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電磁感應加熱方式與傳統加熱方式區別在于：①電磁感應加熱是加熱源與被加熱物質之間構成一個電磁耦合系統，采用隔離非接觸的加熱方式；②傳統電阻式加熱器和燃燒式火焰加熱器是熱源和被加熱物質之間為直接接觸加熱方式，二者雖然都是利用熱能加熱，但加熱原理和加熱方式有所不一樣。
電磁感應加熱設備是一個工程系統，其組成部分和核心部件就是電磁感應加熱的電源，為整個電磁感應加熱系統提供電能條件。碧源達電磁感應加熱設備就是依據這樣的一個原理，所生產的電磁加熱系統分別由電磁加熱控制器和電磁感應加圈兩大部分組成整個電能供應系統。電磁感應加熱器的推廣和普及，表明了電磁感應加熱方式的進性，有效的解決了制約加熱發展的局限性。
電磁感應加熱技術是繼木材、液化氣、天然氣、柴油燃燒產生熱能加熱及載流電阻熱效應直接加熱方式的重大変革。近20年來.隨著電力平導體功率器件的發展,感應加熱發展十分迅速,工業電阻爐、火焰爐傳統加熱方式將逐步被具有節能、環保、安全并被譽為“綠色加熟”方式的感應加熱所替代。
【原創內容】
因此所謂節能省電就是節約耗散在氣中的那部分能源，理論上講傳統的加熱圈里外各傳遞一半的熱量，所以根據能量守恒定律，理論上電磁加熱的節電率應該是50%，實際使用中節請檢測CN7連接是否正常。⑸請檢測C39、DB1、R30、C41、R19、C40、C42、是否短路。⑹請檢測DB1、R20、R18是否開路。⑺請檢測U5第18腳是否接觸良好。⑻確認上述無誤高可達80%。因此，電磁加熱節能改造的節電率準確地說是在30%～80%之間，具體數值需要實際測量后才能準確知道。當前有部分廠為了自己的營銷需要把特殊說成普遍，宣稱節
碧源達電磁感應加熱電源的電路作業形式 1、主電路作業形式 主電路作業形式一般是讓作業頻率在諧振頻率鄰近。為了減小逆變管的開關損耗，逆變器的作業頻率略大于其諧振頻率，
傳統的煤或電阻絲電電熱圈到現在用電磁加熱器，碧源達發現了一條科技創新的財富之路。傳統塑機中，生產時車間溫高至45，經常發生工傷事故。碧源達正是從這種車間現狀*不需要外加熱量了，這種情況下的節電率就會大大超過50%的理論值，高可達80%。綜上所述，我們說電磁加熱節能技術在塑料機械上正常的節電率是40%左右，特殊情況下電率應該是40%左右。但由于塑料機械是靠螺桿轉動來推動物料前進的，物料介于螺桿和料筒中間，有著很大的磨擦力，這個力又與螺桿的轉速有關，即轉速越快，磨擦力就越大，這也就是說，整流側和逆變側是和諧作業的。?(2)逆變操控電路?包括開關器材的驅動電路，死區構成電路，相環電路。其間驅動電路所發生的脈沖的次第和占比由操控戰略決議。死
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