木工除塵器生產廠家泊頭科瑞環(huán)保設備有限公司木工機械在生產中產生的粉塵被吸塵風管管收集后，經調節(jié)碟閥、進風管進入木工除塵器，粉塵被阻留在濾袋外，干凈的氣體經濾袋、引風機、煙囪達標排放至大氣。木工除塵器收集的粉塵埋刮板輸灰機輸送至料倉，通過料倉卸料口經鋸末壓塊機自動壓塊。木工除塵器的設計本方案的設計思想，是以盡量節(jié)省投資為原則，由于木工設備在加工過程中產生的粉塵濃度大，所以采用目前國內常用的高效脈沖布袋除塵技術，達到回收粉塵、凈化廢氣的目的，使得各排放指標均達到排放要求。除塵工藝zui重要的技術經濟指標有兩點：一是投資費用，二是運行費用。前者是一次性的，后者是經常性的，其累積數可為前者的數倍甚至數十倍。針對木材粉塵的親水特性，粉塵在有一定的水分的含量下容易結塊，在除塵器灰斗里面架拱成橋導致堵料現象，我們在除塵器灰斗設計有振動器，進行輔助清灰，減少人工輔助清灰的工作；針對木材粉塵濃度大的特點，我們對除塵器采用漸變的氣流通道設計，保證氣流均勻分布。對氣流組織進行設計，避免對除塵器內部局部區(qū)域高速沖刷與磨損，
木屑除塵措施：在每臺加工機械塵源上方或側向安裝吸塵罩，通過風機作用，將粉塵吸入輸送管道，再送到蓄料倉內，可達到各作業(yè)點的粉塵濃度降至2mg/m3。除塵效率在95％～99％以上。
(1)鑿巖防塵。優(yōu)先采用除塵效率高的濕式鑿巖。當不具備濕式鑿巖條件時，可采用干式捕塵鑿巖，干式捕塵鑿巖分為在鑿巖口以捕塵罩抽塵或在孔底抽塵兩種形式。在不宜大量用水的情況下，可用泡沫除塵，即將泡沫壓入孔底或噴在孔口，或將含塵空氣引入泡沫除塵器凈化。
  （1）殼體部分：包括清潔室（或稱氣體凈化箱、氣箱）、過濾室。分室隔板、檢修門及殼體結構。清潔室內設有提升閥與花板，噴吹短管；過濾室內設有濾袋及其骨架。
（2）灰斗及卸灰機構：有灰斗和按不同系列、不同的進口粉塵濃度，分別設置的螺旋輸送機，空氣輸送斜槽和剛性葉輪給料機（即卸料閥）。

    （3）進出風箱體：包括進出風管路及中隔板。單（排或稱單列）結構布置在殼體一側，雙排（或稱雙列）結構布置在殼體中間。

    （4）脈沖清灰裝置：包括脈沖閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥等。

    （5）壓縮空氣管路及其減壓裝置、油水分離器、油霧器等。

    （6）支柱及立式籠梯、欄桿。

木工高效旋風除塵器，具有阻力小、處理風量大、效率高等優(yōu)點，對鋸木屑、刨花、電刨屑等有較高的收集能力，是木材加工業(yè)、家具、地板制作行業(yè)理想的凈設備。該種收塵器，是由旋風筒體，集灰斗和蝸殼(或集風帽)三部分組成，按筒體個數區(qū)分，有單筒，雙筒，三筒，六筒等五種組合，每種組合有兩種出風形式：Ⅰ型水平出風和Ⅱ型（上部出風）。對于Ⅰ型雙筒組合者，另有正中進出風和旁側進出風兩種組合形式，Ⅰ型單筒和三筒只有旁側時出風一種形式，四筒和六筒組合則只有正中進出風形式，對于二型各種組合，可采用上述Ⅰ型中的任意一種進風位置。

  
  木工除塵設備采用高壓（0.5-0.7MPa）大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術，與國外其它單機相比，具有清灰動能大，清灰效率高的特點。并且體積小，重量輕、結構簡單緊湊、安裝容易、維護方便（外濾式），廣泛用于建材、冶金、礦山、化工、煤炭、非金屬礦超細粉加工等行業(yè)的含塵氣體凈化處理系統(tǒng)，是環(huán)保除塵的理想設備木工機械除塵器采用慣性分離與過濾除塵相結合的原理，能處理高濃度的混合氣流，可有效分離5um以下的細微粉粒，是傳統(tǒng)旋風分離器的理想替代產品。適用于四面刨、砂光機、鋸切機、剖片機、棒磨機等各種木工機械設備，采用單機除塵或系統(tǒng)除塵的方法均可。單機除塵主要用于單臺木工機械除塵，具有靈活方便的特點。系統(tǒng)除塵用于木工機械生產線的除塵，具有經濟、實用、美觀等特點，既不影響生產操作，又可達到理想的除塵效果。

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