筒式除塵器工作原理 含塵氣體進入除塵器灰斗后,由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用,氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰斗;粒度細、密度小的塵粒進入濾塵室后,通過布朗擴散和篩濾等組合效應,使粉塵沉積在濾料表面上,凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經風機排出。 濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規定值時進行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉,首先一分室提升閥關閉,將過濾氣流截斷,然后電磁脈沖閥開啟,壓縮空氣以及短的時間在上箱體內迅速膨脹,涌入濾筒,使濾筒膨脹變形產生振動,并在逆向氣流沖刷的作用下,附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。
拋丸機濾筒起火的應對措施
1. 檢修中的火源控制
在其后的拋丸機組內外檢修作業時,嚴格控制火源,防止線路打火,在氣電焊作業時先要清除周圍的粉塵,檢修作業后10分鐘后 才許開機試車或生產,同時在拋丸機組附近嚴禁吸煙或其它點火,避免熾熱顆粒或火花被吸入除塵器內
2 接地保護
相關設備設施均保持良好的接地,其接地電阻要求在1~4fZ范圍之內,避免設備設施靜電積累;此外增加導電性,用導體或導電物質代替高絕緣性物質,特別是采用了抗靜電濾料。
3.定期清理鐵銹粉塵
防止鐵銹粉塵沉積,熱能聚積,要及時清理除塵器內的積灰,規定每班次都要進行反吹卸灰。
4.提高操作檢修人員的風險意識
對操作、檢修人員進行理論及實踐知識的培訓,使員工意識到鐵銹粉塵的易燃性,在生產中密切注意濾筒式除塵器的運行狀況。
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