四噸鍋爐●四噸蒸汽鍋爐●四噸燃煤蒸汽鍋爐價格●四噸鍋爐廠家
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非常感謝你對我公司的 DZL4-1.25-AⅢ 蒸汽鍋爐 業務垂詢，根據你的要求，我們在此向你提供如下報價。我們竭誠地希望能為貴公司提供優質設備和服務。以下是我們發出的報價請審閱：
DZL4-1.25-AⅢ蒸汽鍋爐報價單
| 序號 | 產品名稱 | 單價（元） | 數量 | 備注 |
| 1 | 鍋爐本體 | 143000 | 1 | 總體尺寸：6400×2800×3550，自重：30噸 出廠方式：快裝 |
| 2 | 鼓風機 | 6000 | 1 | G6-41-11 NO7.1A 5.5KW 產地：萊蕪 |
| 3 | 引風機 | 8400 | 1 | Y6-41-11 NO09C 18.5KW 產地：萊蕪 |
| 4 | 上煤機 | 7300 | 1 | SM-4 |
| 5 | 調速機 | 7700 | 1 | 無極調速 |
| 6 | 除渣機 | 9000 | 1 | 刮板式除渣機 |
| 7 | 電控柜 | 5000 | 1 | 電極水位控制，超壓報警，過載報警功能，缺水、滿水報警功能等。 |
| 8 | 儀表閥門 | 6000 | 1 | 本體全套 |
| 9 | 分汽包 | 3600 | 1 | Φ273一進四出 |
| 10 | 多級泵 | 8500 | 2 | 2GC5×6 一備一用 |
| 11 | 煙風道 | 4500 | 1 | 本廠 |
| 12 | 煙囪 | 5000 | 1 | 本廠 |
| 13 | 多管除塵器 | 7000 | 1 | 配套 |
| 14 | 水處理 | 12000 | 1 | 電腦控制全自動無人值守水處理。 |
| 15 | 省煤器 | 7000 | 1 | 配套 |
| | 合計： | 240000元 | ||
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四噸鍋爐●四噸蒸汽鍋爐●四噸燃煤蒸汽鍋爐價格●四噸鍋爐廠家
劉馨憶 質優價廉DZL型鏈條爐排臥式蒸汽鍋爐是一種臥式三回程水火管混合式鍋爐，在鍋筒內布置一束螺紋煙管。爐膛左右二側裝有光管水冷墻。采用輕型鏈條爐排實現機械加煤，配有鼓風機、引風機進行機械通風，并裝有刮板式出渣機實現自動出渣。該爐前后拱采用新型的節能技術爐拱。燃料自煤斗落到爐排上，進入爐膛燃燒后，火焰經過后拱折射向上通過本體兩側燃燼室折向轉到前煙箱，再由前煙箱折回鍋內管束，通過后煙箱進入省煤器，然后由引風機抽引通過煙道至煙囪排向大氣。
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性能特點：
四噸鍋爐●四噸蒸汽鍋爐●四噸燃煤蒸汽鍋爐價格●四噸鍋爐廠家
劉馨憶 質優價廉性能特點：
1、鍋爐熱效率在77%以上，高于《工業鍋爐通用技術條件》標準。
2、操作實現了機械化，減輕了司爐工的勞動強度。
3、快裝出廠，到使用現場后，裝接閥門儀表，鼓、引風機、煙風管道、省煤器、除塵器、出渣機。上煤機及水電路等即可運行，且具有起動生火快等特點。
4、安裝、移動方便能節約大量的基建投資。
5、燃燒煤種，低位發熱值≥17750J/Kg，揮發物＞38.5%，含灰量≤32.4%的二類煙煤。
DZL型臥式燃煤自動鏈條蒸汽鍋爐—安裝使用說明書】
DZL型臥式燃煤自動鏈條蒸汽鍋爐—安裝使用說明書】
一、結構簡介：
DZL型鏈條爐排鍋爐，是一種臥式三回程水火管混合式鍋爐，在鍋筒內布置一束螺紋煙管。爐膛左右二側裝有光管水冷墻。采用輕型鏈條爐排實現機械加煤，配有鼓風機、引風機進行機械通風，并裝有刮板式出渣機實現自動出渣。該爐前后拱采用新型的節能技術爐拱。
燃料自煤斗落到爐排上，進入爐膛燃燒后，火焰經過后拱折射向上通過本體兩側燃燼室折向轉到前煙箱，再由前煙箱折回鍋內管束，通過后煙箱進入省煤器，然后由引風機抽引通過煙道至煙囪排向大氣。
二、性能特點：
1、鍋爐熱效率在77%以上，高于《工業鍋爐通用技術條件》標準。
2、操作實現了機械化，減輕了司爐工的勞動強度。
3、快裝出廠，到使用現場后，裝接閥門儀表，鼓、引風機、煙風管道、省煤器、除塵器、出渣機。上煤機及水電路等即可運行，且具有起動生火快等特點。
4、安裝、移動方便能節約大量的基建投資。
5、燃燒煤種，低位發熱值≥17750J/Kg，揮發物＞38.5%，含灰量≤32.4%的二類煙煤。
三、出廠簡況：
DZL型鏈條爐排臥式快裝鍋爐出廠時，分件包裝如下：
1.鍋爐大件是包括鍋爐本體，鏈條爐排煤斗、看火孔、撥火門、前后煙箱、爐墻、保溫層的組合件
2.調速箱傳動裝置，包括電動機等。
3.鼓風機：包括電動機、鼓風機座和進風接管等。
4.引風機：包括電動機、軸承座及煙道連接管等。
5.刮板出渣機：包括電動機。
6.平臺扶梯和欄桿。
7.除塵器：包括除塵器支架、集灰斗、地腳螺栓等。
8.煙囪。
9.給水設備及閥門儀表、管道零件。
10.電控柜。
11.上煤機：（用戶自選）。
12.有二臺或二臺以上鍋爐同時安裝時應注意鼓風機（包括鼓風機座和接口）引風機（包括進風管）省煤器等組件的記號（鍋爐出廠編號）與鍋爐上的記號相同。
13.隨爐文件：有總圖、主體、本體、筒體、爐墻、管道儀表閥門、保溫層、地基圖、鏈條爐排、平臺扶梯、煙囪、易損零件圖紙及受壓元件強度計算、安裝使用說明書、鍋爐總清單各二份，產品監檢質量證明書一份。
安 裝 說 明：
四.安裝前的準備工作：
當鍋爐運到使用現場后，為了保證能迅速運行，安裝前必須做好以下準備工作：
1.確定安裝公司，核實資質證明。組織及人員配備：
鍋爐安裝單位必須有上級主管部門頒發的符合安裝范圍的鍋爐安裝資格證書，負責與當地鍋爐監督機構取得，填寫安裝告知書，并接受當地鍋爐檢驗檢測單位的安裝監檢。安裝完工后，安裝單位和當地鍋爐監督機構共同進行安裝質量驗收。并按有關規定及時辦理鍋爐使用登記入戶手續。鍋爐使用單位應有專人負責鍋爐安裝工作，鍋爐安裝時需有司爐參加，并配有管工、鉗工、起重工、冷作工、電焊工及輔助工。
2.
①.鍋爐安裝應符合設計要求，并符合GB50273-1998《工業鍋爐安裝工程施工及驗收規范》的要求
②.鍋爐及其附屬設備和熱力管道的保溫應符合GB4272的要求。
3.確定安裝地點：
⑴.安裝地點能接近用汽地點，減少管路散熱損失。
⑵.給水和排水方便。
⑶.燃料和灰渣的存放與運輸方便。
⑷.鍋爐在安裝運輸時通暢。
⑸.鍋爐房的布置應符合《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》第八章鍋爐房的規定，光線充足，通風良好，地面不應積水，為保證鍋爐運行操作和檢修方便，爐前空余（從煤斗邊緣開始）4-5米，爐后空余2.5-3米，左側空余（含鼓風機）不小于1-2米，右側空余地不小于3米。
4.地基準備：
按地基圖施工，用普通磚砌墻腳二條，做出渣坑基礎并預先留好除塵器和引風機的地腳螺栓孔。
5.
⑴.鍋爐運到后，按出廠裝箱清單，對零部件進行清點，根據鍋爐安裝圖，復核設備的完整性，檢查鍋爐大件在運輸過程中是否有損壞變形等情況。
⑵.DZL型鍋爐大件在卸車時，可在底座兩側鐵板下放置8-10根管子，用鋼絲繩拉動，讓鍋爐大件在滾動的管子上緩緩移動，鋼絲繩應鉤在底座拉環上，不可損壞鍋爐大件的任何部分。
⑶.鍋爐大件如需起吊，其起重設備能力不小于20噸，可在爐頂的四個支耳進行起吊，或用千斤頂在底座兩側鐵板下緩緩頂起，切勿任意在其它位置上起吊。
五.鍋爐大件的安裝：
鍋爐大件在兩條墻腳上就位后，用水平尺校核爐排左右側是否保持水平，允許傾斜不大于5毫米，將低的一面用鐵墊高，然后用水泥抹平底座與地基之間的間隙。
六.引風機的安裝：
鍋爐大件就位后，將引風機、煙道接管、煙囪按圖紙要求裝配于相應位置，引風機裝妥后檢查有無卡住、漏氣等缺陷，然后接通電源試運行，檢查電動機轉向是否正確，有無摩擦、振動現象，電動機升溫是否正常。軸承座內應加規定的潤滑油，以后每月加油一次，引風機冷態運轉以及冷爐啟動時，運轉時間zui多不得超過5分鐘，并且應關閉煙氣調節門，因為在冷態運轉時，防止電動機負荷會成倍增加，電動機有燒壞的可能。
七.煙囪和煙道連接管的安裝：
1.煙囪安裝時法蘭間墊嵌石棉繩，并采用吊垂線的方法檢查煙囪的垂直度，如有偏差可在法蘭連接處墊平校正。
2.鋼絲繩用螺栓拉緊，注意三根鉛絲繩的拉緊程度應大致相等。
3.如環境衛生許可或特殊需要，可適當降低煙囪高度，但要考慮到煙塵飛揚。
八、鼓風機的安裝：
先將鼓風機底座裝于鍋爐體后側，再安裝鼓風機及進風管，連接部分要牢固嚴密，調風門啟閉要靈活，定位要可靠，然后接通電源試運行，也可把鼓風機安裝在室外，但要做好防雨設施。
九、調速箱的安裝：
根據爐排鏈輪軸來調整前調速箱的位置，旋緊連軸器螺栓并將地腳螺栓放入予埋孔內，墊平后澆牢地腳螺栓。
調速箱組裝試運行后出廠，用戶安裝前進需檢查在運輸過程中有無碰撞，轉動主動軸有無卡死現象
安裝位置按圖示意，在地基上與前鏈輪連接，調整好高低位置，接通電源，加潤滑油試運行，無異常雜音，電動機溫升在允許范圍內方可。
十、
先將漏灰接口裝到爐排底版下部，再裝出渣機，并以次定位，長方法蘭對接，接口處必須襯墊橡膠石棉板，zui后車安裝托架和軸承底座。
安裝完畢后，要認真檢查電動機轉向，軸承、溫度等是否符合要求，檢查設備有無摩擦和振動等異常情況，確保設備正常使用。然后接通電源，檢查旋轉方向是否正確，冷態試車2小時，應無異常的聲音，并放水檢查方法蘭接口是否漏水。
十一、電控柜的安裝：
電控柜是鍋爐上調速箱、鼓風機、引風機、螺旋出渣機、水泵、水位報警器等的開關按鈕，全部接通電源后，箱殼應保護性接地。
電控柜應裝在鍋爐前方，緊靠墻壁，以利于監察鍋爐上各個儀表，并操作方便。
十二、管道、儀表閥門及附件的安裝：
按照管道儀表閥門圖紙進行安裝，給水泵固定在適當的位置，并應澆注好基礎，接通電源后試運行
1.安全閥：
安全閥應在鍋爐水壓試驗完成后安裝，應在初次升火時進行安全閥工作壓力的調整。
按照國家勞動總局“蒸汽鍋爐安全技術監察規程”143條表7-2規定的壓力進行調整。
①安全閥調整辦法：
拆去開口銷，除去頂蓋，擰松六角鎖緊螺母，然后擰動調節螺桿，使彈簧放松或擰緊，來達到安全閥要求的排汽壓力。調整后擰緊鎖緊螺母，再將其余零件裝妥。
②該鍋爐布置了兩只安全閥，安全閥的整定壓力此型號鍋爐安全閥的整定壓力分別為1.3MPa和1.325MPa。
當安全閥達到規定的整定壓力后應進行鉛封，除非安全閥進行校驗時，其它任何時候不允許私自拆卸鉛封。
③在調整安全閥時，鍋筒內之水位應較平常水位略低，并預備在安全閥開啟后能隨時進水。
④切勿敲擊安全閥上的任何部分，開啟安全閥只能用閥上的控制桿。
⑤在安全閥未調整前鍋爐禁止使用。
應經常注意安全閥的作用是否正常。因水蒸汽的作用，為了防止安全閥的閥盤和閥座粘住，應定期作排氣實驗，每隔2－4星期應做一次，以校驗安全閥的啟閉作用。安全閥宜在水壓試驗后安裝。安全閥應接裝排汽管，將汽導向鍋爐房安全處。安全閥應鉛直安裝。導向管上不允許安裝閥門。
2.壓力表：
裝置壓力表時，應使刻度盤面向鍋爐前方，壓力表安裝好后壓力表刻盤上應劃出紅線以示鍋爐zui高許可工作壓力，壓力表考克要靈活，不得漏水，輸水應暢通，壓力表管禁止保溫。
壓力表有下列情況之一者，嚴禁使用：
（1）.有限止釘的壓力表，在無壓時，指針轉動后不能回到限止釘處；沒有限止釘的壓力表，在無壓時，指針離零位的數值超過壓力表規定允許誤差。
（2）.玻璃面破碎或表盤刻度不清。
（3）.封印損壞或超過檢驗期限。
（4）.表面泄漏或指針跳動。
3.水位表：
⑴．水位表與鍋筒正常水位線標高偏差為±2mm。應準確標明zui高安全水位、zui低安全水位和正常水位的標記。水位表應有放水閥門（或放水旋塞）和接到安全地點的放水管。水位表下部泄水管，必須接入安全之處，水位表考克旋轉要靈活，不得漏水，水位表處必須安裝照明設備，便于觀察。
⑵．給水系統的水位報警器和水位控制器是一種電極式的自控裝置應按圖對接：
①水位控制器SZB-Ⅳ（水位報警器）
a.正常水位上＋40mm時，水泵控制開關觸點斷開，水泵停止工作。
b.正常水位下－40mm時，水泵控制開關觸點接觸，水泵啟動開始工作。
c.正常水位上＋50mm時，*組電*水位觸點結合輸出高水位報警信號。
d.正常水位下-50mm時，第二組電極低水位觸點結合輸出低水位報警信號。
4.排污管接至排污箱或其它安全之處，管道應予以固定，防止排污時移位或發生反擊燙傷等事故。
5.在總汽閥管道上至少有一個彎頭，否則，應加裝膨脹節，管道處壁應予保溫。
6.平臺扶梯支撐座，已焊接在鍋爐本體上，現場安裝只需將長短支撐用M16螺栓，連接在支撐座上即可，zui后固定平臺扶梯等。
十三.
鍋爐全部安裝完畢后，應對鍋爐及附屬設備逐項進行仔細的檢查和驗收，使之符合點火運行的要求。全面檢查至少包括下列項目：
1.鍋內檢查：鍋筒內部件安裝是否正確，是否有工具或雜物遺留在爐內。經檢查確認后方可關閉人孔、手孔。
2.鍋外檢查：主要檢查爐膛、煙道內部是否有積存物或堵塞，爐膛內墻是否完好，有無裂縫、凸磚、脫落現象。保溫層是否完好，所有煙道門、檢查門等是否完好，操作是否靈活，密封是否嚴密。
3.爐排檢查：主要檢查爐排活動部分與固定部分之間的必要間隙，檢查活動爐排的扳動手柄推拉是否自如，能否達到規定位置。
4.風機檢查：
對風機檢查，先用手盤動聯軸器或傳動三角帶，檢查檢查動、靜二部分有無摩擦、碰撞、卡住等異常情況。風機入口調節板開關應靈活嚴密。檢查風機轉向，葉輪轉動平衡無摩擦、碰撞。
5.其他檢查：
檢查上水系統（包括水處理、鍋爐給水泵）所有的管道、閥門。
檢查排污系統所有的管道、閥門。
檢查供汽系統所有的管道、閥門及保溫層。
檢查除塵器的出灰口封閉情況。
檢查操作室內的電控儀表及保護裝置。
十四.水壓試驗：
鍋爐管道儀表閥門安裝檢查和鍋內檢查完畢后，關閉人孔、手孔，然后按《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》第207條的規定進行水壓試驗。
該型號的鍋爐額定蒸汽壓力為1.25MPa，水壓試驗壓力為1.65MPa。
進行水壓試驗時，水壓應緩慢上升，當水壓上升到額定蒸汽壓力1.25MPa時，應暫停升壓，檢查有無漏水或異常現象。然后在升壓到試驗壓力1.65MPa，保持20分鐘若壓力沒有下降，降至額定蒸汽壓力1.25MPa時進行檢查。
水壓試驗具體操作和合格標準見本說明書第二十二節.受壓元件的檢驗和水壓試驗：
十五.冷態調試：
鍋爐安裝檢查完畢后需進行各部分的冷態調試，冷態調試必須由鍋爐司爐人員操作。
1.漏風試驗：
⑴.空氣側試驗：試驗時把zui后一道風門關閉，啟動鼓風機，打開入口調節門，使系統風壓zui大，檢查各法蘭接口、焊縫、等易漏部位作出記號，停機后處理。
⑵.煙氣側試驗：試驗時先關閉爐膛煙道各部分擋板、門、孔。用正壓試驗時，啟動鼓風機對煙氣側加壓，調節風門使爐膛內保持200-400MPa正壓，爐排風門全部打開，放灰門關閉，沿煙氣流程的各風門全部打開，關閉各放灰門、出渣門、爐門、看火孔、并將除塵器用水封住。檢查出漏部位作出記號，停機后處理。
漏風部位易在爐墻膨脹縫處，管子穿墻處，人孔、煙道聯結法蘭和焊縫處。
試驗方法：在鼓風入口處加入或點燃能發生煙霧的可燃物，使漏風處有痕跡或煙氣逸出。
消除漏泄方法：對爐墻膨脹縫可用石棉繩填充，對門、孔漏泄應將接觸面刮平，煙道聯結法蘭處加石棉繩并擰緊螺栓，焊縫處應補焊
DZL型鏈條爐排鍋爐，是一種臥式三回程水火管混合式鍋爐，在鍋筒內布置一束螺紋煙管。爐膛左右二側裝有光管水冷墻。采用輕型鏈條爐排實現機械加煤，配有鼓風機、引風機進行機械通風，并裝有刮板式出渣機實現自動出渣。該爐前后拱采用新型的節能技術爐拱。
燃料自煤斗落到爐排上，進入爐膛燃燒后，火焰經過后拱折射向上通過本體兩側燃燼室折向轉到前煙箱，再由前煙箱折回鍋內管束，通過后煙箱進入省煤器，然后由引風機抽引通過煙道至煙囪排向大氣。
二、性能特點：
1、鍋爐熱效率在77%以上，高于《工業鍋爐通用技術條件》標準。
2、操作實現了機械化，減輕了司爐工的勞動強度。
3、快裝出廠，到使用現場后，裝接閥門儀表，鼓、引風機、煙風管道、省煤器、除塵器、出渣機。上煤機及水電路等即可運行，且具有起動生火快等特點。
4、安裝、移動方便能節約大量的基建投資。
5、燃燒煤種，低位發熱值≥17750J/Kg，揮發物＞38.5%，含灰量≤32.4%的二類煙煤。
三、出廠簡況：
DZL型鏈條爐排臥式快裝鍋爐出廠時，分件包裝如下：
1.鍋爐大件是包括鍋爐本體，鏈條爐排煤斗、看火孔、撥火門、前后煙箱、爐墻、保溫層的組合件
2.調速箱傳動裝置，包括電動機等。
3.鼓風機：包括電動機、鼓風機座和進風接管等。
4.引風機：包括電動機、軸承座及煙道連接管等。
5.刮板出渣機：包括電動機。
6.平臺扶梯和欄桿。
7.除塵器：包括除塵器支架、集灰斗、地腳螺栓等。
8.煙囪。
9.給水設備及閥門儀表、管道零件。
10.電控柜。
11.上煤機：（用戶自選）。
四噸鍋爐●四噸蒸汽鍋爐●四噸燃煤蒸汽鍋爐價格●四噸鍋爐廠家
12.有二臺或二臺以上鍋爐同時安裝時應注意鼓風機（包括鼓風機座和接口）引風機（包括進風管）省煤器等組件的記號（鍋爐出廠編號）與鍋爐上的記號相同。
13.隨爐文件：有總圖、主體、本體、筒體、爐墻、管道儀表閥門、保溫層、地基圖、鏈條爐排、平臺扶梯、煙囪、易損零件圖紙及受壓元件強度計算、安裝使用說明書、鍋爐總清單各二份，產品監檢質量證明書一份。
安 裝 說 明：
四.安裝前的準備工作：
當鍋爐運到使用現場后，為了保證能迅速運行，安裝前必須做好以下準備工作：
1.確定安裝公司，核實資質證明。組織及人員配備：
鍋爐安裝單位必須有上級主管部門頒發的符合安裝范圍的鍋爐安裝資格證書，負責與當地鍋爐監督機構取得，填寫安裝告知書，并接受當地鍋爐檢驗檢測單位的安裝監檢。安裝完工后，安裝單位和當地鍋爐監督機構共同進行安裝質量驗收。并按有關規定及時辦理鍋爐使用登記入戶手續。鍋爐使用單位應有專人負責鍋爐安裝工作，鍋爐安裝時需有司爐參加，并配有管工、鉗工、起重工、冷作工、電焊工及輔助工。
2.
四噸鍋爐●四噸蒸汽鍋爐●四噸燃煤蒸汽鍋爐價格●四噸鍋爐廠家
安裝質量要求：①.鍋爐安裝應符合設計要求，并符合GB50273-1998《工業鍋爐安裝工程施工及驗收規范》的要求
②.鍋爐及其附屬設備和熱力管道的保溫應符合GB4272的要求。
3.確定安裝地點：
⑴.安裝地點能接近用汽地點，減少管路散熱損失。
⑵.給水和排水方便。
⑶.燃料和灰渣的存放與運輸方便。
⑷.鍋爐在安裝運輸時通暢。
⑸.鍋爐房的布置應符合《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》第八章鍋爐房的規定，光線充足，通風良好，地面不應積水，為保證鍋爐運行操作和檢修方便，爐前空余（從煤斗邊緣開始）4-5米，爐后空余2.5-3米，左側空余（含鼓風機）不小于1-2米，右側空余地不小于3米。
4.地基準備：
按地基圖施工，用普通磚砌墻腳二條，做出渣坑基礎并預先留好除塵器和引風機的地腳螺栓孔。
5.
四噸鍋爐●四噸蒸汽鍋爐●四噸燃煤蒸汽鍋爐價格●四噸鍋爐廠家
設備驗收：⑴.鍋爐運到后，按出廠裝箱清單，對零部件進行清點，根據鍋爐安裝圖，復核設備的完整性，檢查鍋爐大件在運輸過程中是否有損壞變形等情況。
⑵.DZL型鍋爐大件在卸車時，可在底座兩側鐵板下放置8-10根管子，用鋼絲繩拉動，讓鍋爐大件在滾動的管子上緩緩移動，鋼絲繩應鉤在底座拉環上，不可損壞鍋爐大件的任何部分。
⑶.鍋爐大件如需起吊，其起重設備能力不小于20噸，可在爐頂的四個支耳進行起吊，或用千斤頂在底座兩側鐵板下緩緩頂起，切勿任意在其它位置上起吊。
五.鍋爐大件的安裝：
鍋爐大件在兩條墻腳上就位后，用水平尺校核爐排左右側是否保持水平，允許傾斜不大于5毫米，將低的一面用鐵墊高，然后用水泥抹平底座與地基之間的間隙。
六.引風機的安裝：
鍋爐大件就位后，將引風機、煙道接管、煙囪按圖紙要求裝配于相應位置，引風機裝妥后檢查有無卡住、漏氣等缺陷，然后接通電源試運行，檢查電動機轉向是否正確，有無摩擦、振動現象，電動機升溫是否正常。軸承座內應加規定的潤滑油，以后每月加油一次，引風機冷態運轉以及冷爐啟動時，運轉時間zui多不得超過5分鐘，并且應關閉煙氣調節門，因為在冷態運轉時，防止電動機負荷會成倍增加，電動機有燒壞的可能。
七.煙囪和煙道連接管的安裝：
1.煙囪安裝時法蘭間墊嵌石棉繩，并采用吊垂線的方法檢查煙囪的垂直度，如有偏差可在法蘭連接處墊平校正。
2.鋼絲繩用螺栓拉緊，注意三根鉛絲繩的拉緊程度應大致相等。
3.如環境衛生許可或特殊需要，可適當降低煙囪高度，但要考慮到煙塵飛揚。
八、鼓風機的安裝：
先將鼓風機底座裝于鍋爐體后側，再安裝鼓風機及進風管，連接部分要牢固嚴密，調風門啟閉要靈活，定位要可靠，然后接通電源試運行，也可把鼓風機安裝在室外，但要做好防雨設施。
九、調速箱的安裝：
根據爐排鏈輪軸來調整前調速箱的位置，旋緊連軸器螺栓并將地腳螺栓放入予埋孔內，墊平后澆牢地腳螺栓。
調速箱組裝試運行后出廠，用戶安裝前進需檢查在運輸過程中有無碰撞，轉動主動軸有無卡死現象
安裝位置按圖示意，在地基上與前鏈輪連接，調整好高低位置，接通電源，加潤滑油試運行，無異常雜音，電動機溫升在允許范圍內方可。
十、
四噸鍋爐●四噸蒸汽鍋爐●四噸燃煤蒸汽鍋爐價格●四噸鍋爐廠家
出渣機的安裝：先將漏灰接口裝到爐排底版下部，再裝出渣機，并以次定位，長方法蘭對接，接口處必須襯墊橡膠石棉板，zui后車安裝托架和軸承底座。
安裝完畢后，要認真檢查電動機轉向，軸承、溫度等是否符合要求，檢查設備有無摩擦和振動等異常情況，確保設備正常使用。然后接通電源，檢查旋轉方向是否正確，冷態試車2小時，應無異常的聲音，并放水檢查方法蘭接口是否漏水。
十一、電控柜的安裝：
電控柜是鍋爐上調速箱、鼓風機、引風機、螺旋出渣機、水泵、水位報警器等的開關按鈕，全部接通電源后，箱殼應保護性接地。
電控柜應裝在鍋爐前方，緊靠墻壁，以利于監察鍋爐上各個儀表，并操作方便。
十二、管道、儀表閥門及附件的安裝：
按照管道儀表閥門圖紙進行安裝，給水泵固定在適當的位置，并應澆注好基礎，接通電源后試運行
1.安全閥：
安全閥應在鍋爐水壓試驗完成后安裝，應在初次升火時進行安全閥工作壓力的調整。
按照國家勞動總局“蒸汽鍋爐安全技術監察規程”143條表7-2規定的壓力進行調整。
①安全閥調整辦法：
拆去開口銷，除去頂蓋，擰松六角鎖緊螺母，然后擰動調節螺桿，使彈簧放松或擰緊，來達到安全閥要求的排汽壓力。調整后擰緊鎖緊螺母，再將其余零件裝妥。
②該鍋爐布置了兩只安全閥，安全閥的整定壓力此型號鍋爐安全閥的整定壓力分別為1.3MPa和1.325MPa。
當安全閥達到規定的整定壓力后應進行鉛封，除非安全閥進行校驗時，其它任何時候不允許私自拆卸鉛封。
③在調整安全閥時，鍋筒內之水位應較平常水位略低，并預備在安全閥開啟后能隨時進水。
④切勿敲擊安全閥上的任何部分，開啟安全閥只能用閥上的控制桿。
⑤在安全閥未調整前鍋爐禁止使用。
應經常注意安全閥的作用是否正常。因水蒸汽的作用，為了防止安全閥的閥盤和閥座粘住，應定期作排氣實驗，每隔2－4星期應做一次，以校驗安全閥的啟閉作用。安全閥宜在水壓試驗后安裝。安全閥應接裝排汽管，將汽導向鍋爐房安全處。安全閥應鉛直安裝。導向管上不允許安裝閥門。
2.壓力表：
裝置壓力表時，應使刻度盤面向鍋爐前方，壓力表安裝好后壓力表刻盤上應劃出紅線以示鍋爐zui高許可工作壓力，壓力表考克要靈活，不得漏水，輸水應暢通，壓力表管禁止保溫。
壓力表有下列情況之一者，嚴禁使用：
（1）.有限止釘的壓力表，在無壓時，指針轉動后不能回到限止釘處；沒有限止釘的壓力表，在無壓時，指針離零位的數值超過壓力表規定允許誤差。
（2）.玻璃面破碎或表盤刻度不清。
（3）.封印損壞或超過檢驗期限。
（4）.表面泄漏或指針跳動。
3.水位表：
⑴．水位表與鍋筒正常水位線標高偏差為±2mm。應準確標明zui高安全水位、zui低安全水位和正常水位的標記。水位表應有放水閥門（或放水旋塞）和接到安全地點的放水管。水位表下部泄水管，必須接入安全之處，水位表考克旋轉要靈活，不得漏水，水位表處必須安裝照明設備，便于觀察。
⑵．給水系統的水位報警器和水位控制器是一種電極式的自控裝置應按圖對接：
①水位控制器SZB-Ⅳ（水位報警器）
a.正常水位上＋40mm時，水泵控制開關觸點斷開，水泵停止工作。
b.正常水位下－40mm時，水泵控制開關觸點接觸，水泵啟動開始工作。
c.正常水位上＋50mm時，*組電*水位觸點結合輸出高水位報警信號。
d.正常水位下-50mm時，第二組電極低水位觸點結合輸出低水位報警信號。
4.排污管接至排污箱或其它安全之處，管道應予以固定，防止排污時移位或發生反擊燙傷等事故。
5.在總汽閥管道上至少有一個彎頭，否則，應加裝膨脹節，管道處壁應予保溫。
6.平臺扶梯支撐座，已焊接在鍋爐本體上，現場安裝只需將長短支撐用M16螺栓，連接在支撐座上即可，zui后固定平臺扶梯等。
十三.
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鍋爐安裝檢查驗收：鍋爐全部安裝完畢后，應對鍋爐及附屬設備逐項進行仔細的檢查和驗收，使之符合點火運行的要求。全面檢查至少包括下列項目：
1.鍋內檢查：鍋筒內部件安裝是否正確，是否有工具或雜物遺留在爐內。經檢查確認后方可關閉人孔、手孔。
2.鍋外檢查：主要檢查爐膛、煙道內部是否有積存物或堵塞，爐膛內墻是否完好，有無裂縫、凸磚、脫落現象。保溫層是否完好，所有煙道門、檢查門等是否完好，操作是否靈活，密封是否嚴密。
3.爐排檢查：主要檢查爐排活動部分與固定部分之間的必要間隙，檢查活動爐排的扳動手柄推拉是否自如，能否達到規定位置。
4.風機檢查：
對風機檢查，先用手盤動聯軸器或傳動三角帶，檢查檢查動、靜二部分有無摩擦、碰撞、卡住等異常情況。風機入口調節板開關應靈活嚴密。檢查風機轉向，葉輪轉動平衡無摩擦、碰撞。
5.其他檢查：
檢查上水系統（包括水處理、鍋爐給水泵）所有的管道、閥門。
檢查排污系統所有的管道、閥門。
檢查供汽系統所有的管道、閥門及保溫層。
檢查除塵器的出灰口封閉情況。
檢查操作室內的電控儀表及保護裝置。
十四.水壓試驗：
鍋爐管道儀表閥門安裝檢查和鍋內檢查完畢后，關閉人孔、手孔，然后按《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》第207條的規定進行水壓試驗。
該型號的鍋爐額定蒸汽壓力為1.25MPa，水壓試驗壓力為1.65MPa。
進行水壓試驗時，水壓應緩慢上升，當水壓上升到額定蒸汽壓力1.25MPa時，應暫停升壓，檢查有無漏水或異常現象。然后在升壓到試驗壓力1.65MPa，保持20分鐘若壓力沒有下降，降至額定蒸汽壓力1.25MPa時進行檢查。
水壓試驗具體操作和合格標準見本說明書第二十二節.受壓元件的檢驗和水壓試驗：
十五.冷態調試：
鍋爐安裝檢查完畢后需進行各部分的冷態調試，冷態調試必須由鍋爐司爐人員操作。
1.漏風試驗：
⑴.空氣側試驗：試驗時把zui后一道風門關閉，啟動鼓風機，打開入口調節門，使系統風壓zui大，檢查各法蘭接口、焊縫、等易漏部位作出記號，停機后處理。
⑵.煙氣側試驗：試驗時先關閉爐膛煙道各部分擋板、門、孔。用正壓試驗時，啟動鼓風機對煙氣側加壓，調節風門使爐膛內保持200-400MPa正壓，爐排風門全部打開，放灰門關閉，沿煙氣流程的各風門全部打開，關閉各放灰門、出渣門、爐門、看火孔、并將除塵器用水封住。檢查出漏部位作出記號，停機后處理。
漏風部位易在爐墻膨脹縫處，管子穿墻處，人孔、煙道聯結法蘭和焊縫處。
試驗方法：在鼓風入口處加入或點燃能發生煙霧的可燃物，使漏風處有痕跡或煙氣逸出。
消除漏泄方法：對爐墻膨脹縫可用石棉繩填充，對門、孔漏泄應將接觸面刮平，煙道聯結法蘭處加石棉繩并擰緊螺栓，焊縫處應補焊
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：劉馨憶
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