在設計中采用雙層反燒技術，燃燒時高溫煙氣從上部干餾室流經上層排管在下部燃燒室進行慣性分離除塵，折彎沖刷對流受熱面，有效降低排煙溫度，具有環保性能好，節約能源等顯著特點。該鍋爐采用自然通風，不需要鼓風機和引風機，無噪聲污染，運行安全可靠。 
燃煤蒸汽鍋爐性能特點：
1、本爐與舊式立式鍋爐比較，受熱面積大，升溫升壓快，耗煤少、熱效率高，可節約煤25-30%。
2、一爐多用，方便用戶，該爐生產蒸汽可用于食堂蒸飯、餐具消毒、浴池加熱、生產用汽、局部房間采暖供熱等。
3、本爐采用自然通風，不需要鼓風機和引風機，無噪音。
4、結構緊湊，安裝、操作、維修方便，可整體搬運，適合流動性的單位使用。
5、用蒸汽加熱浴池、食品、取暖、蒸飯等，壓力表刻度嚴格控制在設計壓力內，工作壓力任何時候不得超壓運轉。
 
燃煤蒸汽鍋爐的組成:
 立式蒸汽鍋爐由封頭、鍋筒、爐膽頂、爐膽、彎水管等主要受壓部件組成。鍋爐爐排擱置在爐膽 內 U 形下腳的上部 , 火焰 直接沖刷爐膽和裝在爐膽內的彎水管；立式彎水管鍋爐的結構特點是爐膽內裝有內彎水管,增加了輻射受熱面積。但由于爐膽水冷程度較大,爐溫相應降低,因此,一般適于燒優質煤。如在爐內加砌耐火磚,保持爐膛較高溫度也可燒較差煤種。水循環較好, 凡被煙氣沖刷的部位都有水冷卻, 整個結構彈性好。
燃燒部分采用雙層爐排燃燒室，升溫、升壓快，對未燃盡氣體經過二次燃燒，起到燃燒充分，消煙、除塵的作用。爐體上部布置的彎水管為對流受熱區，爐體下部布置的爐排管及爐膽為輻射受熱區，爐體結構和煙氣流程，布局合理，傳熱良好，該鍋爐設計合理，結構簡單，操作、維修方便，占地面積小，基建投資少，是小型企事業單位生產用汽，取暖等較理想的設備之一。
 
燃煤蒸汽鍋爐用途:
      洗滌熨燙行業, 食品機械行業, 生物化工行業, （油田、汽車）蒸汽清洗行業、（賓館、宿舍、學校、攪拌站）熱水供應、（橋梁、鐵路）混凝土養護.
立式橫水管燃煤蒸汽鍋爐由封頭、鍋筒、爐膽頂、爐膽、彎水管等主要受壓部件組成。鍋爐爐排擱置在爐膽內U形下腳的上部火焰直接沖刷爐膽和裝在爐膽內的彎水管；立式彎水管鍋爐的結構特點是：爐膽內裝有內彎水管,增加了輻射受熱面積。但由于爐膽水冷程度較大,爐溫相應降低，因此，一般適于燒優質煤。如在爐內加砌耐火磚,保持爐膛較高溫度也可燒較差煤種。水循環較好，凡被煙氣沖刷的部位都有水冷卻，整個結構彈性好。

燃燒部分采用雙層爐排燃燒室，升溫、升壓快，對未燃盡氣體經過二次燃燒，起到燃燒充分，消煙、除塵的作用。爐體上部布置的彎水管為對流受熱區，爐體下部布置的爐排管及爐膽為輻射受熱區，爐體結構和煙氣流程，布局合理，傳熱良好，該鍋爐設計合理，結構簡單，操作、維修方便，占地面積小，基建投資少，是小型企事業單位生產用汽，取暖等較理想的設備之一。

燃煤蒸汽鍋爐性能特點：
1、本爐與舊式立式鍋爐比較，受熱面積大，升溫升壓快，耗煤少、熱效率高，可節約煤25-30%。
2、一爐多用，方便用戶，該爐生產蒸汽可用于食堂蒸飯、餐具消毒、浴池加熱、生產用汽、局部房間采暖供熱等。
3、本爐采用自然通風，不需要鼓風機和引風機，無噪音。
4、結構緊湊，安裝、操作、維修方便，可整體搬運，適合流動性的單位使用。
5、用蒸汽加熱浴池、食品、取暖、蒸飯等，壓力表刻度嚴格控制在設計壓力內，工作壓力任何時候不得超壓運轉。

本蒸汽鍋爐適用范圍：
可用于紡織、印染、造紙、食品、橡膠、塑料、化工、醫藥、鋼鐵、冶金等工業產品加工工藝過程所需蒸汽，并可供企業、機關、賓館、學校、餐飲、服務性等行業的取暖、洗浴、空調及生活熱水。

服務承諾：自設備安裝調試合格后受壓部件質保3年，輔機12個月，終身維修，保修期內對非人為故障（設備本身缺陷導致的各種故障）本公司負責免費保修，更換損壞的零部件，超過保修期或人為損壞，仍負責設備的維修與指導，對修理、更換的零部件只收取成本費。質量保證期滿后負責終身維修。

一、操作規程

　　1點火前的準備工作

　　（1）上水前應對鍋爐進行全面檢查，鍋爐進水前對水進行處理，使水符合GB/T1576《工業鍋爐水質》中的有關規定;

　　（2）進水時應檢查是否有漏水現象，如發現有漏水情況應及時加以排除;

　　（3）進水時要檢查壓力表，進出口閥門及水位考克等是否完好，起閉是否無誤。

　　2點火及燃燒

　　先開啟下爐門，在爐排上放一層木柴等易燃物，點燃木柴后，待燃燒穩定后可逐漸加厚焦炭層，慢慢地加大清灰門，增加通風量，形成紅火層，是焦炭燃燒正常，zui終形成約250mm厚的焦炭燃燒層。

　　3調整安全閥

　　安全閥應在初次升火時調整，

　　（1）按照《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》（1996）第七章的規定進行調整;

　　（2）安全閥的調整方法：拆去開口銷，除去頂蓋，擰松螺帽，然后擰動調節螺桿使彈簧放松或壓緊，達到安全閥要求的排氣壓力。調整后，應反復作幾次升壓試驗，確認達到標準后，擰緊、鎖緊螺帽，再將其余零件裝妥;

　　（3）所有安全閥經校核后不許亂動，安全閥校核后應加鎖或鉛封。開啟壓力、回座壓力、閥芯提升高度等參數應記入鍋爐技術檔案;

　　（4）在校驗安全閥時，汽包內的水位應比正常水位稍低，并預備在安全閥開啟后須隨時進水;

　　（5）切忌敲擊安全閥的任何部位，開啟安全閥只能用閥上的控制杠桿;

　　（6）在安全閥未校核前應禁止投入運行。注意：安全閥應請有資格的單位校驗，不得私自拆封調壓。

　　4供汽

　　當爐內汽壓接近工作壓力，準備向外供汽時，火勢宜緩，供汽前鍋爐水位線不宜超過正常水位，供汽時應將總汽閥應稍微開啟讓微量蒸汽進行暖管，同時將管路中的泄水閥開啟，排去冷凝水，暖管的時間應注意管道的膨脹和管道支架的變形情況，如發現不正常時應停止暖管，并消除故障和缺陷。待管已熱，管路上冷凝水逐步減少時，方可全部打開總汽閥，開啟時應緩慢進行，同時注意鍋爐各部是否有特殊響聲，如有應立即檢查，必要時停爐檢查。總汽閥*開啟后，應將總汽閥手輪退還半圈，以防熱膨脹后不能轉動。鍋爐供汽后，應再一次檢查校驗附屬零件、閥門、儀表有無滲漏現象，各種連接是否正常。

　　5正常運行

　　正常運行時要做到爐內水位正常，蒸汽壓力穩定。保持鍋爐房整潔，做好交接班工作。

　　（1）給水要求：鍋爐給水必須進行水處理。給水水質必須滿足GB/T1576《工業鍋爐水質》中的有關規定;

　　（2）鍋內水位：鍋內水位應保持在正常水位范圍內，不得高于zui高水位或低于zui低水位。水位表內水位一般有微微晃動現象，如水面靜止不動，則水位表內有阻塞現象，應立即進行沖洗;

　　（3）水位表：每班至少沖洗一次;

　　（4）壓力表：要經常檢查，彎管是否堵塞。如發現壓力表損壞，應立即停爐進行更換;

　　（5）安全閥：應定期拉動提升手柄作排氣試驗;

　　（6）排污閥：每班至少排污一次;

　　（7）正常操作：必須根據用汽情況不間斷地調整鍋爐負荷，調整燃燒，保持汽壓穩定;運行時要注意鍋爐各部位有無特殊響聲，如有應立即檢查，必要時停爐檢查;

　　（8）鍋爐房清潔：鍋爐房應保持清潔，不要堆放其他雜物;注意室內照明，尤其是水位表和壓力表;經常巡視鍋爐房周圍，檢查鍋爐及附件是否正常;

　　（9）交接班：為了保證每班能安全、可靠、經濟運行，司爐工在交接班時，要切實做好以下工作：

　　接班司爐工要在規定的時間前到達并做好準備;交接班時要做到：A、鍋爐蒸汽壓力和水位正常;B、爐膛內燃燒工況正常;C、各機械設備運轉正常;D、鍋爐安全附件靈敏可靠;E、鍋爐房清潔整齊，燈光明亮;做好交接本記錄。

　　特別注意：鍋爐使用時應勤清灰、勤打焦。發現有小的結焦時，應及時鉤出，以免結成大塊焦。

　　特別提醒：鍋爐給水必須進行水處理。以免結垢造成橫水管堵塞。

　　6排污

　　為了防止由于水垢、水渣而引起的鍋爐損壞，必須保證鍋水水質符合GB/T1576《工業鍋爐水質》的標準，超過允許時，必須對鍋水進行排污，以降低水位25mm左右，每班至少一次，排污前應注意下列事項：

　　（1）排污閥在低負荷高水位時進行;

　　（2）具體操作，先微開一點，待管路預熱后微微開大，排污完畢后關好。排污時若發現管內有沖擊聲，應即關小排污閥直至沖擊聲消失后再開啟。

　　排污不宜長時間連續進行，以免影響循環。

　　二、停爐

　　1鍋爐停爐一般有以下幾種情況：

　　（1）短期內不使用蒸汽時，應“暫時停爐”。

　　（2）為了清潔、檢查或修理，須將爐水放出時，應“*停爐”;

　　（3）遇到危急情況時，必須“緊急停爐”。

　　2上述停爐情況不同，要求也不同，因此進行的步驟也有所不同，分別說明如下：

　　（1）暫時停爐，是有計劃的，因此停爐時應注意安全和妥善維護設備，具體步驟如下：A、停爐前適當減少焦炭添加量，同時減弱通風;B、焦炭在停爐前盡量燒光;C、鍋爐冷卻后水位要下降，因此停爐前的水為宜高于正常水位;D、停爐后應關閉總汽閥和煙氣調節門。

　　（2）*停爐，一般運行1-3個月應停爐一次，停爐時注意安全和維護設備，停爐后待鍋水冷卻到70℃以下時，方可把鍋水放出，這時必須注意先將安全閥開啟，讓鍋爐內部和大氣相通，如需縮短鍋水冷卻時間，也可通過進水管進水冷卻，同時排污管放出熱水，但水位不低于正常水位，放水后，即開啟人孔、手孔，并進行沖洗。

　　（3）緊急停爐，鍋爐運行時遇到下列情況時應緊急停爐并通知有關部門：

　　A、鍋爐水位降低到鍋爐運行規程所規定的水位下限以下時;

　　B、不斷加大鍋爐給水及采取其他措施，但水位仍繼續下降時;

　　C、鍋爐水位已升到運行規程所規定的水位上限以上時;

　　D、給水設備全部失效時;

　　E、所有水位表、安全閥或在汽空間的壓力表全部失效時;

　　F、鍋爐元件損壞，危機運行人員安全時;

　　G、其他異常情況危及鍋爐安全運行。緊急停爐時應立即切斷鼓風機電源，迅速清除所有焦炭。

　　三、維修保養

　　1鍋爐在運行期間應注意以下列幾點：

　　（1）每班檢查風機運行情況，若風機發生劇烈震動，應停車檢查;

　　（2）鍋爐底部地面上不可積水，以防潮濕腐蝕底座。

　　2鍋爐運行1-2星期，應進行一次檢查，閥門、儀表及管道有否滲漏損壞，如有應進行修復。

　　3鍋爐每運行6個月，應停爐進行全面檢查和維修，除上述工作外，還應進行：

　　（1）清除鍋殼底部的水垢和泥垢，并用清水沖洗;

　　（2）對鍋爐進行內外檢查，如受壓部分的焊縫鋼板內外有無腐蝕現象，若有，應及時修復;

　　（3）檢查完畢后，可在著火面涂以鍋爐漆;

　　（4）檢查風機是否正常;

　　（5）必要時可拆去保溫層作*檢查;

　　（6）鍋爐底座、保溫罩殼及煙風道每年至少要油漆一次。