流量：0.6-1200m3/min
升壓:9.8-98kpa
電機功率：0.55-400kw
羅茨風(fēng)機的工作原理
羅茨風(fēng)機為容積式風(fēng)機，輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例，三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動一次由2個葉輪進行3次吸、排氣，泗水羅茨風(fēng)機工作原理丨羅茨風(fēng)機故障原因與二葉型相比，氣體脈動變少，負荷變化小，機械強度高，噪聲低，振動也小。在2根平相行的軸上設(shè)有2個三葉型葉輪，輪與橢圓形機箱內(nèi)孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，由于葉輪互為反方向勻速旋轉(zhuǎn)，使箱體和葉輪所包圍著的一定量的氣體由吸入的一側(cè)輸送到排出的一側(cè)。各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位，不會出現(xiàn)互相碰觸現(xiàn)象，因而可以高速化，不需要內(nèi)部潤滑，而且結(jié)構(gòu)簡單，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，性能穩(wěn)定，適應(yīng)多種用途，已運用于廣泛的領(lǐng)域。 簡而言之，其工作原理為：轉(zhuǎn)子頂端像排風(fēng)口一線打開的瞬間，排風(fēng)口的高壓空氣逆流于即可之內(nèi)，進行壓縮。這種逆流與壓縮產(chǎn)生劇烈的壓力變化。泗水羅茨風(fēng)機工作原理丨羅茨風(fēng)機故障原因這種壓力變化形成了風(fēng)機的噪音原因。
羅茨鼓風(fēng)機作為一種容積式回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機，其原理是當(dāng)空氣經(jīng)過消聲器進入風(fēng)機，機殼內(nèi)的兩個葉輪彼此之間會保持一定的間隙，然后羅茨鼓風(fēng)機會通過同步齒輪帶動等速反向旋轉(zhuǎn)，把吸入氣體從進口推到出口，并相辦法克服出口側(cè)高壓氣體的阻力，經(jīng)過排氣消聲器、安全閥等強制排除機組，zui終達到輸送氣體的目的。
羅茨風(fēng)機故障原因及解決辦法：
噪音高： 1.管道堵塞引起壓力升高 —→清掃或更換管路
2.皮帶罩安裝不當(dāng)引起的震動—→重新裝好皮帶罩
3.風(fēng)機軸承磨損 —→更換新的軸承
4.風(fēng)機內(nèi)進入灰塵造成研傷 —→拆修風(fēng)機
5.無潤滑油 —→補充潤滑油
6.V形帶輪松動 —→堅固頂絲
7.三角帶打滑 —→調(diào)整皮帶張緊度
發(fā)熱： 1.超負荷運轉(zhuǎn) —→檢查管道是否堵塞
2.風(fēng)機進口濾清器堵塞 —→清掃空氣濾清器
3.皮帶打滑 —→調(diào)整皮帶張緊度
4.風(fēng)機內(nèi)部研傷 —→拆檢風(fēng)機
風(fēng)量不足：1.風(fēng)機進口過濾器堵塞 —→清掃進口濾清器
2.皮帶打滑 —→調(diào)整皮帶張緊度
3.管道漏風(fēng) —→修好管道
4.管道太長 —→重新設(shè)置管道
耗油太快：1.超負荷運轉(zhuǎn) —→檢查管道系統(tǒng)
2.空氣濾清器堵塞 —→清掃空氣濾清器
3.漏油 —→修好
4.溫度過高造成機油飛濺 —→檢查原因并修好
皮帶損壞：1.超負荷運轉(zhuǎn) —→調(diào)整
2.皮帶打滑 —→調(diào)整
3.兩皮帶輪不平行 —→調(diào)整
電機停轉(zhuǎn)：1.超負荷 —→檢查管道系統(tǒng)
2.風(fēng)機研傷 —→檢修
3.電源接線不良 —→修理
4.電機內(nèi)部過臟或軸承損壞 —→清掃風(fēng)機或更換軸承
5.電機本身存在質(zhì)量問題 —→更換電機
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