CNMC型逆流脈沖反吹袋式除塵器是由濾袋組件、導流裝置、脈沖噴吹系統、出灰系統、控制系統、離線保護系統、箱體等組成。

　　1、濾袋集成濾袋框架、布袋及掛袋板的連接設計采用了自鎖裝置, 安裝和更換方便, 并能有效延長濾袋使用壽命。濾袋采用聚苯硫醚針刺氈(進口PPS?PPS504CS17、防水防油處理)。

　　2、導流裝置采用上*的進風方式,設計了*的煙氣分配裝置, 可分配含塵氣體, 并對大直徑顆粒進行分離, 避免含塵氣體沖刷濾袋, 以提高整個除塵裝置的效率及濾袋使用壽命。

　　3、 脈沖噴吹系統脈沖系統由反沖聯箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。在每個濾袋上部,均有1 根壓縮空氣噴嘴管, 運行時一般設定每一排濾袋每隔10 s 脈沖反吹清灰1 次, 定時器啟動1 次電磁閥, 將脈沖反吹空氣噴入濾袋內清灰。

　　4、控制系統主要由脈沖噴吹控制儀、BMC計算機控制柜、熱電阻溫度計、靜壓測點、料位指示器和測量組件組成。

　　5、離線保護系統主要由旁路閥、噴霧降溫系統、測溫儀、壓力檢測裝置、濾袋檢漏裝置組成。在除塵器的入口安裝測溫儀。當煙氣溫度過高或鍋爐尾部復燃時, 噴霧降溫系統啟動, 緊急噴水降溫,以免燒壞濾袋。如果在一定時間內降溫系統不能使煙氣溫度降至布袋除塵器正常運行范圍內,或鍋爐點火及低負荷需要噴油助燃時, 為避免含油煙氣直接進入除塵器, 造成濾布粉層板結, 影響除塵器的正常運行, 開啟旁路閥, 煙氣經旁路煙道直接排放,避免損壞濾袋。在凈氣室設有濾袋檢漏裝置, 以便在濾袋損壞時及時報警。

　　工作原理：

　　含塵氣體從進風口進入濾袋器，經濾袋外表面進行過濾，凈化后的氣體從濾袋內部流向上部各小室，并通過長文氏管從出風口排出。吸附在濾袋外表面上的粉塵，當達到一定數值時，由程控系統控制定時進行噴吹，即高壓空氣噴向長文氏管的同時將以凈化的氣體反吹向濾袋內，形成較大的壓差，將粉塵清除下來，從而達到清灰的目的，并使整個系統阻力保持穩定，反吹下來的粉塵落到下箱體底部有螺旋輸送機排出回收。

　　設備特點：

　　1.受環境、溫度等的制約條件少，可全天候工作。

　　2.該工藝采用分室排氣，脈沖反吹清灰方式，是當前國內的一種。

　　3.在結構上取消了噴吹管和濾袋上端的小文氏管，上箱體分隔成十八個互不相通的小室，并與一個長文氏管相通，利用程控脈沖達到清灰目的。噴吹氣流順暢，物理特性更合理，結構簡單，操作維護方便。

　　4.濾室內無任何轉動部件，提高了安全性，降低了維護難度。

　　5.上揭蓋操作，檢查和拆裝濾袋均無需進入過濾室。

　　6.分離上中箱體的花板邊壓制成一定錐形孔，使之與濾袋形成光滑接觸面，密封性好，減少孔邊與濾袋的磨損，延長濾袋的使用壽命。

　　7.采用外濾式除塵，清灰更方便。

　　8.濾袋采用進口美塔斯高溫針刺氈，耐溫高，性能穩定。

　　9.采用特殊龍骨，耐腐蝕，不變形。

　　10、均有檢查(檢修)門，方便操作，易于維護。

　　11、大口徑電磁脈沖閥，控制精度高，穩定性強，故障率低。

　　12、清灰用壓縮空氣的壓力低，耗氣量小。使用獨立氣源供氣，安全可靠。

　　13、各儀器儀表直觀顯示，由控制柜集中控制，運行操作方便。

　　14、所有配件均定型生產，針對性強。

　　15、電氣系統使用低壓(24v)控制，安全可靠無危險。

　　16、裝有溫度監控系統，超溫報警，自動降溫，安全系數大。

　　17、設備結構合理，占地面積小，可安裝在室內外。

　　18、設備處理風量大，系統阻力小，適用范圍廣(常溫、高溫含塵濃度小于60g/m3混合氣體的凈化回收處理)。

　　結構原理：

　　CNMC型逆流反吹脈沖袋式除塵器的主要結構由以下四部分組成：

　　上箱體由可掀起的換袋門蓋、護欄、花板、濾袋、長文氏管、進出風通道和兩側風口組成。

　　下箱體由灰斗、檢查門、減速裝置和輸灰排灰裝置組成。

　　噴吹系統由電磁脈沖閥、氣包和防護裝置組成。

　　控制系統由脈沖控制儀和電氣控制柜組成。