兗州機(jī)床導(dǎo)軌防護(hù)板兗州機(jī)床導(dǎo)軌防護(hù)板能直接進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。
　　
2、應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度，一般應(yīng)采用金屬材料制造，在滿足強(qiáng)度和剛度的條件下，也可用其他材料制造。
　　
3、機(jī)床防護(hù)罩應(yīng)盡量采用封閉結(jié)構(gòu)，當(dāng)現(xiàn)場需要采用網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)時(shí)，其安全距離和網(wǎng)眼的開口寬度應(yīng)符合下列要求：為防止指尖誤通過而造成傷害時(shí)，其開口寬度：直徑及邊長或橢圓形孔的短軸尺寸應(yīng)小于6.5mm，安全距離應(yīng)不小于35mm。為防止手指誤通過而造成傷害時(shí)，其開口寬度：直徑及邊長或橢圓形孔的短軸尺寸應(yīng)小12.5mm，安全距離應(yīng)不小于92mm。為防止手掌(不含*掌指關(guān)節(jié))誤通過而造成傷害時(shí)，機(jī)床防護(hù)罩開口寬度：直徑及邊長或橢圓形孔的短軸尺寸應(yīng)小于20mm，安全距離應(yīng)不小于135mm。為防止上肢誤通過而造成傷害時(shí)，其開口寬度：直徑及邊長或橢圓形孔的短軸尺寸應(yīng)小于47mm，安全距離應(yīng)不小于460mm為防止足尖誤通過而造成傷害時(shí)，機(jī)床防護(hù)罩底部與地面(或站立臺(tái)面)的間隙應(yīng)小于76mm，安全距離應(yīng)不小于150mm。
4、一般情況下，應(yīng)采用固定式防護(hù)罩，經(jīng)常進(jìn)行調(diào)節(jié)和維護(hù)的運(yùn)動(dòng)部件，應(yīng)優(yōu)先采用聯(lián)鎖式防護(hù)罩，條件不允許時(shí)，可采用開啟式或可調(diào)式防護(hù)罩。起亞機(jī)床VX400導(dǎo)軌防護(hù)罩起亞機(jī)床VX400導(dǎo)軌防護(hù)罩起亞機(jī)床VX400導(dǎo)軌防護(hù)罩起亞機(jī)床VX400導(dǎo)軌防護(hù)罩得到保證。(2)特殊結(jié)構(gòu)的刮油板和高彈性、高耐磨性、耐高溫、耐油的特制刮油條使得密封、防護(hù)性能更可＊，使用壽命更長；刮油板和刮油條采用特殊結(jié)構(gòu)，使得清洗更換刮油條非常方便，保養(yǎng)維護(hù)更簡單方便，防護(hù)罩的整體可＊性更高。(3)防護(hù)罩的應(yīng)用范圍更加廣泛，除特別適用于高移動(dòng)速度，高加、減速的機(jī)床外，還特別適用于大行程和防護(hù)寬度較大的機(jī)床。對(duì)于大行程和防護(hù)寬度較大的機(jī)床，如仍采用普通防護(hù)罩，由于護(hù)罩節(jié)數(shù)多和寬度大，護(hù)罩自重較大，普通防護(hù)罩的缺點(diǎn)更加突出。而采用帶有雙同動(dòng)機(jī)構(gòu)的同動(dòng)伸縮式導(dǎo)軌防護(hù)罩則能彌補(bǔ)普通防護(hù)罩的缺點(diǎn)，使移動(dòng)的平行性能更好，更能保證機(jī)床整體性能。在折彎，壓鉚等工序完成后要進(jìn)行表面處理，不同板材表面的處理方式不同，冷板加工后一般進(jìn)行表面電鍍，電鍍完后不進(jìn)行噴涂處理，采用的是進(jìn)行磷化處理，磷化處理后要進(jìn)行噴涂處理。電鍍板類表面清洗，脫脂，然后進(jìn)行噴涂。不銹鋼板（有鏡面板，霧面板，拉絲板）是在折彎前進(jìn)行可以進(jìn)行拉絲處理，不用噴涂，如需噴涂要進(jìn)行打毛處理；鋁板一般采用氧化處理，根據(jù)噴涂不同的顏色選擇不同的氧化底色，常用的有黑色和本色氧化；鋁板需噴涂的進(jìn)行鉻酸鹽氧化處理后噴涂。表面前處理這樣做可以使清潔表面，顯著提高涂膜附著力，能成倍提高涂膜的耐蝕力。清洗的流程先清洗工件，先將工件掛在流水線上，首先經(jīng)過清洗溶液中（合金去油粉），然后進(jìn)入清水中，其次經(jīng)過噴淋區(qū)，再經(jīng)過烘干區(qū)，zui后將工件從流水線上取下。小巨人機(jī)床護(hù)罩一般是將一些金屬薄板通過手工或模具沖壓使其產(chǎn)生塑性變形，形成所希望的形狀和尺寸，并可進(jìn)一步通過焊接或少量的機(jī)械加工形成更復(fù)雜的零件，比如家庭中常用的煙囪，鐵皮爐，還有汽車外殼都是板金件。銹鋼加工前需要定義一份圖紙，因?yàn)椴讳P鋼鈑金的加工分工和操作都需要有明確的規(guī)定，根據(jù)展開圖及批量的不同選擇不同落沈陽中捷機(jī)床VMC850E防護(hù)板沈陽中捷機(jī)