因為顎式破碎機環保上來說噪音低，粉塵少，單機節能15%～30%，系統節能一倍以上，又因其破碎比大，產品粒度均勻。所以隨著國家這些年對于環境保護要求發展越來越嚴格，顎式粉碎機受到了礦山，陶瓷，冶金，化工等多中行業的追捧，然而一臺機器做的質量再好，想要長時間正常運行，也是需要后期精心維護的。在此鞏義市北山口鑫源鍛造廠結合自身企業生產研究的經驗給大家在產品后期維護上給大家提供幾條建議。
  在顎式粉碎機上維護保養分為潤滑，維修和保養。其中潤滑需要做到經常注意并及時做好摩擦面得潤滑工作，這樣可以確保機器的正常運轉和延長其使用壽命。顎式破碎機所采用潤滑脂應根據使用的地點、氣溫條件下而定，一般情況下采用鈣基、鈉基和鈣鈉基潤滑脂。加入軸承座內的潤滑脂為其空間容積的50%左右、每3~6個月更換一次。換油時應用潔凈的汽油或煤油清洗滾柱軸承的滾道。顎式破碎機開動前，推力板與推力板支座之間應注入適量的潤滑脂。
  在保養中，定期關顎破機，檢查機器。任何石料破碎設備在開關機的時候，都應該注意定期關顎破機，檢查機器內部的磨損情況，如中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護板、耐磨塊的磨損程度，及時更換磨損較嚴重的部件，對這些部件進行修補。同時注意更換部件的重量型號和尺寸等，一定要按原來部件參數更換。顎破傳動帶定期檢查。顎破傳送帶是石料生產線中*的，機器的帶動都是傳送帶的功勞。定期調整傳送帶的松緊程度，保證傳送帶受力均勻。雙電機驅動時，兩側三角膠帶應進行分組選配，使其每組長度盡可能*。如發現傳動帶磨損程度太厲害請及時更換。機械部件的潤滑。顎式破碎機采用車用潤滑脂特級或3鋰基脂，每工作400小時加入適量潤滑脂；工作2000小時，打開主軸總成對軸承進行清洗；一般工作7200小時更換新軸承。
  然而為保證顎式破碎機的正常工作，除正確操作外，必須進行計劃性維修，其中包括日常維護檢查，小修、中修和大修。小修主要內容包括檢查并修復調整裝置，調整排料口間隙，對磨損的襯板調頭或更換。檢查傳動部分、潤滑系統及時跟換潤滑油等。小修的周期為1~3個月左右。中修除進行小修的工作外，還包括更換推力板、襯板、檢查并修復軸瓦等。中修的周期一般為1~2年左右。大修除處進行中修的工作外，還包括和更換車削偏心軸和鄂心軸，澆鑄連桿頭上部的巴氏合金，更換或修復個磨損件。大修的周期一般為5年左右。
  在發生故障時請不要驚慌，學會先自查，找到故障原因和排除方法。常見的故障有：1.飛輪旋轉但動顎停止擺動 它的產生原因往往有 1、推力板折斷；2、連桿損壞；3、彈簧斷裂。排除方法為1、更換推力板；2、修復連桿；3、更換彈簧。2.軸承溫度過高。產生原因往往有：1、潤滑脂不足或臟污；2、軸承間隙不適合或軸承接觸不好或軸承損壞。排除方法有：1、加入新的潤滑脂2、調整軸承松緊程度或修整軸承座瓦或更換軸承。3.推力板支承墊產生撞擊聲 產生原因往往有：1、彈簧拉力不足；2、支承墊磨損或松動 排除方法有：1、調整彈簧力或更換彈簧；2、緊固或修正支承座。4.產品粒度變粗。產生原因有：齒板下部顯著磨損。排除方法有：將齒板調頭或調整排料口。5.齒板松動、產生金屬撞擊。產生原因有：齒板固定螺釘或側楔板松動或松動。排除方法有：緊固或更換螺釘或側楔板。
  以上是鞏義市北山口鑫源鍛造廠在顎式破碎機后期運行維護和保養上給大家提供的建議，如有任何問題咨詢，：

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