性無機富鋅底漆的固化要求較高的相對濕度,R.H.65%以上,在23℃時,涂覆后道漆的時間要16個小時以上;環氧富鋅底漆依靠固化劑固化,在23℃時,只要2個小時左右即可涂覆中間漆。
水性重防腐涂料系統除了對環保和施工人員健康有益外,在鋼結構加工制作過程中,無須回避周邊的火工作業,并且漆膜干燥相當快,這就意味著可以加快涂覆過程,通常在一天之內可以完成三道涂料系統,這就為鋼結構加工制作單位加快了制作過程,節省了大量的時間和金錢。
3.儲罐內壁
火電廠的儲罐防腐蝕涂料系統,涉及到外壁和內壁兩部分。儲罐外壁的涂料系統可以參考大氣環境下的防腐蝕涂料系統,見表1。電廠的儲罐比較復雜,主要涉及有飲用水罐、消防水罐、消防過濾水罐、冷凝水、去離子水罐、燃油、去離子水補給系統罐等。其中冷凝水罐由不銹鋼制成。
火電廠儲罐沒有特別的腐蝕介質,可以采用的涂料系統有純環氧樹脂涂料和酚醛環氧涂料。用于飲用水罐內壁的涂料要求達到飲用水質的衛生標準。去離子水罐的涂料不能含有任何離子,以減少水對鍋爐水冷壁以及蒸汽輪機的腐蝕。燃油儲罐內壁,如果設計要求采用抗靜電涂料,則必須按要求采用相應的抗靜電涂料系統,無機富鋅涂料由于鋅粉為導電顏料,也可以作為燃油儲罐內壁涂層使用。不同的儲罐內壁防腐蝕涂料系統見表2。
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