木工除塵設(shè)備采用高壓（0.5-0.7MPa）大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術(shù)，與國外其它單機相比，具有清灰動能大，清灰效率高的特點。并且體積小，重量輕、結(jié)構(gòu)簡單緊湊、安裝容易、維護方便（外濾式），廣泛用于建材、冶金、礦山、化工、煤炭、非金屬礦超細粉加工等行業(yè)的含塵氣體凈化處理系統(tǒng)，是環(huán)保除塵的理想設(shè)備。

  木工袋式除塵設(shè)備在正常運轉(zhuǎn)的情況下維護工作往往被忽視，一旦發(fā)生故障，影響運行；有時認為設(shè)備陳舊，不再修理，這種認識是不對的。為了經(jīng)常保持設(shè)備有效地運行，必須重視維護檢修工作。發(fā)現(xiàn)問題及時處理，就不會發(fā)展成為嚴重的問題，既可避免出現(xiàn)大故障，又可節(jié)省修理費用。所以，及時發(fā)現(xiàn)問題是很重要的，操作者每天巡回檢查一次設(shè)備，根據(jù)經(jīng)驗及時發(fā)現(xiàn)和防止故障的發(fā)生。根據(jù)使用條件、制造廠產(chǎn)品說明書以及維修單位和操作者經(jīng)驗等，確定每臺設(shè)備的維修內(nèi)容及維修時間。做到按計劃維護檢修，而不是出了問題再去檢修。為了便于維修作業(yè)，必須設(shè)置必要的梯子、通道以及照明設(shè)備等。其中，手持燈電源應(yīng)是安全電壓。在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，不管是密閉型的還是開放型的都禁止有毒、有害氣體進入系統(tǒng)。在設(shè)備停止運轉(zhuǎn)的時候，也要用空氣把系統(tǒng)內(nèi)部的氣體置換出去，如果認為有害氣體仍有存在，就要利用儀器檢查，確認安全后方可作業(yè)，但不宜單人操作，否則，問題不能及時發(fā)現(xiàn)，就會造成很小事故。維修作業(yè)的安全措施如下；把系統(tǒng)內(nèi)的有毒有害氣體用空氣充分置換之，以防可能發(fā)生的事故；在檢查作業(yè)時，為了不使設(shè)備被人開動，作業(yè)人員要自己攜帶操作盤的鑰匙，并且在操作盤掛上嚴禁啟動的字牌；必須切斷開關(guān)的總電源。

木工機械在生產(chǎn)中產(chǎn)生的粉塵被吸塵風(fēng)管管收集后，經(jīng)調(diào)節(jié)碟閥、進風(fēng)管進入木工除塵器，粉塵被阻留在濾袋外，干凈的氣體經(jīng)濾袋、引風(fēng)機、煙囪達標(biāo)排放至大氣。木工除塵器收集的粉塵埋刮板輸灰機輸送至料倉，通過料倉卸料口經(jīng)鋸末壓塊機自動壓塊。木工除塵器的設(shè)計本方案的設(shè)計思想，是以盡量節(jié)省投資為原則，由于木工設(shè)備在加工過程中產(chǎn)生的粉塵濃度大，所以采用目前國內(nèi)常用的高效脈沖布袋除塵技術(shù)，達到回收粉塵、凈化廢氣的目的，使得各排放指標(biāo)均達到排放要求。除塵工藝zui重要的技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)有兩點：一是投資費用，二是運行費用。前者是一次性的，后者是經(jīng)常性的，其累積數(shù)可為前者的數(shù)倍甚至數(shù)十倍。針對木材粉塵的親水特性，粉塵在有一定的水分的含量下容易結(jié)塊，在除塵器灰斗里面架拱成橋?qū)е露铝犀F(xiàn)象，我們在除塵器灰斗設(shè)計有振動器，進行輔助清灰，減少人工輔助清灰的工作；針對木材粉塵濃度大的特點，我們對除塵器采用漸變的氣流通道設(shè)計，保證氣流均勻分布。對氣流組織進行設(shè)計，避免對除塵器內(nèi)部局部區(qū)域高速沖刷與磨損，
木屑除塵措施：在每臺加工機械塵源上方或側(cè)向安裝吸塵罩，通過風(fēng)機作用，將粉塵吸入輸送管道，再送到蓄料倉內(nèi)，可達到各作業(yè)點的粉塵濃度降至2mg/m3。除塵效率在95％～99％以上。

   設(shè)計進風(fēng)均流和導(dǎo)流裝置,保證各室氣流分配平均和卸灰暢通.氣流分布設(shè)計時要控制濾袋的迎面風(fēng)速,盡量控制在1.0m/s以下,避免氣流沖洗濾袋.控制煙氣上升的速度和比例,以有利于粉塵的沉降.保證整個氣流在除塵器內(nèi)的活動的平緩,順暢,一般要求平均度大于90%以減小活動阻力. 
    (3)濾料的使用壽命是一項涉及木工除塵器使用的經(jīng)濟性指標(biāo),木工除塵器的維護用度主要來自更換濾袋的用度,因此,袋的使用壽命越長,經(jīng)濟性越好.

  除塵系統(tǒng)配套的設(shè)備設(shè)計及選型遵循“技術(shù)*、經(jīng)濟實用”的原則。2、除塵器設(shè)計合理、實用、可靠、*、具有運行平穩(wěn)、低能耗、清灰效果好、占地面積小。3、設(shè)計要做到投資省，運行費用低。煙塵排放濃度≤50mg/Nm3三、除塵系統(tǒng)設(shè)計方案:根據(jù)廠方提供的數(shù)據(jù)及有關(guān)木工機械技術(shù)資料，根據(jù)我公司多年設(shè)計木工車間除塵方案的經(jīng)驗和實際應(yīng)用對五個木工車間除塵采用一個系統(tǒng)集中處理并選用長袋低壓脈沖袋式除塵器。3.1、工藝流程；木工機械在生產(chǎn)中產(chǎn)生的粉塵被吸塵風(fēng)管管收集后，經(jīng)調(diào)節(jié)碟閥、進風(fēng)管進入CD型長袋低壓袋式脈沖除塵器，粉塵被阻留在濾袋外，干凈的氣體經(jīng)濾袋、引風(fēng)機、煙囪達標(biāo)排放至大氣。除塵器收集的粉塵經(jīng)刮板輸灰機輸送至料倉，通過料倉卸料口經(jīng)鋸末壓塊機自動壓塊。

木工高效旋風(fēng)除塵器，具有阻力小、處理風(fēng)量大、效率高等優(yōu)點，對鋸木屑、刨花、電刨屑等有較高的收集能力，是木材加工業(yè)、家具、地板制作行業(yè)理想的凈設(shè)備。該種收塵器，是由旋風(fēng)筒體，集灰斗和蝸殼(或集風(fēng)帽)三部分組成，按筒體個數(shù)區(qū)分，有單筒，雙筒，三筒，六筒等五種組合，每種組合有兩種出風(fēng)形式：Ⅰ型水平出風(fēng)和Ⅱ型（上部出風(fēng)）。對于Ⅰ型雙筒組合者，另有正中進出風(fēng)和旁側(cè)進出風(fēng)兩種組合形式，Ⅰ型單筒和三筒只有旁側(cè)時出風(fēng)一種形式，四筒和六筒組合則只有正中進出風(fēng)形式，對于二型各種組合，可采用上述Ⅰ型中的任意一種進風(fēng)位置。

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