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電磁加熱器和加熱圈對比有很多的優，在節電方面，安全方面，加熱速方面以及加熱的溫高上都有很大的優。具體細節分析如下：
：電磁加熱器比加熱圈省電30%以上。傳統加熱圈因為外表和氣接觸，所以加熱圈產生的熱量半用來給料筒加熱，另外半的熱量就用來給氣加熱了，而我們并不需要給氣加熱，所以給氣加熱的這部分50%的熱量就浪費了。而電磁加熱器是通過電磁感應原理，讓料筒自身發熱，這樣熱效能利用率就非常高，同時在料筒外面包上層保溫棉，這樣熱能量就不會浪費在氣中加熱了，所以電磁加熱器非常省電，相比加熱圈來說至少省電30%以上。
二：電磁加熱器使用比加熱圈安全。加熱圈因為表面的溫很高，有的在300多的高，這樣不僅容易造成車間溫上升，而且人不小心碰到料筒上的加熱圈，就會造成燙傷。而我們使用電磁加熱器，是在料筒上包上層保溫棉，然后再繞上線，當料筒加熱到400～500的高溫時，料筒表面的線溫也只有常溫而已。所以相比加熱圈來說，電磁加熱器更加安全。
三：電磁加熱器相比加熱圈加熱速更快。因為電磁加熱器的熱效能利用率非常高，在90%以上，而加熱圈的熱效能利用率非常低，多才50%的利用率。所以電磁加熱器的加熱速要比加熱圈加熱的速快很多。從預熱時間來說，用加熱圈預熱需要半個小時到1個小時的時間，而是用電磁加熱器預熱時間才10～20分鐘之內就可以，從這點就能看出電磁加熱器加熱的速更快。
四：從加熱的溫上來說，電磁加熱器加熱的溫更高。加熱圈有的加熱的溫是有限制的，有的加熱到300多就沒法再加熱上去了，因為再高的溫，加熱圈就會因為溫過高而氧化壞掉，但是從生產方面，有的溫要求更高的溫，比如350到400，這時候加熱圈便沒法達到這個要求。而電磁加熱器就可以很快加熱到這個溫，電磁加熱器高溫可以達到600多。
【原創內容】
因此所謂節能省電就是節約耗散在氣中的那部分能源，理論上講傳統的加熱圈里外各傳遞半的熱量，所以根據能量守恒定律，理論上電磁加熱的節電率應該是50%，實際使用中節電率應該是40%左右。但由于塑料機械是靠螺桿轉動來推動物料前進的，物料介于螺桿和料筒中間，有著很大的磨擦力，這個力又與螺桿的轉速有關，即轉速越快，磨擦力就越大，這它不能創造出新的能源。目前，在塑膠工業生產中主要使用的是電阻圈加熱方式，這種加熱方式，主要是靠單面接觸傳導來傳遞熱能，這種傳熱方式至少有50%的熱能耗散在氣中了。電路?意圖是盯梢負載的諧振頻率，然后操控逆變電路的作業頻率。般采樣電壓取自負載電容兩頭，以此信號作為反應，可有用下降高次諧波的攪擾，使系統能穩定地盯梢諧振頻率，個磨擦力通常會轉化成為熱量形式。也就是說，只要螺桿的轉速夠快它就能夠產生出足夠的熱量來。通常在塑機設計時就考慮好了這個關系，但由于目前的機械設計和制造能力所限，因此所謂節能省電就是節約耗散在氣中的那部分能源，理論上講傳統的加熱圈里外各傳遞半的熱量，所以根據能量守恒定律，理論上電磁加熱的節電率應該是50%，實際使用中節動取決于負載的電氣特性如導電性、滲透性、禍合系數和幾許性質如形狀等等；起，不樣的負載需求的功率巨細也不樣，這么有要對逆變器的輸出功率和頻率都做相應的調整。電率應該是40%左右。但由于塑料機械是靠螺桿轉動來推動物料前進的，物料介于螺桿和料筒中間，有著很大的磨擦力，這個力又與螺桿的轉速有關，即轉速越快，磨擦力就越大，這
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