定襄縣顎式破碎機(jī)廠家鑫源經(jīng)濟(jì)效益可觀XY.
因?yàn)轭€式粉碎機(jī)環(huán)保上來(lái)說(shuō)噪音低,粉塵少,單機(jī)節(jié)能15%~30%,系統(tǒng)節(jié)能一倍以上,又因其破碎比大,產(chǎn)品粒度均勻。所以隨著國(guó)家這些年對(duì)于環(huán)境保護(hù)要求發(fā)展越來(lái)越嚴(yán)格,顎式粉碎機(jī)受到了礦山,陶瓷,冶金,化工等多中行業(yè)的追捧,然而一臺(tái)機(jī)器做的質(zhì)量再好,想要長(zhǎng)時(shí)間正常運(yùn)行,也是需要后期精心維護(hù)的。在此鞏義市北山口鑫源鍛造廠結(jié)合自身企業(yè)生產(chǎn)研究的經(jīng)驗(yàn)給大家在產(chǎn)品后期維護(hù)上給大家提供幾條建議。
在顎式粉碎機(jī)上維護(hù)保養(yǎng)分為潤(rùn)滑,維修和保養(yǎng)。其中潤(rùn)滑需要做到經(jīng)常注意并及時(shí)做好摩擦面得潤(rùn)滑工作,這樣可以確保機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長(zhǎng)其使用壽命。顎式破碎機(jī)所采用潤(rùn)滑脂應(yīng)根據(jù)使用的地點(diǎn)、氣溫條件下而定,一般情況下采用鈣基、鈉基和鈣鈉基潤(rùn)滑脂。加入軸承座內(nèi)的潤(rùn)滑脂為其空間容積的50%左右、每3~6個(gè)月更換一次。換油時(shí)應(yīng)用潔凈的汽油或煤油清洗滾柱軸承的滾道。顎式破碎機(jī)開(kāi)動(dòng)前,推力板與推力板支座之間應(yīng)注入適量的潤(rùn)滑脂。
在保養(yǎng)中,定期關(guān)顎破機(jī),檢查機(jī)器。任何石料破碎設(shè)備在開(kāi)關(guān)機(jī)的時(shí)候,都應(yīng)該注意定期關(guān)顎破機(jī),檢查機(jī)器內(nèi)部的磨損情況,如中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護(hù)板、耐磨塊的磨損程度,及時(shí)更換磨損較嚴(yán)重的部件,對(duì)這些部件進(jìn)行修補(bǔ)。同時(shí)注意更換部件的重量型號(hào)和尺寸等,一定要按原來(lái)部件參數(shù)更換。顎破傳動(dòng)帶定期檢查。顎破傳送帶是石料生產(chǎn)線中*的,機(jī)器的帶動(dòng)都是傳送帶的功勞。定期調(diào)整傳送帶的松緊程度,保證傳送帶受力均勻。雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí),兩側(cè)三角膠帶應(yīng)進(jìn)行分組選配,使其每組長(zhǎng)度盡可能*。如發(fā)現(xiàn)傳動(dòng)帶磨損程度太厲害請(qǐng)及時(shí)更換。機(jī)械部件的潤(rùn)滑。顎式破碎機(jī)采用車用潤(rùn)滑脂特級(jí)或3鋰基脂,每工作400小時(shí)加入適量潤(rùn)滑脂;工作2000小時(shí),打開(kāi)主軸總成對(duì)軸承進(jìn)行清洗;一般工作7200小時(shí)更換新軸承。
然而為保證顎式破碎機(jī)的正常工作,除正確操作外,必須進(jìn)行計(jì)劃性維修,其中包括日常維護(hù)檢查,小修、中修和大修。小修主要內(nèi)容包括檢查并修復(fù)調(diào)整裝置,調(diào)整排料口間隙,對(duì)磨損的襯板調(diào)頭或更換。檢查傳動(dòng)部分、潤(rùn)滑系統(tǒng)及時(shí)跟換潤(rùn)滑油等。小修的周期為1~3個(gè)月左右。中修除進(jìn)行小修的工作外,還包括更換推力板、襯板、檢查并修復(fù)軸瓦等。中修的周期一般為1~2年左右。大修除處進(jìn)行中修的工作外,還包括和更換車削偏心軸和鄂心軸,澆鑄連桿頭上部的巴氏合金,更換或修復(fù)個(gè)磨損件。大修的周期一般為5年左右。
在發(fā)生故障時(shí)請(qǐng)不要驚慌,學(xué)會(huì)先自查,找到故障原因和排除方法。常見(jiàn)的故障有:1.飛輪旋轉(zhuǎn)但動(dòng)顎停止擺動(dòng) 它的產(chǎn)生原因往往有 1、推力板折斷;2、連桿損壞;3、彈簧斷裂。排除方法為1、更換推力板;2、修復(fù)連桿;3、更換彈簧。2.軸承溫度過(guò)高。產(chǎn)生原因往往有:1、潤(rùn)滑脂不足或臟污;2、軸承間隙不適合或軸承接觸不好或軸承損壞。排除方法有:1、加入新的潤(rùn)滑脂2、調(diào)整軸承松緊程度或修整軸承座瓦或更換軸承。3.推力板支承墊產(chǎn)生撞擊聲 產(chǎn)生原因往往有:1、彈簧拉力不足;2、支承墊磨損或松動(dòng) 排除方法有:1、調(diào)整彈簧力或更換彈簧;2、緊固或修正支承座。4.產(chǎn)品粒度變粗。產(chǎn)生原因有:齒板下部顯著磨損。排除方法有:將齒板調(diào)頭或調(diào)整排料口。5.齒板松動(dòng)、產(chǎn)生金屬撞擊。產(chǎn)生原因有:齒板固定螺釘或側(cè)楔板松動(dòng)或松動(dòng)。排除方法有:緊固或更換螺釘或側(cè)楔板。
以上是鞏義市北山口鑫源鍛造廠在顎式破碎機(jī)后期運(yùn)行維護(hù)和保養(yǎng)上給大家提供的建議,如有任何問(wèn)題咨詢,:
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