一、產(chǎn)品概述

火力發(fā)電站鍋爐大部分以煤作為燃料，煤在燃燒時，燃燒產(chǎn)物中含有灰粒和氧化硫等物質，由于產(chǎn)生的數(shù)量很大，并且這些物質要流經(jīng)鍋爐的受熱面，然后有一部分會以各種形式沉積在受熱面上，從而增加了傳熱熱阻，長此以往將會導致煙氣通道堵塞，使鍋爐的技術經(jīng)濟指標下降。爐膛中因大量結渣，嚴重時積灰將影響鍋爐的安全運行，壓力升高導致鍋爐爆炸。

目前業(yè)內(nèi)主要采用鍋爐高壓清洗機(www.digcher。。ｃｏｍ)進行鍋爐結渣、積灰的清理工作。實踐證明，使用鍋爐高壓清洗機沖洗鍋爐結渣、積灰，可以提升清洗效果，并可*清除結渣。單槍清洗速度可達15㎡/h，清洗效率得到大大提升。

二、注意事項

1、火力發(fā)電站鍋爐爐膛產(chǎn)生的結渣、積灰主要是和煤碳性質、鍋爐的設計和鍋爐的運行情況等因素有關。

2、要定期定時的清除鍋爐的結渣和積灰。鍋爐在運行時，一旦發(fā)現(xiàn)有結渣、積灰的現(xiàn)象要及時清除，保證水冷壁管受熱面的光滑。

3、停爐后用鍋爐高壓清洗機清洗結渣和積灰時，水冷壁容易出現(xiàn)二次浮銹的情況，這時可以在鍋爐高壓清洗機清洗后，采用小型清洗機噴射鈍化液進行鈍化處理。

三、清洗流程

根據(jù)爐膛內(nèi)的結渣、積灰等各部位不同的情況，對燃燒器周圍的頑固焦渣和大塊的結渣、積灰，我們選用圓柱形噴嘴；對于結渣、積灰程度比較輕的地方，如大面積的水冷壁我們選用扇形噴嘴；高壓噴嘴和清洗面的距離為200-400mm，清洗的順序是從上向下清洗。

在清洗鍋爐結渣時，高壓噴槍從上至下往復移動，幅度在1m左右，這種模式清洗效果，清洗效率zui高。針對堅硬的焦渣，需要尋找其空隙使高壓水射流楔入促使其脫落，對于沒有空隙的大塊焦渣，要選擇合適的角度使用高壓水射流對其進行沖擊。而燃燒器周圍由于渣、油混合，使得此處結渣更堅硬且韌性zui大，需要提高操作壓力到650bar，并配合人工修復，會取得更好的效果。

四、應用案例

某電站有四臺燃煤鍋爐，由于鍋爐在設計和制造時所采用的煤種與鍋爐運行后的煤種發(fā)生了變化，致使鍋爐爐膛熱負荷增大，爐膛結構不適應現(xiàn)在燒的煤種，致使這四臺鍋爐爐膛結渣，積灰很嚴重，每次大修時，都必須對爐膛進行*地清渣(灰)，以保證鍋爐安全經(jīng)濟運行。

采用德高潔鍋爐高壓清洗機經(jīng)過十天約八十小時的清洗，四臺鍋爐全部清洗完畢，水冷壁也露出了金屬光澤，對流過熱器處的堵灰得以全部清除，潔凈率達到96%，并受到了廣泛的好評。

五、技術參數(shù)