耐高溫鼓風(fēng)機是我公司的重點產(chǎn)品之一，特的加長軸設(shè)計，讓葉輪直接定位于軸承上，通過特殊設(shè)計的個隔熱盤，將溫度隔離，網(wǎng)狀散熱設(shè)計讓風(fēng)道更流暢。加裝消音棉，讓我們的運行噪音更低。
軸承則是采用高速、耐高溫的軸承，高壓風(fēng)機風(fēng)蓋采用片狀散熱設(shè)計，高壓風(fēng)機采用軸承前置設(shè)計原理，兩個軸承置于風(fēng)機的風(fēng)葉前端和馬達(dá)的后端，達(dá)到的動平衡配置，并且利于散熱。風(fēng)葉前端有散熱片進(jìn)行散熱，而后端的軸承在風(fēng)機自帶的散熱風(fēng)扇下工作，從而保持軸承在低溫工作，
耐高溫鼓風(fēng)機安裝注意事項：
1、必需使用平墊圈和彈簧墊圈來加緊螺絲；
2、能使用橡膠緩沖膠來承受環(huán)形鼓風(fēng)機的重量，特別是大功率的高壓風(fēng)機，*；
3、對于某些對噪音有要求的場合，可以加裝消音棉來降低噪音（一般情況下，大約在5dB左右），消音棉安裝在進(jìn)風(fēng)管道或出風(fēng)管道的末端；
4、對于某些對噪音要求很高的場合，可以根據(jù)機器本身的條件，加上一層消音綿，即可滿足現(xiàn)場的噪音要求，具體可咨詢我公司。
5、在使用消音綿消音時，注意環(huán)形鼓風(fēng)機與箱體的距離，注意風(fēng)機的通風(fēng)與散熱，注意使用橡膠緩沖膠來承受環(huán)形鼓風(fēng)機的重量，具體需要咨詢我公司工作人員；
6、高壓環(huán)形風(fēng)機的進(jìn)出風(fēng)口管道連接，應(yīng)使用軟管連接，以隔離震動。
耐高溫風(fēng)機適用范圍：
環(huán)保工程 產(chǎn)業(yè)機械，塑膠機械（除濕干燥機），印刷機械（絲網(wǎng)印機），照相制版， pcb 設(shè)備，電器
設(shè)備，醫(yī)療設(shè)備，各式燃燒機，環(huán)保養(yǎng)殖業(yè)，切紙機、燃燒降氧機、卷煙濾嘴成型機、電鍍槽液攪拌、
霧化干燥機等
風(fēng)機日常保養(yǎng) 方法：
正確的維護(hù)、保養(yǎng)，是風(fēng)機安全可靠運行，提高風(fēng)機使用壽命的重要保證。因此，在使用風(fēng)機時，必須引起充分的重視。
在葉輪運轉(zhuǎn)初期及所有定期檢查的時候，只要一有機會，都必須檢查葉輪是否出現(xiàn)裂紋、磨損、積塵等缺陷。
只要有可能，都必須使葉輪保持清潔狀態(tài)，并定期用鋼絲刷刷去上面的積塵和銹皮等，因為隨著運行時間的加長，這些灰塵由于不可能均勻地附著在葉輪上，而造成葉輪平衡破壞，以至引起轉(zhuǎn)子振動。
葉輪只要進(jìn)行了修理，就需要對其再作動平衡。如有條件，可以使用便攜試動平衡儀在現(xiàn)場進(jìn)行平衡。在作動平衡之前，必須檢查所有緊定螺栓是否上緊。因為葉輪已經(jīng)在不平衡狀態(tài)下運行了一段時間，這些螺栓可能已經(jīng)松動。
溫度高的原因及解決辦法？
高壓風(fēng)機軸承溫度標(biāo)，是使軸承損壞的重要因素之一。引起高壓鼓風(fēng)機溫度偏高的主要原因有以下幾點：
（1）潤滑質(zhì)量不良。潤滑的目的，是使動靜部分不直接接觸產(chǎn)生摩擦，而形成固體與液體之間的摩擦。如果潤滑油數(shù)量不 足或質(zhì)量不良，
會使動靜部分直接摩擦發(fā)熱，或熱量不能通過潤滑油帶走，而使高壓風(fēng)機軸承溫度升高。
（2）滾動軸承裝配質(zhì)量不良。如內(nèi)套與軸的緊力不夠，外套與軸承座間隙過大或過小。
（3）密封毛氈過緊而發(fā)熱。
（4）高壓鼓風(fēng)機軸承振動過大而承受沖擊負(fù)載，嚴(yán)重影響潤滑油膜的穩(wěn)定性。
（5）高壓鼓風(fēng)機軸承冷卻水量不足或中斷，影響熱量的帶出，而使軸承溫度升高。
分為高壓隔熱風(fēng)機和中壓隔熱風(fēng)機兩種，前者是壓力大，風(fēng)量小，后者是風(fēng)量大，壓力小，高可耐高溫200°，常用于鍋爐循環(huán)熱風(fēng)，實驗室實驗，工業(yè)設(shè)備等，具體選型及參數(shù)，請我們。
我公司是一家專業(yè)制造生產(chǎn)風(fēng)機的廠家、低壓、中壓、高壓風(fēng)機、鋁合金制造，我公司根據(jù)市場需求研發(fā)生產(chǎn)、防爆風(fēng)機、變頻風(fēng)機、耐腐蝕風(fēng)機、質(zhì)量可靠、具有強度高、重量輕、耐腐蝕性能好、不易老化、噪聲低等特點。風(fēng)機選型是一個技術(shù)性很強的工作，具體的選型方法也很多，比如：按無因次特性曲線選型、按對數(shù)坐標(biāo)曲線選型、按有因次特性曲線或性能表選型、變型選型、按管網(wǎng)阻力選型等···
