污水處理廠流量計
電磁流量計的工作原理是基于法拉第電磁感應定律。在電磁流量計中，測量管內的導電介質相當于法拉第試驗中的導電金屬桿，上下兩端的兩個電磁線圈產生恒定磁場。當有導電介質流過時，則會產生感應電壓。管道內部的兩個電極測量產生的感應電壓。測量管道通過不導電的內襯（橡膠，特氟隆等）實現與流體和測量電極的電磁隔離，如圖所示。
污水流量計結構：
結構主要由磁路系統、測量導管、電極、外殼、襯里和轉換器等部分組成。
污水處理廠流量計產品特點：
１、測量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響；
２、測量管內*流動部件，無壓損，直管段要求較低；
３、系列公稱通徑DN15～DN3000。傳感器襯里和電極材料有多種選擇；
４、轉換器采用新穎勵磁方式，功耗低、零點穩定、精確度高。流量范圍度可達1500：1；
５、轉換器可與傳感器組成一體型或分離型；
６、轉換器采用16位高性能微處理器，2x16LCD顯示，參數設定方便，編程可靠；
７、流量計為雙向測量系統，內裝三個積算器：正向總量、反向總量及差值總量；可顯示．莊、反流量，并具有多種輸出：電
流、脈沖、數字通訊、HART；
８、轉換器采用表面安裝技術(SMT)，具有自檢和自診斷功能；
參考流量范圍
口徑mm | 流量范圍m3/h | 口徑mm | 流量范圍m3/h |
φ15 | 0.060~6.360 | φ450 | 57.230～5722.650 |
φ20 | 0.110～11.30 | φ500 | 70.650～7065.000 |
φ25 | 0.180～17.660 | φ600 | 101.7400～10173.60 |
φ40 | 0.450～45.220 | φ700 | 138.470～13847.40 |
φ50 | 0.710～70.650 | φ800 | 180.860～18086.40 |
φ65 | 1.190～119.40 | φ900 | 228.910～22890.60 |
φ80 | 1.810～180.860 | φ1000 | 406.940～40694.40 |
φ100 | 2.830～282.600 | φ1200 | 553.900～55389.60 |
φ150 | 6.360～635.850 | φ1600 | 723.460～72345.60 |
φ200 | 11.30～1130.40 | φ1800 | 915.620～91562.40 |
φ250 | 17.660～176.25.0 | φ2000 | 1130.4～113040.000 |
φ300 | 25.430～2543.400 | φ2200 | 1367.78～136778.40 |
φ350 | 34.620～3461.850 | φ2400 | 1627.78～162777.60 |
φ400 | 45.220～4521.60 | φ2600 | 1910.38～191037.60 |
轉換器技術數據
電源 | 交流 | 85—265V，45—400Hz | |||||
直流 | 11—40V | ||||||
操作鍵和顯示 | 按鍵式 |
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磁鍵式 |
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內部積算器 | 正向總量、反向總量及差值總量。 | ||||||
輸出信號 | 單向模擬輸出 |
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雙向模擬輸出 | 下限限制為。或4mA，其他同單向模擬輸出。 | ||||||
雙向脈沖輸出 |
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雙路報警輸出 |
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數字通訊 |
| RS232，RS485，HART | |||||
襯里的選擇
襯里材料 | 主要性能 | zui高介質溫度 | 適用范圍 | |
—體型 | 分離型 |
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聚四氟乙烯（F4) | 是化學性能zui穩定的一種塑料，能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水，也能耐濃堿和各種有機溶劑。高流速液氟、液氧、自氧的腐蝕。 | 70℃ | 100℃ 150℃ (需特殊訂貨) | 1、濃酸、堿等強腐蝕性介質。 2、衛生類介質。 |
聚全氟乙丙烯（F46) | 同F4，耐磨性、抗負壓能力高于F4。 | 同上 |
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聚氟合乙烯（Fs) | 適用溫度上限較聚四氟乙烯低，但成本也較低。 | 80℃ |
| |
聚氯丁橡膠 | 1、有*的彈性，高度的扯斷力，耐磨性能好。2、耐一般低濃度酸、堿、鹽介質的腐蝕，不耐氧化介質的腐蝕。 | 80℃ 120℃ (需特殊訂貨) | 水、污水、弱磨損性的泥漿礦漿。 | |
聚氨酯橡膠 | 1、耐磨性能*。 2、耐腐蝕性能較差。 | 80℃ | 中性強磨損的礦漿、煤漿、泥漿 | |
污水流量計選型譜
型號 | 口徑 |
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LD | 3~10000 | ||||||||
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| 代號 | 安裝形式 |
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Y | 一體式 | ||||||||
F | 分體式 | ||||||||
| 代號 | 轉換器型號 | |||||||
ZA | 圓形 | ||||||||
ZB | 方形 | ||||||||
| 代號 | 輸出信號 | |||||||
I.4 | 4~20mA | ||||||||
f | 頻率 1KHz | ||||||||
Rs | 串行通訊（485） | ||||||||
C | 控制輸出 | ||||||||
| 代號 | 防爆要求 | |||||||
N | 無防爆 | ||||||||
EX | 防爆（僅適用于分體式） | ||||||||
| 代號 | 介質溫度 | |||||||
T1 | ≤65℃ | ||||||||
T2 | ≤120℃ | ||||||||
T3 | ≤180℃(僅適用于分體式） | ||||||||
| 代號 | 內襯材質 | |||||||
NE | 氯丁橡膠（≤65℃） | ||||||||
PTFE | 聚四氟乙烯（≤189℃） | ||||||||
PVC | 聚氯乙烯（≤70℃） | ||||||||
| 代號 | 電極材質 | |||||||
316L | 不銹鋼 | ||||||||
HC | 哈氏合金C | ||||||||
HB | 哈氏合金B | ||||||||
Ti | 鈦 | ||||||||
Ta | 鉭 | ||||||||
污水流量計安裝：
1,電磁流量計應安裝在水平管道較低處和垂直向上處,避免安裝在管道的zui高點和垂直向下處；
2,電磁流量計應安裝在管道上升處；
3,在開口排放管道安裝,應安裝在管道的較低處；
4,若管道落差超過5m時,在傳感器的下游安裝排氣閥；
5,電磁流量計應在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥,而不應安裝在傳感器上游；
6,傳感器不能安裝在泵的進出口處,應安裝在泵的出口處；
7,在測量井內安裝電磁流量計的方式；
圖7備注：1.入口2.溢流管3. 入口柵4.清洗孔5.流量計6.短管7.出口8.排放閥
電磁流量計如何正確選擇安裝節點：
正確地選擇安裝點和正確安裝流量計都是非常重要的環節,若在安裝環節失誤,輕者影響測量精度,重者會影響流量計的使用壽命,甚至會損壞流量計。
選擇安裝位置時需特別注意：
非測量電極的軸線必須近似于水平方向；
測量管道內必須*充滿液體；
電磁流量計前方zui少要有5＊D（D為流量計內徑）長度的直管段,后方zui少要有3＊D（D為流量計內徑）長度的直管段；
流體的流動方向和流量計的箭頭方向*；
管道內要有真空會損壞流量計的內襯,需特別注意；
在電磁流量計附近應無強電磁場；
在電磁流量計附近應有充裕的空間,以便安裝和維護；
若測量管道有振動,在流量計的兩邊應有固定的支座測量不同介質的混合液體時混合點與流量計之間的距離zui少要有30×D（D為電磁流量計內徑）長度為方便今后流量計的清洗和維護,應安裝旁通管道；
